本实用新型专利技术公开了一种高度可调的模胚压紧装置，包括上模、下模、U型架、底座、压紧机构和翻转支撑机构，所述上模底部设置有下模，所述下模设置在U型架内，所述U型架底部设置有底座，所述底座内两侧均开设有滑槽，所述滑槽内滑动设置有升降板，所述升降板上嵌入有螺纹套，所述底座内顶部通过螺栓固定有电机，所述电机的输出端连接有螺杆，所述螺杆通过螺纹套并与螺纹套螺纹连接，所述压紧机构设置在上模两侧，所述翻转支撑机构设置在下模上。有益效果：通过设置的升降板、螺纹套、电机和螺杆，使得螺纹套和升降板相对于螺杆上下移动，从而带动U型架上下移动，从而带动上下模一起升降，达到调节模胚高度的效果，能适应多种加工情况。能适应多种加工情况。能适应多种加工情况。
【技术实现步骤摘要】
一种高度可调的模胚压紧装置
[0001]本技术涉及模胚
，具体来说，涉及一种高度可调的模胚压紧装置。
技术介绍
[0002]模胚是模具的基座，便于安装模具，起支撑、保护、连接模具的关键部件的作用，在平时的生产加工中广泛使用。
[0003]现有技术的模胚在使用时往往都是直接固定安装在安装板等物品表面，不具备调整高度的能力，不能很好的适应各种加工环境。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种高度可调的模胚压紧装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高度可调的模胚压紧装置，包括上模、下模、U型架、底座、压紧机构和翻转支撑机构，所述上模底部设置有下模，所述下模设置在U型架内，所述U型架底部设置有底座，所述底座内两侧均开设有滑槽，所述滑槽内滑动设置有升降板，所述升降板上嵌入有螺纹套，所述底座内顶部通过螺栓固定有电机，所述电机的输出端连接有螺杆，所述螺杆通过螺纹套并与螺纹套螺纹连接，所述压紧机构设置在上模两侧，所述翻转支撑机构设置在下模上；
[0007]所述压紧机构包括丝杆、螺纹管、限位环、轴承和连接杆，所述丝杆共有两个，分别固定在U型架上两侧，所述丝杆上通过螺纹连接有螺纹管，所述螺纹管上顶部和底部均固定有限位环，所述限位环不与丝杆接触，所述限位环之间设置有轴承；
[0008]所述翻转支撑机构包括手轮、转杆和垫块，所述手轮设置在U型架外一侧，所述手轮一端固定有转杆，所述转杆另一端通过U型架，所述转杆另一端固定在下模上，所述下模另一端也连接有转杆，所述转杆另一端通过设置的轴承座与U型架内壁转动连接。
[0009]进一步的，所述升降板顶部两侧均固定有连接板，所述连接板顶端通出底座，所述连接板顶端固定在U型架底部。
[0010]进一步的，所述螺杆底端通过设置的轴承座与底座底部内壁转动连接。
[0011]进一步的，所述轴承转动套在螺纹管上，所述轴承与上模之间通过设置的连接杆固定连接。
[0012]进一步的，所述下模底部与U型架之间垫有垫块。
[0013]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：通过设置的升降板、螺纹套、电机和螺杆，电机控制螺杆转动，使得螺纹套和升降板相对于螺杆上下移动，从而带动U型架上下移动，从而带动上下模一起升降，达到调节模胚高度的效果，能适应多种加工情况；通过设置的压紧机构，同时转动两边的限位环和螺纹管，使得螺纹管相对于丝杆上下移动，而通过轴承的设置使得上模只上下移动，从而实现模胚的压紧工作；通过设置的翻转支撑机
构，在压模时，垫块在下模底部起到支撑作用，在压模后，抽出垫块，转动手轮，手轮转动带动转杆和下模转动，下模翻转可方便对下模内进行清洗，方便倒出。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是根据本技术实施例的一种高度可调的模胚压紧装置的结构示意图；
[0016]图2是根据本技术实施例的一种高度可调的模胚压紧装置的结构剖视图。
[0017]附图标记：
[0018]1、上模；2、下模；3、U型架；4、底座；5、升降板；6、连接板；7、螺纹套；8、电机；9、螺杆；10、轴承座；11、丝杆；12、螺纹管；13、限位环；14、轴承；15、连接杆；16、手轮；17、转杆；18、垫块；19、滑槽。
具体实施方式
[0019]下面，结合附图以及具体实施方式，对技术做出进一步的描述：
[0020]请参阅图1
‑
