钢轨测温装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种钢轨测温装置，包括夹持组件、温度检测器、控制器和移动终端，夹持组件用于在第一路径上对钢轨夹持，所述第一路径垂直于钢轨的延伸方向；温度检测器与所述夹持组件连接，用于检测钢轨的温度；控制器与所述温度检测器通讯连接；移动终端与所述控制器通讯连接，用于将所述控制器传递的信息对外输出。本实用新型专利技术提供的钢轨测温装置，旨在实现对钢轨进行实时测温，简化操作步骤，提高工作效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
钢轨测温装置


[0001]本技术属于轨道温度检测
，更具体地说，是涉及一种钢轨测温装置。

技术介绍

[0002]轨道通常是由多根长段的钢轨铺设而成，钢轨是通过弹条与轨枕螺纹连接固定在轨枕上的。列车行驶在轨道上时，会产生大量的热量，从而导致钢轨和连接螺栓的温度升高，有可能出现钢轨或者连接螺栓变形的现象，极大地威胁了列车行驶安全。因此，需要对钢轨和连接螺栓的进行实时监测。
[0003]现有技术中，是定期人工手持红外线测温枪对钢轨进行测量和记录，并根据测得温度判断钢轨和连接螺栓的使用安全性；但是现有人工测量方式，只能等列车驶离当前钢轨段后，再对此段的钢轨进行温度测量，无法在列车行驶时对钢轨进行实时测温，延时测量造成无法得到钢轨的实际温度，具有一定的温差，而且操作繁琐，测量时间长，工作效率低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种钢轨测温装置，旨在实现对钢轨进行实时测温，简化操作步骤，提高工作效率。
[0005]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种钢轨测温装置，包括：
[0006]夹持组件，用于在第一路径上对钢轨夹持，所述第一路径垂直于钢轨的延伸方向；
[0007]温度检测器，与所述夹持组件连接，用于检测钢轨的温度；
[0008]控制器，与所述温度检测器通讯连接；以及
[0009]移动终端，与所述控制器通讯连接，用于将所述控制器传递的信息对外输出。
[0010]在一种可能的实现方式中，所述夹持组件包括沿所述第一路径相对设置的第一夹持件和第二夹持件，以及连接所述第一夹持件和所述第二夹持件的连接件，所述连接件能够沿所述第一路径上调节所述第一夹持件和所述第二夹持件之间的夹持间距。
[0011]在一种可能的实现方式中，所述连接件包括沿自身轴线设置的第一连接部和第二连接部，所述第一连接部和所述第二连接部外分别设有旋向相反的第一螺纹和第二螺纹，所述第一连接部和所述第二连接部分别与所述第一夹持件和所述第二夹持件螺纹连接。
[0012]在一种可能的实现方式中，所述第一夹持件和所述第二夹持件上分别设有与钢轨的轨底相适配的夹持槽。
[0013]在一种可能的实现方式中，所述第一夹持件或所述第二夹持件上开设有安装孔，所述安装孔用于容纳所述温度检测器。
[0014]在一种可能的实现方式中，所述温度检测器与所述安装孔螺纹连接。
[0015]在一种可能的实现方式中，所述夹持组件还包括与所述第一夹持件或所述第二夹持件转动连接的夹片，以及被配置有使所述夹片与钢轨的轨腰抵接的弹性件，所述温度检测器设于所述夹片的夹持面。
[0016]在一种可能的实现方式中，所述移动终端包括显示模块和报警模块，所述显示模
块用于将所述控制器传递的信息对外输出显示，所述报警模块能够发出光波或声波报警。
[0017]在一种可能的实现方式中，所述移动终端还包括输入模块，所述输入模块与所述报警模块电连接，用于更改所述报警模块发出警报的阈值。
[0018]在一种可能的实现方式中，所述第一夹持件和所述第二夹持件均包括沿上下方向设置的第一夹板和第二夹板，以及用于连接所述第一夹板和所述第二夹板的螺纹件，所述第一夹板和所述第二夹板连接形成所述夹持槽，所述螺纹件用于调节所述夹持槽在上下方向的高度。
