一种剪叉臂架检修机构制造技术

技术编号:35620696 阅读:16 留言:0更新日期:2022-11-16 15:55
本实用新型专利技术公开了一种剪叉臂架检修机构,包括中部铰接的第一臂架和第二臂架,还包括支撑臂,所述支撑臂尾端铰接第二臂架;其中,所述第二臂架上设置有伸缩装置,所述伸缩装置尾端铰接第二臂架,首端铰接支撑臂,所述伸缩装置能够伸长并推动支撑臂摆动至支撑臂的首端支撑第一臂架。通过在剪叉臂架上增设伸缩装置实现自动推摆支撑,免于人工操作锁定件的步骤,有效增强操作安全性。伸缩装置的两端点作为剪叉臂架两工作状态所对应的位置,能够避免伸缩装置伸缩中部难以锁定的缺点,仅通过两端即可实现剪叉臂架的工作辅助,扬长避短,使得剪叉臂架的动作简单便捷、高效稳定。高效稳定。高效稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种剪叉臂架检修机构


[0001]本技术涉及升降平台
,尤其是涉及一种剪叉臂架检修机构。

技术介绍

[0002]现有剪叉式高空作业平台大部分都配备维修臂,用于剪叉故障时提供稳定支撑,便于检修人员进行检修。维修臂安装形式为铰接,可以布置在臂架两头圆轴上,也可以布置在臂架中部圆轴上
[0003]例如公告号为“CN102219172B”的中国专利,公开了“剪叉式升降装置的检修安全支撑装置”,该装置的安全支撑臂一端铰接设置在一根连接杆上,安全支撑臂的另一端设有叉形口,叉形口与铰接安全支撑臂的连接杆正下方的连接杆相适配;安全臂定位装置包括定位插销和定位板;并在两侧的两根内剪叉构件之间的固定杆上焊接有固定板,所述的定位插销设置在固定板上;定位板设置在安全支撑臂的内侧,定位板为弧形,定位板的上下两端分别设有定位孔,在定位插销插入定位板上端的定位孔时,安全支撑臂的叉形口支撑设置在与其相适配的连接杆上。该方案中的安全臂在打开或折叠时,是通过定位插销插入定位板上下两端的定位孔进行锁定。由于定位插销布置在剪叉内部,在解除锁定时需要操作者将手伸入剪叉内部拔出插销,存在一定的安全隐患。而且安全臂从折叠位置旋转至支撑位置同样需要操作者手动旋转,费时费力。

技术实现思路

[0004]针对
技术介绍
中提到的现有技术中解锁剪叉臂架的插销式锁定装置需要人工辅助操作,存在安全隐患的问题,本技术提供了一种剪叉臂架检修机构,通过在剪叉臂架上增设伸缩装置实现自动推摆支撑,免于人工操作锁定件的步骤,有效增强操作安全性;
[0005]本申请的第二专利技术目的是解决采用插销式锁定装置对剪叉臂架进行锁定时易出现卡死,且拆装费力,均会导致控制效率降低的问题。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用以下技术方案:
[0007]一种剪叉臂架检修机构,包括中部铰接的第一臂架和第二臂架,包括:支撑臂,所述支撑臂尾端铰接第二臂架;
[0008]其中,所述第二臂架上设置有伸缩装置,所述伸缩装置尾端铰接第二臂架,首端铰接支撑臂,所述伸缩装置能够伸长并推动支撑臂摆动至支撑臂的首端支撑第一臂架。所述剪叉臂架包括若干交叠铰接的臂架组成,选取其中两条臂架,分别为第一臂架和第二臂架,其中第一臂架的端部与第二臂架的端部之间设置有可摆动的支撑臂,而第二臂架上的伸缩装置可通过伸长动作推动支撑臂到达支撑第一臂架端部的位置,使得第一臂架被稳定支撑,定位准确且省时省力。
[0009]作为优选,所述支撑臂与第二臂架之间设置有锁止机构,所述锁止机构包括能够彼此扣合连接的锁扣与锁芯。所述锁止机构采用锁扣与锁芯的方案,相较于传统的插销式锁定装置,锁扣连接结构简单且更加便捷,且避免了插销卡死等问题,成功解决了本申请的
第二专利技术目的。
[0010]进一步的,所述支撑臂上设置有操作柄,所述操作柄上连接设置有柱头,所述柱头用于抵动锁芯与锁扣分离。所述操作柄与柱头作为锁扣结构的解锁部件,通过按压操作即可完成锁扣与锁芯的解锁分离动作,相较于传统方式中需要操作者将手伸入剪叉内部拔出插销,锁扣方式更加安全。
[0011]进一步的,所述第一臂架端部设置有第一支撑筒,所述支撑臂的首端设置有定位槽,所述定位槽能够卡合连接第一支撑筒。所述第一支撑筒作为第一臂架端部的互动件,通过定位槽卡合第一支撑筒后可保证支撑臂对第一臂架的稳定支撑。
[0012]作为优选,所述伸缩装置延伸至最长时,定位槽开口向上并支撑卡合第一支撑筒。所述伸缩装置的最长位置对应支撑臂竖直向上的位置,此时定位槽开口朝正上方,为第一臂架升起后提供稳定支撑。
[0013]作为优选,所述伸缩装置回缩至最短时,锁扣与锁芯扣合连接。所述伸缩装置到达最短位置时,锁扣与锁芯扣合完成锁定,因此,伸缩装置的两端点作为剪叉臂架两工作状态所对应的位置,能够避免伸缩装置伸缩中部难以锁定的缺点,仅通过两端即可实现剪叉臂架的工作辅助,扬长避短,使得剪叉臂架的动作简单便捷、高效稳定。
[0014]作为优选,所述第二臂架上设置有固定板,所述锁扣设置于固定板上,所述伸缩装置的尾端铰接于固定板。所述固定板作为伸缩装置的安装位,同时也是锁扣装置的着力点,使得伸缩装置与锁扣装置协同工作,简单高效的实现第一臂架与第二臂架的解锁与锁定工作。
[0015]作为优选,所述第二臂架端部设置有第二支撑筒,所述支撑臂尾端通过第二支撑筒铰接第二臂架。所述第二臂架与第一臂架之间通过支撑臂进行支撑,所述第二支撑筒配合外部的轴套能够保证支撑臂在摆动过程中耐磨程度和配合精度,确保支撑臂响应快速,工作平顺。
[0016]本技术的有益效果是:(1)通过在剪叉臂架上增设伸缩装置实现自动推摆支撑,免于人工操作锁定件的步骤,有效增强操作安全性;(2)操作柄与柱头作为锁扣结构的解锁部件,通过按压操作即可完成锁扣与锁芯的解锁分离动作,相较于传统方式中需要操作者将手伸入剪叉内部拔出插销,锁扣方式更加安全;(3)伸缩装置的两端点作为剪叉臂架两工作状态所对应的位置,能够避免伸缩装置伸缩中部难以锁定的缺点,仅通过两端即可实现剪叉臂架的工作辅助,扬长避短,使得剪叉臂架的动作简单便捷、高效稳定。
附图说明
[0017]图1是本技术的俯视图;
[0018]图2是本技术在实施例1中抬升状态的结构示意图;
[0019]图3是本技术在实施例1中下降状态的结构示意图;
[0020]图中:第一臂架1、第二臂架2、支撑臂3、伸缩装置4、操作柄5、柱头51、锁芯6、锁扣7、轴套8、第一支撑筒9、固定板10、定位槽11、第二支撑筒12。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和具体实施例对本技术做进一步的描述。
[0022]实施例1:
[0023]如图1

