一种节能型电路板加工成型机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节能型电路板加工成型机，包括支撑板，所述支撑板侧壁设有成型机本体，所述成型机本体侧壁设有传送带，位于所述传送带顶部的所述支撑板侧壁固定连接有固定板，所述固定板顶部固定连接有连接板，所述连接板通过固定组件连接有两个安装盒。本实用新型专利技术通过设置限位板与打磨辊，可以将从成型机本体内加工完成之后经由传送带传输而出的电路板进行打磨，从而保证电路板侧端的平整度，提高了产品质量的同时，避免产生毛刺对工作人员造成损伤，并且通过设置固定组件与调节组件，可以对打磨辊与限位板的位置进行调整，从而适应不同规格的电路板的打磨，提高了该节能型电路板加工成型机的适应性。能型电路板加工成型机的适应性。能型电路板加工成型机的适应性。

【技术实现步骤摘要】
一种节能型电路板加工成型机


[0001]本技术涉及电路板加工
，尤其涉及一种节能型电路板加工成型机。

技术介绍

[0002]目前，随着电子产品迅速发展，人们对于电子产品的需求也越来越大，在电子产品的生产过程中，主要的技术就在于电路板的加工，电路板的名称有：陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，PCB板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，PCB，超薄线路板，超薄电路板，印刷(铜刻蚀技术)电路板等，电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。
[0003]而电路板在进行切割时，使用切割刀片在对铝基电路板进行切割，会在电路板的侧边留下切割划痕，同时当电路板侧端经过多次的切割，会产生一些尖尖的毛刺，在对其进行拿去进行下一个工序时，容易将工作人员的手弄伤。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中的缺点，而提出的一种节能型电路板加工成型机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种节能型电路板加工成型机，包括支撑板，所述支撑板侧壁设有成型机本体，所述成型机本体侧壁设有传送带，位于所述传送带顶部的所述支撑板侧壁固定连接有固定板，所述固定板顶部固定连接有连接板，所述连接板通过固定组件连接有两个安装盒，所述安装盒通过驱动组件连接有打磨辊，位于所述打磨辊两侧的所述支撑板侧壁上通过调节组件连接有多个限位板。
[0007]优选地，所述固定组件包括开设于其中一个所述连接板侧壁上的限位槽，所述限位槽内壁固定连接有多个限位弹簧，所述限位弹簧端部固定连接有衔接板，所述衔接板侧壁固定连接有多个呈等距排列的限位销，所述衔接板另一侧壁上固定连接有拉杆。
[0008]优选地，所述衔接板位于所述限位槽内并与其内壁滑动连接，所述限位槽内壁开设有与所述拉杆适配的拉孔，所述拉杆贯穿所述拉孔并延伸至所述连接板外侧，所述安装盒侧壁上开设有多个与所述限位销适配的限位孔，所述安装盒与所述固定板顶部滑动连接。
[0009]优选地，所述驱动组件包括安装于所述安装盒内壁的驱动电机，所述驱动电机输出端设有驱动转轴，所述驱动转轴端部与所述打磨辊端部固定连接。
[0010]优选地，所述固定板上开设有与所述驱动转轴适配的驱动滑槽，所述驱动转轴贯穿所述驱动滑槽并延伸至所述固定板底部。
[0011]优选地，所述调节组件包括固定连接于所述支撑板侧壁上的安装板，所述安装板底部开设有两个呈相对设置的支撑滑槽，所述支撑滑槽内壁转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆螺纹连接有支撑滑块，所述限位板固定连接于所述支撑滑块底部。
[0012]优选地，位于所述支撑板一侧的所述螺纹杆贯穿所述支撑板并与其螺纹连接，所述支撑滑块位于所述支撑滑槽内并与其内壁滑动连接，所述支撑滑槽底部开设有与所述限位板适配的限位滑槽。
[0013]相比现有技术，本技术的有益效果为：
[0014]通过设置限位板与打磨辊，可以将从成型机本体内加工完成之后经由传送带传输而出的电路板进行打磨，从而保证电路板侧端的平整度，提高了产品质量的同时，避免产生毛刺对工作人员造成损伤，并且通过设置固定组件与调节组件，可以对打磨辊与限位板的位置进行调整，从而适应不同规格的电路板的打磨，提高了该节能型电路板加工成型机的适应性。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种节能型电路板加工成型机的侧视剖面图；
[0016]图2为图1中A处的放大图；
