一种空调设备制冷用蒸发器制造技术

技术编号:35688088 阅读:23 留言:0更新日期:2022-11-23 14:34
本实用新型专利技术公开了一种空调设备制冷用蒸发器,其特征在于:包括冷凝箱、出水管、进气管、蒸发管、金属鳍片以及过滤板;所述冷凝箱上端与出水管固定连接,冷凝箱下端与进气管固定连接,出水管与进气管之间连接有蒸发管,蒸发管上焊接有多个金属鳍片,金属鳍片一侧螺栓连接有活性炭滤板。优点在于:相较于现有的蒸发器与热空气冷热交换效率低以及难以有效处理蒸发管上凝结水珠的残留问题,本实用新型专利技术将金属鳍片与蒸发管连接在一起,以此增大了冷热交换的面积,提高了冷热交换的效率,另外金属鳍片上设有导水块与导水槽,导水块能够将蒸发管上凝集的水珠引入导水槽内并滴落,有效解决了蒸发管上凝结的水珠难以清理的问题。发管上凝结的水珠难以清理的问题。发管上凝结的水珠难以清理的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种空调设备制冷用蒸发器


[0001]本技术涉及蒸发器领域,具体是指一种空调设备制冷用蒸发器。

技术介绍

[0002]蒸发器是制冷四大件中很重要的一个部件,低温的冷凝“液”体通过蒸发器,与外界的空气进行热交换,“气”化吸热,达到制冷的效果,空调蒸发器的作用是利用液态低温制冷剂在低压下易蒸发,转变为蒸气并吸收被冷却介质的热量,达到制冷目的。
[0003]然而现有的蒸发器设计中很少会关注到蒸发管上冷凝水附着时间过长导致结冰,使得制冷效果差的问题,另外现有的蒸发器中一般为单独设置蒸发管与热空气进行接触,虽然同样有热交换制冷的作用,但是蒸发管与热空气的接触面积较小,使得热空气的温度下降较慢,制冷效率低。鉴于以上,我们提出了一种空调设备制冷用蒸发器来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题就是克服以上的技术缺陷,提供一种冷热交换面积大并且能够有效处理蒸发管上凝结的水珠残留的一种空调设备制冷用蒸发器。
[0005]为解决上述技术问题,本技术提供的技术方案为:一种空调设备制冷用蒸发器,包括冷凝箱、出水管、进气管、蒸发管、金属鳍片以及过滤板;所述冷凝箱上端与出水管固定连接,冷凝箱下端与进气管固定连接,出水管与进气管之间连接有蒸发管,蒸发管上焊接有多个金属鳍片,金属鳍片一侧螺栓连接有过滤板;
[0006]所述金属鳍片包括导水槽和导水块;导水块凸出于金属鳍片的表面,导水块的上端与蒸发管相接触用于将蒸发管上凝结的水珠引下,导水块的下端为尖头,便于水珠从导水块下端滑落;导水槽设在导水块的尖头的一侧,导水槽延伸至金属鳍片的底部;蒸发管上凝结的水珠被与之接触的导水块引下,水珠沿着斜向下方的导水块下滑并从导水块的尖头部分滑落至导水槽内,并沿着导水槽滑至底端并滴落,以此清理蒸发器中凝结的水分避免结冰影响制冷效果。
[0007]进一步的,所述金属鳍片整体为长方形,表面设有多个蒸发管孔用于使蒸发管穿过金属鳍片。
[0008]进一步的,所述过滤板表面与滤孔均采用活性炭材质,用于过滤吹出气体中的灰尘与水分。
[0009]进一步的,所述冷凝箱内的冷凝液经由出水管流入蒸发管内并吸收周围热空气与金属鳍片传导的热量进行汽化,汽化后的冷凝液再经过进气管流回冷凝箱内,经过冷凝箱后的冷凝液放出热量并重新液化,并进入出水管再次循环。
[0010]进一步的,所述蒸发管为直管与弯管结合并层叠在一起,以此增加蒸发管的长度与蒸发管和热空气的接触面积。
[0011]进一步的,所述过滤板两侧固定连接有滤板安装板,滤板安装板上设有多个螺孔,
过滤板可以通过滤板安装板以及螺孔通过螺丝与金属鳍片螺栓连接在一起。
[0012]本技术与现有技术相比的优点在于:相较于现有的蒸发器与热空气冷热交换效率低以及难以有效处理蒸发管上凝结水珠的残留问题,本技术将金属鳍片与蒸发管连接在一起,以此增大了冷热交换的面积,提高了冷热交换的效率,另外金属鳍片上设有导水块与导水槽,导水块能够将蒸发管上凝集的水珠引入导水槽内并滴落,有效解决了蒸发管上凝结的水珠难以清理的问题。
附图说明
[0013]图1是本技术整体的结构示意图。
[0014]图2是本技术水循环的结构示意图。
[0015]图3是本技术金属鳍片的结构示意图。
[0016]图4是本技术过滤板的结构示意图。
[0017]如图所示:1、冷凝箱;2、出水管;3、进气管;4、蒸发管;5、金属鳍片;6、过滤板;7、导水槽;8、导水块;9、蒸发管孔;10、滤板安装板;11、螺孔。
