一种蒸发器快速供液装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及蒸发器补液领域，尤其为一种蒸发器快速供液装置，包括用于给蒸发器补液的补液罐，所述补液罐设置在位置高于蒸发器顶部的位置，所述补液罐底部设有补液管，其中所述补液管的末端与蒸发器的中下部连通，补液罐的侧壁上设置有斜向上排气管，用以将补液罐内氨液汽化产生的氨气及时排出，所述排气管的末端与蒸发器的排气管道连通，所述补液罐的顶部设有氨液加液管，补液罐可以及时足量的对蒸发器进行补液。器进行补液。器进行补液。

【技术实现步骤摘要】
一种蒸发器快速供液装置


[0001]本技术涉及蒸发器补液
，具体为一种蒸发器快速供液装置。

技术介绍

[0002]在液氨制冷系统中，蒸发器是将液氨通过其与外界环境进行热交换媒介，当蒸发器氨液汽化速度高于向蒸发器内加注氨液的速度，就导致蒸发器内液位降低，如果得不到及时的补液，蒸发器内液位会持续降低，就会导致蒸发器失去效果，现有的重力补液系统可以及时补充液位差，但是现有的重力补液罐内氨液一般是采用蒸发器供液的方式，而且补液罐内氨液汽化产生氨气不能及时排出补液罐会降低补液罐内氨液液位，当需要补液时可能会影响补液，其次氨液罐在对蒸发器补液过程中，补液罐内氨液液位持续降低也得不到及时的补充。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种蒸发器快速供液装置，以解决上述
技术介绍
指出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种蒸发器快速供液装置，包括用于给蒸发器补液的补液罐，所述补液罐设置在位置高于蒸发器顶部的位置，所述补液罐底部设有补液管，其中所述补液管的末端与蒸发器的中下部连通，补液罐的侧壁上设置有斜向上排气管，用以将补液罐内氨液汽化产生的氨气及时排出，所述排气管的末端与蒸发器的排气管道连通，所述补液罐的顶部设有氨液加液管。
[0005]进一步作为优选，所述补液罐外层设有保温层，用以将补液罐与外部隔离防止补液罐内氨液汽化。
[0006]进一步作为优选，所述氨液加液管位于补液罐内的一端呈向下的倒锥形开口，且该开口处设置有浮球阀，用以保证补液罐内氨液液面恒定。r/>[0007]进一步作为优选，所述浮球阀由浮球和阀塞组成，其中所述阀塞呈倒锥形设置于浮球上，且倒锥形阀塞置于氨液加液管端部的倒锥形开口之内，用以控制补液管的开启、关闭。
[0008]进一步作为优选，所述补液罐内侧的底壁上设置有浮球导向管，且所述浮球导向管位于倒锥形开口正下方。
[0009]进一步作为优选，所述浮球导向管上开有至少一个通孔，用以保证浮球导向管内液位与补液罐内液位同步升降。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1.本技术中，通过在补液罐顶部设置氨液加液管，并在氨液加液管处设置加液浮球阀，可以在补液罐对蒸发器补液的同时对补液罐进行同步加注，可以保证补液罐内氨液足以用于对蒸发器进行补液，并能够保证氨液加液罐内液面最终保持恒定。
[0012]2.本技术通过在补液罐侧壁上设置斜向上的排气管，可以及时的将补液罐内
氨液汽化产生的氨气排出，防止补液罐内气压上高造成补液罐内液面降低。
[0013]3.本技术中。补液罐外层设置保温层，可以有效的降低补液罐内氨液汽化的发生，避免造成不必要的浪费。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图。
[0015]图2为图1中A部分的放大图。
[0016]图3为本技术浮球导向管的结构示意图。
[0017]图中：1、蒸发器；2、补液罐；3、补液管；4、排气管；5、氨液加液管； 6、保温层；7、倒锥形开口；8、浮球；9、阀塞；10、浮球导向管；11、通孔。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的若干实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0020]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0021]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0022]请参阅图1和图3，本技术提供了一种蒸发器快速供液装置，包括用于给蒸发器1补液的补液罐2，所述补液罐2设置在位置高于蒸发器1顶部的位置，所述补液罐2底部设有补液管3，其中所述补液管3的末端与蒸发器1 的中下部连通，补液罐2的侧壁上设置有斜向上排气管4，用以将补液罐2内氨液汽化产生的氨气及时排出，所述排气管4的末端与蒸发器的排气管道连通，所述补液罐2的顶部设有氨液加液管5。
[0023]具体而言，补液罐2外层由保温层包覆，例如由保温棉等保温材料包覆可以有效的隔离补液罐2与外部环境直接接触，即避免补液罐2与外部环境直接接触而造成补液罐2内氨液汽化，造成不必要的浪费，补液罐2通过补液管3与蒸发器连通，且补液管3与蒸发器1的中部或底部连通，有效的防止蒸发器1内氨液汽化产生的氨气通过氨液加液管5进入补液罐2内。
[0024]进一步，氨液加液管5位于补液罐2内的一端呈向下的倒锥形开口7，且该开口处设
置有浮球阀；当蒸发器内氨液液位发生变化时，补液罐内氨液在自身重力作用下及时对其进行补充后，补液罐2内液面降低，浮球阀下降自动对补液罐2进行氨液加注，以保证补液罐2内氨液足以对蒸发器进行补液；补液完成时，用以保证补液罐2内氨液液面恒定。
[0025]图2为浮球阀闭合状态下的放大图，浮球阀包括浮球8和阀塞9，其中阀塞9呈倒锥形，阀塞9与浮球8固定相连上，且倒锥形阀塞置于氨液加液管5 端部的倒锥形开口7之内，倒锥形开口7下方的补液罐2的底壁上设有浮球导向管10，浮球8置于浮球导向管10内，可以保证补液罐2液面变化时，浮球阀上浮、下降时始终只保持在竖直方向移动，防止浮球阀脱离倒锥形开口7，而造成不能封闭氨液加液管5。
[0026]如图3所示，为了保证浮球导向管10内液面与补液罐2内的液面同步浮球导向管10的管壁上开有至少一个通孔11，用以保证浮球导向管10内与补液罐 2内的氨液能够互通。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蒸发器快速供液装置，包括用于给蒸发器(1)补液的补液罐(2)，所述补液罐(2)设置在位置高于蒸发器(1)顶部的位置，其特征在于，所述补液罐(2)底部设有补液管(3)，其中所述补液管(3)的末端与蒸发器(1)的中下部连通，补液罐(2)的侧壁上设置有斜向上排气管(4)，用以将补液罐(2)内氨液汽化产生的氨气及时排出，所述排气管(4)的末端与蒸发器(1)的排气管道连通，所述补液罐(2)的顶部设有氨液加液管(5)。2.根据权利要求1所述的一种蒸发器快速供液装置，其特征在于，所述补液罐(2)外层设有保温层(6)，用以将补液罐(2)与外部隔离防止补液罐(2)内氨液汽化。3.根据权利要求2所述的一种蒸发器快速供液装置，其特征在于，所述氨液加液管(5)位于补液罐(2)内的一端呈向下的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王鲁光，王园园，王艳秋，姜萍，时维伟，
申请(专利权)人：山东省银丰制冷设备有限公司，
类型：新型
国别省市：