一种风电塔施工平台及方法技术

本发明专利技术提供一种风电塔施工平台及方法，包括载板、提升机构、半圆形弹性板、液压缸Ⅰ、橡胶充气芯模和气泵，提升机构包括支撑架、爬升卷扬组件和摩擦限位组件，支撑架的侧面设有爬升卷扬组件和摩擦限位组件，其中爬升卷扬组件通过卷扬设备内的绳索与载板连接，两个半圆形弹性板分别通过液压缸Ⅰ设置在载板的侧面，半圆形弹性板与载板之间填充有橡胶充气芯模。通过爬升卷扬组件对载板进行提拉，进而便于调整载板的高度，而作为对载板限位固定的半圆形弹性板为弹性组件，借助橡胶充气芯模使得半圆形弹性板贴合在塔筒内圆面，进而保证了对载板的支撑力，避免出现坠落的情况，并且借助橡胶充气芯模进行填充支撑能够快速的进行限位和解除限位。限位。限位。

【技术实现步骤摘要】
一种风电塔施工平台及方法


[0001]本专利技术涉及风电
，具体为一种风电塔施工平台及方法。

技术介绍

[0002]风电塔筒在施工时需要操作人员在塔筒内部进行一系列施工，为了避免施工人员携带工具攀爬可以借助施工平台来降低施工难度。
[0003]公开号为CN107269476A提供了一种风电机组塔架升降式维护平台系统，此系统中的驱动装置包括驱动电机和驱动钢丝绳，驱动电机的输出轴通过驱动钢丝绳与升降平台连接。其实此现有技术和电梯类似，在驱动电机的作用下钢丝绳拽曳升降平台升降，进而使得施工人员能够跟随升降。而此现有技术中升降平台全靠钢丝绳拽曳，那么在非升降工况下钢丝绳还要承担整个升降平台以及其他负载，那么在钢丝绳长期使用时容易产生断裂的风险。并且此现有技术中驱动装置的位置固定，因此无法适应正在处于对接公开下的塔筒，因此塔筒在对接时高度是在变化的，此现有技术驱动装置高度固定就无法适应此种工况。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种风电塔施工平台及方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种风电塔施工平台，包括载板、提升机构、半圆形弹性板、液压缸Ⅰ、橡胶充气芯模和气泵，其中：
[0007]所述提升机构包括支撑架、爬升卷扬组件和摩擦限位组件，支撑架设置在载板的上方，所述支撑架的侧面设有爬升卷扬组件和摩擦限位组件，其中爬升卷扬组件通过卷扬设备内的绳索与载板连接，而摩擦限位组件的执行部件与塔筒内壁摩擦接触实现对支撑架的限位固定，两个所述半圆形弹性板分别通过液压缸Ⅰ设置在载板的侧面，而半圆形弹性板的外圆面设有橡胶垫，所述半圆形弹性板与载板之间填充有橡胶充气芯模，所述气泵与橡胶充气芯模连通。
[0008]优选的，所述爬升卷扬组件包括底座、导向杆、卷扬机、绳索、摩擦轮、电机和磁铁，底座上设有导向杆，而导向杆与支撑架上的套筒配合，所述卷扬机设置在底座上，绳索的一端卷绕在卷扬机的执行部件上，另一端与载板连接，所述摩擦轮转动安装在底座的侧面并由电机驱动，而磁铁设置在底座上并与摩擦轮位于同侧。
[0009]优选的，所述摩擦限位组件包括液压缸Ⅱ和摩擦组件，所述液压缸Ⅱ设置在支撑架上，其动力输出端设有摩擦组件，那么液压缸Ⅱ能够驱动摩擦组件靠近塔筒内壁实现限位支撑。
[0010]优选的，所述摩擦组件包括连接板和摩擦板，连接板与液压缸Ⅱ的动力输出端连接，而连接板上设有摩擦板。
[0011]优选的，所述摩擦板通过其侧面的转轴转动安装在连接板上，而转轴上套有扭簧，
其中扭簧的一端延伸至连接板内，另一端与转轴连接。
[0012]优选的，所述连接板上设有限位挡板，其中限位挡板正对着摩擦板的背面，当摩擦板翻转时会与限位挡板接触避免其过渡翻转。
[0013]一种根据上述所述的风电塔施工平台的使用方法，包括以下步骤：
[0014]S1，将载板置于塔筒内部，而后通过液压缸Ⅰ调整半圆形弹性板的位置，使得半圆形弹性板与塔筒内圆面接触，而后气泵向橡胶充气芯模内充气，那么膨胀的橡胶充气芯模就会推动半圆形弹性板紧贴在塔筒内圆面，进而实现载板位置的固定；
[0015]S2，将提升机构设置在载板上方，此时通过液压缸Ⅱ推动连接板靠近塔筒内圆面，那么摩擦板与塔筒内圆面摩擦接触，进而实现提升机构位置的固定；
[0016]S3，当需要改变载板位置时，橡胶充气芯模开始放气，并且液压缸Ⅰ带动半圆形弹性板脱离塔筒内圆面，接着卷扬机开始收卷或者放卷绳索，进而实现调整载板的位置。
[0017]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0018]本专利技术通过爬升卷扬组件对载板进行提拉，进而便于调整载板的高度，而爬升卷扬组件自身能够沿着塔筒内壁爬升，进而适应用于未搭建完成的塔筒，而作为对载板限位固定的半圆形弹性板为弹性组件，借助橡胶充气芯模使得半圆形弹性板贴合在塔筒内圆面，进而保证了对载板的支撑力，避免出现坠落的情况，并且借助橡胶充气芯模进行填充支撑能够快速的进行限位和解除限位。
