一种输送装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种输送装置，包括机架与输送件，所述机架上依次设置上料机构、工作机构和下料机构，所述上料机构用于放置载物盘，所述工作机构用于获取所述载物盘上的物料，所述下料机构用于回收所述载物盘；所述输送件设置于所述机架上，用于将所述载物盘沿所述上料机构向所述下料机构的输送方向输送。本发明专利技术的上料机构采用升降平台与主动分离组件配合，对堆叠的载物盘进行有效分离，进而配合工作机构对载物盘精准定位，能够精确地将物料从载物盘中拆分出来，大大提升拆分效果与拆分效率，同时有效降低故障率，提升整体稼动率，维持运行稳定性与高效性。定性与高效性。定性与高效性。

【技术实现步骤摘要】
一种输送装置


[0001]本专利技术涉及产品输送
，尤其涉及一种输送装置。

技术介绍

[0002]贴装自动机是3C电子行业常用的一种辅料贴装设备，主要用于在电子行业的FPC及PCB行业软硬板,手机等3C行业的屏幕及五金、塑胶外壳上的辅料贴装的一种自动化设备；现有技术中，利用贴装自动机进行生产时，产品常常装载于载物盘中进行整体下料，之后再将产品从载物盘中拆分出来，但整体下料后，载物盘常常堆叠放置，两层载物盘之间容易出现吸附粘连，从而影响载物盘的输送以及后续产品的拆分，大大拖慢产品的拆分效率，设备故障率高，且设备一旦出现故障容易引发停机，导致整体设备的稼动率极低，不利于节省生产成本；此外，现有设备中载物盘定位也不准，导致产品在输送过程中容易遗留在载物盘中，拆分效果不好，报错率大大提升，稼动率低，极大地拖慢了生产效率。