具体实施方式
[0018]下面结合附图来进一步说明本技术的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。
[0019]需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0020]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。另外,术语“包括”及其任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。
[0021]如图1所示,一种空调设备制冷用蒸发器,包括冷凝箱1、出水管2、进气管3、蒸发管4、金属鳍片5以及过滤板6;所述冷凝箱1上端与出水管2固定连接,冷凝箱1下端与进气管3固定连接,出水管2与进气管3之间连接有蒸发管4,冷凝液在冷凝箱1中并从出水管2流入蒸发管4,蒸发汽化之后再经过进气管3进入冷凝箱1内放热液化完成循环,蒸发管4上焊接有多个金属鳍片5用于增加与热空气的接触面积使得热交换效率更高,金属鳍片5一侧螺栓连接有过滤板6用于过滤吹出冷气中的灰尘与水分,使得空气干净并且干燥。
[0022]如图2所示,所述蒸发管4为直管与弯管结合并层叠在一起,以此增加蒸发管4的长度与蒸发管4和热空气的接触面积,使得热交换的面积增大,进而让热交换效率更高;
[0023]冷凝箱1内的冷凝液经由出水管2流入蒸发管4内并吸收周围热空气与金属鳍片5传导的热量进行汽化,汽化后的冷凝液再经过进气管3流回冷凝箱1内,经过冷凝箱1后的冷凝液放出热量并重新液化,并进入出水管2再次循环。
[0024]如图3所示,所述金属鳍片5包括导水槽7和导水块8;导水块8凸出于金属鳍片5的表面,导水块8的上端与蒸发管4相接触用于将蒸发管4上凝结的水珠引下,导水块8的下端为尖头,便于水珠从导水块8下端滑落;导水槽7设在导水块8的尖头的一侧,导水槽7延伸至金属鳍片5的底部;蒸发管4上凝结的水珠被与之接触的导水块8引下,水珠沿着斜向下方的导水块8下滑并从导水块8的尖头部分滑落至导水槽7内,并沿着导水槽7滑至底端并滴落,以此清理蒸发器中凝结的水分避免结冰影响制冷效果;金属鳍片5整体为长方形薄片,表面设有多个蒸发管孔9用于使蒸发管4穿过金属鳍片5,大量金属鳍片5整齐排列并穿过蒸发管4以此增加与热空气的接触面积,提高了热交换效率。
[0025]如图4所示,所述过滤板6表面与滤孔均采用活性炭材质,用于过滤吹出气体中的灰尘与水分,使得吹出的冷空气更加干净与干燥舒适;过滤板6两侧固定连接有滤板安装板10,滤板安装板10上设有多个螺孔11,过滤板6可以通过滤板安装板10以及螺孔11通过螺丝与金属鳍片5螺栓连接在一起,在需要清洗是可以将螺丝拧下以拆卸过滤板,螺栓结构方本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空调设备制冷用蒸发器,其特征在于:包括冷凝箱(1)、出水管(2)、进气管(3)、蒸发管(4)、金属鳍片(5)以及过滤板(6);所述冷凝箱(1)上端与出水管(2)固定连接,冷凝箱(1)下端与进气管(3)固定连接,出水管(2)与进气管(3)之间连接有蒸发管(4),蒸发管(4)上焊接有多个金属鳍片(5),金属鳍片(5)一侧螺栓连接有过滤板(6);所述金属鳍片(5)包括导水槽(7)和导水块(8);导水块(8)凸出于金属鳍片(5)的表面,导水块(8)的上端与蒸发管(4)相接触用于将蒸发管(4)上凝结的水珠引下,导水块(8)的下端为尖头,便于水珠从导水块(8)下端滑落;导水槽(7)设在导水块(8)的尖头的一侧,导水槽(7)延伸至金属鳍片(5)的底部;蒸发管(4)上凝结的水珠被与之接触的导水块(8)引下,水珠沿着斜向下方的导水块(8)下滑并从导水块(8)的尖头部分滑落至导水槽(7)内,并沿着导水槽(7)滑至底端并滴落,以此清理蒸发器中凝结的水分避免结冰影响制冷效果。2.根据权利要求1所述的空调设备制冷用蒸发器,其特征在于:所述金属...

【专利技术属性】
技术研发人员:李晔贾其洋石吉明李昕吴晋文张在营崔艳敏
申请(专利权)人:济南肯驰制冷设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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