附图说明
[0019]图1为本专利技术整体结构的三维示意图；
[0020]图2为本专利技术中整体结构的俯视图；
[0021]图3为本专利技术中半圆形弹性板及其相关部件的三维示意图；
[0022]图4为本专利技术中爬升卷扬组件的三维示意图；
[0023]图5为本专利技术中摩擦组件的三维图。
[0024]图中：1载板、2提升机构、3半圆形弹性板、4液压缸Ⅰ、5橡胶充气芯模、6气泵、21支撑架、22爬升卷扬组件、23摩擦限位组件、底座221、222导向杆、223卷扬机、224绳索、225摩擦轮、226电机、227磁铁、231液压缸Ⅱ、232连接板、233摩擦板、234扭簧、235限位挡板、31橡胶垫。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]实施例：
[0027]请参阅图1至图5，本专利技术提供一种技术方案：
[0028]一种风电塔施工平台，包括载板1、提升机构2、半圆形弹性板3、液压缸Ⅰ4、橡胶充气芯模5和气泵6，其中：
[0029]提升机构2包括支撑架21、爬升卷扬组件22和摩擦限位组件23，支撑架21设置在载
板1的上方，支撑架21的侧面设有爬升卷扬组件22和摩擦限位组件23，其中爬升卷扬组件22通过卷扬设备内的绳索224与载板1连接，而爬升卷扬组件22内设有用于沿着塔筒内壁运动的爬升组件，进而爬升卷扬组件22在能拽曳载板1的前提下自身还能沿着塔筒攀爬，进而改变爬升卷扬组件22自身所处位置，而摩擦限位组件23的执行部件与塔筒内壁摩擦接触实现对支撑架21的限位固定，那么通过摩擦限位组件23对整个提升机构2进行限位固定，此时提升机构2就能拽曳载板1，两个半圆形弹性板3分别通过液压缸Ⅰ4设置在载板1的侧面，其中两个半圆形弹性板3对立设置，并且半圆形弹性板3为薄壁弹性板，进而在外力的作用下能够实现弹性形变，半圆形弹性板3的外圆面设有橡胶垫31，那么当半圆形弹性板3弹性形变时橡胶垫31能够贴合在塔筒内圆面，进而保证了锁止状态下的静摩擦力，半圆形弹性板3与载板1之间填充有橡胶充气芯模5，其中橡胶充气芯模5的侧面与载板1固定连接，另一侧则是与半圆形弹性板3的内圆面接触，气泵6与橡胶充气芯模5连通。由于提升机构2与塔筒之间的接触并非固定连接，因此也可以由使用者直接改变提升机构2的位置。
[0030]作为优选的实施例，爬升卷扬组件22包括底座221、导向杆222、卷扬机223和绳索224，而爬升组件包括摩擦轮225、电机226和磁铁227，底座221上设有导向杆222，而导向杆222与支撑架21上的套筒配合并且本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风电塔施工平台，包括载板(1)、提升机构(2)、半圆形弹性板(3)、液压缸Ⅰ(4)、橡胶充气芯模(5)和气泵(6)，其特征在于：所述提升机构(2)包括支撑架(21)、爬升卷扬组件(22)和摩擦限位组件(23)，支撑架(21)设置在载板(1)的上方，所述支撑架(21)的侧面设有爬升卷扬组件(22)和摩擦限位组件(23)，其中爬升卷扬组件(22)通过卷扬设备内的绳索(224)与载板(1)连接，而爬升卷扬组件(22)内设有用于沿着塔筒内壁运动的爬升组件，而摩擦限位组件(23)的执行部件与塔筒内壁摩擦接触实现对支撑架(21)的限位固定，两个所述半圆形弹性板(3)分别通过液压缸Ⅰ(4)设置在载板(1)的侧面，而半圆形弹性板(3)的外圆面设有橡胶垫(31)，所述半圆形弹性板(3)与载板(1)之间填充有橡胶充气芯模(5)，所述气泵(6)与橡胶充气芯模(5)连通。2.根据权利要求1所述的一种风电塔施工平台，其特征在于：所述爬升卷扬组件(22)包括底座(221)、导向杆(222)、卷扬机(223)和绳索(224)，而爬升组件包括摩擦轮(225)、电机(226)和磁铁(227)，底座(221)上设有导向杆(222)，而导向杆(222)与支撑架(21)上的套筒配合，所述卷扬机(223)设置在底座(221)上，绳索(224)的一端卷绕在卷扬机(223)的执行部件上，另一端与载板(1)连接，所述摩擦轮(225)转动安装在底座(221)的侧面并由电机(226)驱动，而磁铁(227)设置在底座(221)上并与摩擦轮(225)位于同侧。3.根据权利要求1所述的一种风电塔施工平台，其特征在于：所述摩擦限位组件(23)包括液压缸Ⅱ(231)和摩擦组件，所述液压缸Ⅱ(231)设置在支撑架(21)上，其动力输出端...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔红，李峥峰，康永亮，李嘉琦，徐倩，
申请(专利权)人：中广核汝阳新能源有限公司，
类型：发明
国别省市：