[0017]图3为本技术提出的一种节能型电路板加工成型机中调节组件的剖视图；
[0018]图4为为本技术提出的一种节能型电路板加工成型机中固定板的俯视图。
[0019]图中：1支撑板、2成型机本体、3传送带、4固定板、5连接板、6限位弹簧、7衔接板、8拉杆、9限位销、10安装盒、11驱动电机、12驱动转轴、13打磨辊、14安装板、15螺纹杆、16支撑滑块、17限位板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]参照图1
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图4，一种节能型电路板加工成型机，包括支撑板1，支撑板1侧壁设有成型机本体2，成型机本体2侧壁设有传送带3，传送带3与其动力来源均为现有技术，在此不做赘述，位于传送带3顶部的支撑板1侧壁固定连接有固定板4，固定板4顶部固定连接有连接板5，连接板5通过固定组件连接有两个安装盒10，进一步地，固定组件包括开设于其中一个连接板5侧壁上的限位槽，限位槽内壁固定连接有多个限位弹簧6，限位弹簧6端部固定连接有衔接板7，衔接板7侧壁固定连接有多个呈等距排列的限位销9，衔接板7另一侧壁上固定连接有拉杆8，通过设置固定组件，在对不同的电路板进行打磨时，通过拉动拉杆8，便可带动衔接板7在限位槽内壁滑动，进而使得限位销9脱离限位孔，便可解除对安装盒10的固定，从而便可在固定板4上滑动安装盒10，对打磨辊13的位置进行调节，便可对不同规格的电路板进行打磨；
[0022]进一步地，衔接板7位于限位槽内并与其内壁滑动连接，限位槽内壁开设有与拉杆8适配的拉孔，拉杆8贯穿拉孔并延伸至连接板5外侧，安装盒10侧壁上开设有多个与限位销9适配的限位孔，安装盒10与固定板4顶部滑动连接；
[0023]安装盒10通过驱动组件连接有打磨辊13，进一步地，驱动组件包括安装于安装盒10内壁的驱动电机11，驱动电机11输出端设有驱动转轴12，驱动转轴12端部与打磨辊13端
部固定连接，通过设置驱动组件，在对电路板进行打磨时，通过启动驱动电机11，驱动电机11便可带动驱动转轴12进行高速转动，因此在驱动转轴12的带动下，打磨辊13便可随之进行转动，从而实现对电路板边缘的快速打磨；
[0024]进一步地，固定板4上开设有与驱动转轴12适配的驱动滑槽，驱动转轴12贯穿驱动滑槽并延伸至固定板4底部；
[0025]位于打磨辊13两侧的支撑板1侧壁上通过调节组件连接有多个限位板17，进一步地，调节组件包括固定连接于支撑板1侧壁上的安装板14，安装板14底部开设有两个呈相对设置的支撑滑槽，支撑滑槽内壁转动连接有螺纹杆15，螺纹杆15螺纹连接有支撑滑块16，限位板17固定连接于支撑滑块16底部，通过设置调节组件，在对限位板17的位置进行调整时，转动螺纹杆15便可带动与螺纹杆15螺纹连接并与支撑滑槽内壁滑动连接的支撑滑块16在支撑滑槽内壁滑动，便可带动限位板17进行滑动，实现对限位板17的位置进行调整，从而限位板17可以对不同规格的电路板进行定位，保证其可以稳定进入到打磨辊13的打磨范围内；
[0026]进一步地，位于支撑板1一侧的螺纹杆15贯穿支撑板1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能型电路板加工成型机，包括支撑板（1），其特征在于，所述支撑板（1）侧壁设有成型机本体（2），所述成型机本体（2）侧壁设有传送带（3），位于所述传送带（3）顶部的所述支撑板（1）侧壁固定连接有固定板（4），所述固定板（4）顶部固定连接有连接板（5），所述连接板（5）通过固定组件连接有两个安装盒（10），所述安装盒（10）通过驱动组件连接有打磨辊（13），位于所述打磨辊（13）两侧的所述支撑板（1）侧壁上通过调节组件连接有多个限位板（17）。2.根据权利要求1所述的一种节能型电路板加工成型机，其特征在于，所述固定组件包括开设于其中一个所述连接板（5）侧壁上的限位槽，所述限位槽内壁固定连接有多个限位弹簧（6），所述限位弹簧（6）端部固定连接有衔接板（7），所述衔接板（7）侧壁固定连接有多个呈等距排列的限位销（9），所述衔接板（7）另一侧壁上固定连接有拉杆（8）。3.根据权利要求2所述的一种节能型电路板加工成型机，其特征在于，所述衔接板（7）位于所述限位槽内并与其内壁滑动连接，所述限位槽内壁开设有与所述拉杆（8）适配的拉孔，所述拉杆（8）贯穿所述拉孔并延伸至所述连接板（5）外侧，所述安装盒（10）侧壁上开设有多个与所述限位销（9）适配的限位孔，所述安...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋立果，
申请(专利权)人：淮北市川淮电路板有限公司，
类型：新型
国别省市：