2，根据本技术实施例的一种高度可调的模胚压紧装置，包括上模1、下模2、U型架3、底座4、压紧机构和翻转支撑机构，所述上模1底部设置有下模2，所述下模2设置在U型架3内，所述U型架3底部设置有底座4，所述底座4内两侧均开设有滑槽19，所述滑槽19内滑动设置有升降板5，所述升降板5上嵌入有螺纹套7，所述底座4内顶部通过螺栓固定有电机8，所述电机8的输出端连接有螺杆9，所述螺杆9通过螺纹套7并与螺纹套7螺纹连接，所述压紧机构设置在上模1两侧，所述翻转支撑机构设置在下模2上；
[0021]所述压紧机构包括丝杆11、螺纹管12、限位环13、轴承14和连接杆15，所述丝杆11共有两个，分别固定在U型架3上两侧，所述丝杆11上通过螺纹连接有螺纹管12，所述螺纹管12上顶部和底部均固定有限位环13，所述限位环13不与丝杆11接触，所述限位环13之间设置有轴承14；
[0022]所述翻转支撑机构包括手轮16、转杆17和垫块18，所述手轮16设置在U型架3外一侧，所述手轮16一端固定有转杆17，所述转杆17另一端通过U型架3，所述转杆17另一端固定在下模2上，所述下模2另一端也连接有转杆17，所述转杆17另一端通过设置的轴承座10与U型架3内壁转动连接。
[0023]通过本技术的上述方案，所述升降板5顶部两侧均固定有连接板6，所述连接板6顶端通出底座4，所述连接板6顶端固定在U型架3底部，通过设置的升降板5、螺纹套7、电机8和螺杆9，而带动U型架3上下移动，从而带动上下模一起升降，达到调节模胚高度的效果，能适应多种加工情况，所述螺杆9底端通过设置的轴承座10与底座4底部内壁转动连接，所述轴承14转动套在螺纹管12上，所述轴承14与上模1之间通过设置的连接杆15固定连接，通过设置的压紧机构，同时转动两边的限位环13和螺纹管12，使得螺纹管12相对于丝杆11上下移动，从而实现模胚的压紧工作，所述下模2底部与U型架3之间垫有垫块18，通过设置的翻转支撑机构，手轮16转动带动转杆17和下模2转动，下模2翻转可方便对下模2内进行清
洗，方便倒出。
[0024]在具体应用时，通过设置的升降板5、螺纹套7、电机8和螺杆9，电机8控制螺杆9转动，使得螺纹套7和升降板5相对于螺杆9上下移动，从而带动U型架3上下移动，从而带动上下模一起升降，达到调节模胚高度的效果，能适应多种加工情况；通过设置的压紧机构，同时转动两边的限位环13和螺纹管12，使得螺纹管12相对于丝杆11上下移动，而通过轴承14的设置使得上模1只上下移动，从而实现模胚的压紧工作；通过设置的翻转支撑机构，在压模时，垫块18在下模2底部起到支撑作用，在压模后，抽出垫块18，转动手轮16，手轮16转动带动转杆17和下模2转动，下模2翻转可方便对下模2内进行清洗，方便倒出。
[0025]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限定本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高度可调的模胚压紧装置，其特征在于，包括上模(1)、下模(2)、U型架(3)、底座(4)、压紧机构和翻转支撑机构，所述上模(1)底部设置有下模(2)，所述下模(2)设置在U型架(3)内，所述U型架(3)底部设置有底座(4)，所述底座(4)内两侧均开设有滑槽(19)，所述滑槽(19)内滑动设置有升降板(5)，所述升降板(5)上嵌入有螺纹套(7)，所述底座(4)内顶部通过螺栓固定有电机(8)，所述电机(8)的输出端连接有螺杆(9)，所述螺杆(9)通过螺纹套(7)并与螺纹套(7)螺纹连接，所述压紧机构设置在上模(1)两侧，所述翻转支撑机构设置在下模(2)上；所述压紧机构包括丝杆(11)、螺纹管(12)、限位环(13)、轴承(14)和连接杆(15)，所述丝杆(11)共有两个，分别固定在U型架(3)上两侧，所述丝杆(11)上通过螺纹连接有螺纹管(12)，所述螺纹管(12)上顶部和底部均固定有限位环(13)，所述限位环(13)不与丝杆(11)接触，所述限位环(13)之间设置有轴承(14)；所述翻转支撑机构包括手轮(16)、转...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴小细，
申请(专利权)人：东莞市精校金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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