技术实现思路

[0003]针对上述现有技术中存在的问题，本专利技术提供了一种输送装置，能够精确地将物料从载物盘中拆分出来，大大提升拆分效果与拆分效率，同时有效降低故障率，提升整体稼动率，维持运行稳定性与高效性。
[0004]本专利技术提供的一种输送装置，包括机架与输送件，所述机架上依次设置上料机构、工作机构和下料机构，所述上料机构用于放置载物盘，所述工作机构用于获取所述载物盘上的物料，所述下料机构用于回收所述载物盘；
[0005]所述输送件设置于所述机架上，用于将所述载物盘沿所述上料机构向所述下料机构的输送方向输送。
[0006]进一步地，所述上料机构包括可升降的升降平台，所述升降平台的上表面用于放置装载有物料的所述载物盘，所述升降平台用于带动所述载物盘升降。
[0007]进一步地，所述上料机构还包括至少一个主动分离组件，所述主动分离组件设置于所述机架在横向方向上的一侧，用于分离最底层的所述载物盘；所述主动分离组件包括横向分离件，所述横向分离件能够在所述横向方向上往复移动，用于承托所述载物盘；
[0008]进一步地，所述主动分离组件还包括竖直分离件，所述竖直分离件连接于所述横向分离件，且所述竖直分离件相对于所述横向分离件在竖直方向上可移动，用于向下移动所述载物盘。
[0009]进一步地，所述工作机构包括可升降的定位平台，所述定位平台用于带动移动至所述工作机构的所述载物盘升降。
[0010]进一步地，所述工作机构还包括至少一个限高件，所述限高件与所述机架固定连接，所述限高件用于限制所述载物盘顶部的位置。
[0011]进一步地，所述工作机构还包括定位件，所述定位件位于所述机架在横向方向上的一侧，所述定位件用于在所述横向方向上定位所述载物盘。
[0012]进一步地，所述工作机构还包括挡位件，所述挡位件位于所述工作机构中靠近所述下料机构的一边，所述挡位件用于在所述输送方向上定位所述载物盘。
[0013]进一步地，所述下料机构包括可升降的堆叠平台，所述堆叠平台用于带动移动至所述下料机构的所述载物盘升降。
[0014]进一步地，所述下料机构还包括多个顶升支撑件，所述顶升支撑件包括固定连接部与转动支撑部，所述固定连接部与所述机架连接，所述固定连接部的顶端设有倾斜状的倾斜槽，所述倾斜槽靠近所述载物盘的一端高于远离所述载物盘的另一端；所述转动支撑部的一端与所述倾斜槽的边壁转动连接，所述转动支撑部用于支撑所述载物盘。
[0015]进一步地，所述输送装置还包括多个监测元件，用于监测所述机架中的所述载物盘。
[0016]实施本专利技术，具有如下有益效果：
[0017]1、本专利技术通过输送件在上料机构、工作机构与下料机构之间输送载物盘，通过上料机构将载物盘进行有效分离，避免吸附粘连，避免影响后续工作机构对物料的拆分以及下料机构对载物盘的回收，同时，配合工作机构对载物盘精准定位，能够精确地将物料从载物盘中拆分出来，大大提升拆分效果与拆分效率，有效降低故障率与报错率，提升整体装置的工作效率，大大提升整体稼动率，使该输送装置高效稳定运行。
[0018]2、在上料机构中，通过升降平台与主动分离组件的配合，对载物盘进行机械主动分离，结构简单，控制方便，能够大大减少载物盘之间的吸附粘连，降低上料机构及整个装置的故障率与报错率，进而避免故障停机导致载物盘回收效率降低，有利于提升装置整体的稼动率，节省成本。
[0019]3、工作机构中通过定位平台、限高件、定位件与挡位件相互配合，在多方位上限制载物盘的位置，定位精准，有利于提升物料拆分时的精确度与效率，物料的拆分效果好；并且，工作机构中精准定位也有利于后续下料机构中载物盘堆叠的顺利进行，无需再次进行定位，大大提高下料机构中载物盘堆叠的效率，也避免下料机构中堆叠过慢反向影响上料机构与工作机构的工作效率，整体装置的协调性好，综合生产效率高。
[0020]4、下料机构采用顶升支撑件将载物盘支撑起来，依靠转动支撑部的转动特性使载物盘能够顺利通过顶升支撑件上升，而后转动支撑部在自重作用下回转能够用于支撑载物盘，结构简单，占用空间小，使用方便快捷，且支撑稳定可靠。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本专利技术的技术方案，下面将对实施例中所使用的附图作简单的介绍，其中相同的零部件用相同的附图标记表示。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。
[0022]图1为本专利技术实施例提供的一种输送装置的结构示意图；
[0023]图2为图1中输送装置在另一角度下的结构示意图；
[0024]图3为图2中输送装置的仰视图；
[0025]图4为图2中输送装置的俯视图；
[0026]图5为图2中输送装置的后视图；
[0027]图6为图2中输送装置的左视图；
[0028]图7为图2中输送装置的右视图；
[0029]图8为本专利技术实施例提供的一种上料机构的结构示意图；
[0030]图9为本专利技术实施例提供的一种主动分离组件的结构示意图；
[0031]图10为本专利技术实施例提供的一种横向分离件的结构放大图；
[0032]图11为本专利技术实施例提供的一种上料机构的底部结构示意图；
[0033]图12为本专利技术实施例提供的一种工作机构的结构示意图；
[0034]图13为本专利技术实施例提供的一种下料机构的底部结构示意图；
[0035]图14为本专利技术实施例提供的一种顶升支撑件支撑载物盘时的结构示意图。
[0036]其中，图中附图标记对应为：1
‑
上料机构，11
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升降平台，12
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横向分离件，120
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第一连接部，121
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第一延伸部，122
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支撑部，13
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竖直分离件，130
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第二连接部，131
‑
第二延伸部，132
‑
分离部，14...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种输送装置，其特征在于，包括机架(7)与输送件(4)，所述机架(7)上依次设置上料机构(1)、工作机构(2)和下料机构(3)，所述上料机构(1)用于放置载物盘(5)，所述工作机构(2)用于获取所述载物盘(5)上的物料，所述下料机构(3)用于回收所述载物盘(5)；所述输送件(4)设置于所述机架(7)上，用于将所述载物盘(5)沿所述上料机构(1)向所述下料机构(3)的输送方向输送。2.根据权利要求1所述的输送装置，其特征在于，所述上料机构(1)包括可升降的升降平台(11)，所述升降平台(11)的上表面用于放置装载有物料的所述载物盘(5)，所述升降平台(11)用于带动所述载物盘(5)升降。3.根据权利要求2所述的输送装置，其特征在于，所述上料机构(1)还包括至少一个主动分离组件，所述主动分离组件设置于所述机架(7)在横向方向上的一侧，用于分离最底层的所述载物盘(5)；所述主动分离组件包括横向分离件(12)，所述横向分离件(12)能够在所述横向方向上往复移动，用于承托所述载物盘(5)。4.根据权利要求3所述的输送装置，其特征在于，所述主动分离组件还包括竖直分离件(13)，所述竖直分离件(13)连接于所述横向分离件(12)，且所述竖直分离件(13)相对于所述横向分离件(12)在竖直方向上可移动，用于向下移动所述载物盘(5)。5.根据权利要求1所述的输送装置，其特征在于，所述工作机构(2)包括可升降的定位平台(21)，所述定位平台(21)用于带动移动至所述工作机构(2)的所述载物盘(5)升降。6.根据权利要求5所述的输送装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛皓，吕祥，王朝伟，宋瑞刚，唐达勇，殷录卿，
申请(专利权)人：苏州佳祺仕信息科技有限公司，
类型：发明
国别省市：