3所示,一种剪叉臂架检修机构,包括中部铰接的第一臂架1和第二臂架2,包括:支撑臂3,所述支撑臂3尾端铰接第二臂架2; 其中,所述第二臂架2上设置有伸缩装置4,所述伸缩装置4尾端铰接第二臂架2,首端铰接支撑臂3,所述伸缩装置4能够伸长并推动支撑臂3摆动至支撑臂3的首端支撑第一臂架1。所述支撑臂3与第二臂架2之间设置有锁止机构,所述锁止机构包括能够彼此扣合连接的锁扣7与锁芯6。所述支撑臂3上设置有操作柄5,所述操作柄5上连接设置有柱头51,所述柱头51用于抵动锁芯6与锁扣7分离。本实施例中,伸缩装置4采用气弹簧件,结构简单,响应性好。伸缩装置4亦可采用电动推杆或液压油缸,采用电推杆或液压油缸需要控制模块连接,通过系统来进行按键控制,可以实现随时停止动作。
[0024]所述剪叉臂架包括若干交叠铰接的臂架组成,选取其中两条臂架,分别为第一臂架1和第二臂架2,其中第一臂架1的端部与第二臂架2的端部之间设置有可摆动的支撑臂3,而第二臂架2上的伸缩装置4可通过伸长动作推动支撑臂3到达支撑第一臂架1端部的位置,使得第一臂架1被稳定支撑,定位准确且省时省力。所述锁止机构采用锁扣7与锁芯6的方案,相较于传统的插销式锁定装置本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种剪叉臂架检修机构,包括中部铰接的第一臂架和第二臂架,其特征在于包括:支撑臂,所述支撑臂尾端铰接第二臂架;其中,所述第二臂架上设置有伸缩装置,所述伸缩装置尾端铰接第二臂架,首端铰接支撑臂,所述伸缩装置可伸长并推动支撑臂摆动至支撑臂的首端支撑第一臂架。2.根据权利要求1所述的一种剪叉臂架检修机构,其特征在于,所述支撑臂与第二臂架之间设置有锁止机构,所述锁止机构包括可彼此扣合连接的锁扣与锁芯。3.根据权利要求2所述的一种剪叉臂架检修机构,其特征在于,所述支撑臂上设置有操作柄,所述操作柄上连接设置有柱头,所述柱头抵动锁芯脱离锁扣。4.根据权利要求2所述的一种剪叉臂架检修机构,其特征在于,所述第一臂架端部设置有第一...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑胡侠郑元唐杨荣罗陈伟
申请(专利权)人:杭叉集团股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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