[0019]本技术提供的钢轨测温装置的有益效果在于：与现有技术相比，本技术钢轨测温装置将温度检测器与夹持组件连接，夹持组件对钢轨进行夹持，从而实现将温度检测器固定于钢轨。温度检测器对钢轨的温度进行实时检测，并将检测结果通过控制器传递给移动终端，操作人员根据移动终端显示的检测结果可以对钢轨的温度进行实时监控。本技术中的方案无需人工对钢轨的温度进行检测，实现了实时测温，全程无需人工操作，提高了工作效率。通过夹持组件对钢轨进行夹持，然后将温度检测器与夹持组件连接，提高了连接的稳定性，避免直接将温度检测器与钢轨粘结时，在钢轨振动时造成温度检测器掉落。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术实施例一提供的钢轨测温装置的结构示意图；
[0022]图2为本技术实施例一采用的夹持组件的结构示意图；
[0023]图3为本技术实施例二提供的钢轨测温装置的结构示意图；
[0024]图4为图3中A部的局部放大图；
[0025]图5为本技术实施例三采用的夹持组件的结构示意图。
[0026]图中：1、钢轨；101、轨头；102、轨腰；103、轨底；2、夹持组件；201、第一夹持件；2011、第一夹板；2012、第二夹板；2013、螺纹件；202、第二夹持件；203、连接件；204、安装孔；205、夹持槽；206、夹片；3、温度检测器。
具体实施方式
[0027]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0028]请一并参阅图1至图5，现对本技术提供的钢轨测温装置进行说明。钢轨测温装置，包括夹持组件2、温度检测器3、控制器和移动终端，夹持组件2用于在第一路径上对钢轨1夹持，第一路径垂直于钢轨1的延伸方向；温度检测器3与夹持组件2连接，用于检测钢轨1的温度；控制器与温度检测器3通讯连接；移动终端与控制器通讯连接，用于将控制器传递的信息对外输出。
[0029]本技术提供的钢轨测温装置，与现有技术相比，本技术钢轨测温装置将温度检测器3与夹持组件2连接，夹持组件2对钢轨1进行夹持，从而实现将温度检测器3固定于钢轨1。温度检测器3对钢轨1的温度进行实时检测，并将检测结果通过控制器传递给移动终端，操作人员根据移动终端显示的检测结果可以对钢轨1的温度进行实时监控。本技术中的方案无需人工对钢轨1的温度进行检测，实现了实时测温，全程无需人工操作，提高了工作效率。通过夹持组件2对钢轨1进行夹持，然后将温度检测器3与夹持组件2连接，提高了连接的稳定性，避免直接将温度检测器3与钢轨1粘结时，在钢轨1振动时造成温度检测器3掉落。
[0030]在一些实施例中，请参阅图1至图2，夹持组件2包括沿第一路径相对设置的第一夹持件201和第二夹持件202，以及连接第一夹持件201和第二夹持件202的连接件203，连接件203能够沿第一路径上调节第一夹持件201和第二夹持件202之间的夹持间距。
[0031]本实施例中通过连接件203先将第一夹持件201和第二夹持件202之间的夹持间距调节至大于钢轨1的轨底103宽度，然后使轨底103置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.钢轨测温装置，其特征在于，包括：夹持组件，用于在第一路径上对钢轨夹持，所述第一路径垂直于钢轨的延伸方向；温度检测器，与所述夹持组件连接，用于检测钢轨的温度；控制器，与所述温度检测器通讯连接；以及移动终端，与所述控制器通讯连接，用于将所述控制器传递的信息对外输出。2.如权利要求1所述的钢轨测温装置，其特征在于，所述夹持组件包括沿所述第一路径相对设置的第一夹持件和第二夹持件，以及连接所述第一夹持件和所述第二夹持件的连接件，所述连接件能够沿所述第一路径上调节所述第一夹持件和所述第二夹持件之间的夹持间距。3.如权利要求2所述的钢轨测温装置，其特征在于，所述连接件包括沿自身轴线设置的第一连接部和第二连接部，所述第一连接部和所述第二连接部外分别设有旋向相反的第一螺纹和第二螺纹，所述第一连接部和所述第二连接部分别与所述第一夹持件和所述第二夹持件螺纹连接。4.如权利要求2所述的钢轨测温装置，其特征在于，所述第一夹持件和所述第二夹持件上分别设有与钢轨的轨底相适配的夹持槽。5.如权利要求2所述的钢轨测温装置，其特征在于，所述第一夹持件或所...

【专利技术属性】
技术研发人员：翟红和，郭彦，陈飞，丁静波，冯杜炀，田春雨，张鲁顺，常玉峰，黄泽辰，常迈，刘洪敏，王康，王童宇，宋文涛，陈伟，李玉安，郭斌，宋宁，霍磊，符立勇，于卫霞，
申请(专利权)人：河北铁达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：