一种液压打包机的压缩室溢料回收装置制造方法及图纸

一种液压打包机的压缩室溢料回收装置，压缩室溢料回收装置具有打包机机体、液压油缸、压缩室、收集外溢物料的料斗、螺旋输送机、风管、旋转分离器、关风器、风机。本实用新型专利技术采用收集外溢物料的料斗收集被排出压缩室的物料即溢出的物料，溢出的物料经收集外溢物料的料斗导入螺旋输送机，由螺旋输送机将物料汇集到一起，之后经风管由风机产生的负压吸入旋转分离器中，由旋转分离器将物料和风分离，分离后的物料经关风器排出回到压缩室重新压成成品。这样就不会因为压缩时溢出的物料影响压缩物料的重量。本实用新型专利技术能收集被排出压缩室的物料，使溢出的物料再回收，消除了环境污染，改善了工人工作环境，降低了工人劳动强度。降低了工人劳动强度。降低了工人劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种液压打包机的压缩室溢料回收装置


[0001]本技术涉及一种液压打包机，具体是一种液压打包机的压缩室溢料回收装置。

技术介绍

[0002]液压打包机已经被广泛应用到农业方面，如苜蓿草、玉米芯等捆草、捆绑装置。液压打包机在液压油缸压缩物料时会将空气迅速排出，在此期间会连带着物料被排出压缩室。产生大量的灰尘和物料损失，给环境造成污染，操作者(工人)的身体健康也会受到威胁。不但如此，还需要投入人力去不断清理灰尘和物料，从而形成工作环境差、工人劳动强度大的弊端。且因为压缩时溢出的物料影响压缩物料的重量。
[0003]相关专利文献：CN214646142U公开了一种环保型液压打块机，包括打块箱、进料管、出料管和控制箱，所述打块箱的一侧固定连接有进料管，所述进料管的下方设置有出料管，所述打块箱的另一侧固定连接有控制箱，所述打块箱的上方设置有液压打块装置，所述打块箱的内部设置有抽尘装置。CN210047123U公开了一种液压打包机，包括箱体、压板以及驱动压板升降的液压机构，压板位于箱体内，箱体包括由上至下分为清理室和压缩室，压缩室内腔与压板构成压缩空间，清理室左右两侧壁与压板左右两侧之间具有活动空间；两个活动空间内均设有清理机构，清理机构包括活动座，活动座靠近压板的一侧设有可抵住压板上表面的缺口，滑座内转动连接有螺母，螺母的螺孔内配合有螺杆，螺杆靠近压板的一端固接有刮板，活动座缺口抵住压板时刮板上表面与压板下表面平齐，清理室侧壁上设有驱动螺母反复转动的传动机构。以上相关专利文献并未解决因为压缩时溢出的物料影响(减少)压缩物料的重量问题。
[0004]以上技术对于本技术如何使液压打包机的压缩室溢料回收装置能收集被排出压缩室的物料，使溢出的物料再回收，从而消除环境污染，且不会因为压缩时溢出的物料影响压缩物料的重量，并未给出具体的指导方案。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种液压打包机的压缩室溢料回收装置，它能收集被排出压缩室的物料，使溢出的物料再回收，从而消除环境污染，改善工人工作环境，降低工人劳动强度，且不会因为压缩时溢出的物料影响压缩物料的重量。
[0006]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案如下：
[0007]一种液压打包机的压缩室溢料回收装置，具有打包机机体、液压油缸、压缩室，其技术方案在于所述液压打包机的压缩室溢料回收装置还具有收集外溢物料的料斗、螺旋输送机、风管、旋转分离器(旋风分离器)、关风器(闭风器)、风机。上述料斗位于压缩室的下方，料斗的底端设有螺旋输送机，料斗在与螺旋输送机的出料口相对应处连接风管的一端，风管的另一端与旋转分离器的进气口(进风口、含料空气进口)相连通，旋转分离器的排气口(排风口、洁净空气出口)与风机的进风口相连通，旋转分离器的排灰口连接关风器，关风
器的排料口与压缩室相连通。旋转分离器位于压缩室的上方。
[0008]上述技术方案中，优选的技术方案可以是，所述料斗可以呈长方体形。上述螺旋输送机为水平螺旋输送机。
[0009]一种液压打包机的压缩室溢料回收方法，它使用上述的液压打包机压缩室溢料回收装置，所述的液压打包机的压缩室溢料回收方法包括如下步骤：液压打包机在液压油缸压缩物料时会将空气迅速排出，在此期间会连带着物料被排出压缩室。采用收集外溢物料的料斗收集被排出压缩室的物料即溢出的物料，溢出的物料经收集外溢物料的料斗导入螺旋输送机，由螺旋输送机将物料汇集到一起，之后经风管由风机产生的负压吸入旋转分离器中，由旋转分离器将物料和风分离，旋转分离器安装在压缩室上方，分离后的物料经关风器排出并回到压缩室重新压成成品，这样就不会因为压缩时溢出的物料影响压缩物料的重量。整个吸风系统由风机提供负压风力。在风机负压的作用下，压缩室在工作时也处于负压状态，所以物料不会在吸风系统以外的地方溢出。
[0010]本技术提供了一种液压打包机的压缩室在工作时物料外溢的解决方案，具体明确了压缩室溢料回收装置以及回收方法，所述压缩室溢料回收装置具有打包机机体、液压油缸、压缩室、收集外溢物料的料斗、螺旋输送机、风管、旋转分离器、关风器、风机。它能收集被排出压缩室的物料，使溢出的物料得以再回收，从而消除了环境污染，改善了工人工作环境，节约了人力，降低了工人劳动强度。经试验，与先前未设置回收装置相比，本技术的使用效果好，可靠性强，工作成本低，工作成本降低了13％以上。且不会因为压缩时溢出的物料影响压缩物料的重量(影响压缩物料的重量即减少压缩物料的重量)，而
技术介绍
中的相关专利文献的技术方案未做到这一点。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图。
[0012]图2为图1中沿A
‑
A线的剖视图。
具体实施方式
[0013]为使本技术的专利技术目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而非全部实施例。基于下面的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0014]实施例1：如图1、图2所示，本技术的液压打包机的压缩室溢料回收装置具有打包机机体1、液压油缸3、压缩室2、收集外溢物料的料斗6、螺旋输送机7、风管8、旋转分离器4(旋转分离器也是旋风分离器)、关风器(闭风器)5、风机9。上述料斗6位于压缩室2的下方，料斗6的底端设有螺旋输送机7，料斗6在与螺旋输送机的出料口相对应处连接风管8的一端，风管8的另一端与旋转分离器4的进气口(进风口、含料空气进口)相连通，旋转分离器4的排气口(排风口、洁净空气出口)与风机9的进风口相连通，旋转分离器4的排灰口连接关风器5，关风器5的排料口与压缩室2相连通。旋转分离器4位于压缩室2的上方。上述料斗6呈长方体形，可以由钢板制成。风管8可以由(薄)钢板制成。上述螺旋输送机7为水平螺旋输送机。
[0015]如图1、图2所示，本技术的液压打包机的压缩室溢料回收方法，它使用上述的液压打包机压缩室溢料回收装置，所述的液压打包机的压缩室溢料回收方法包括如下步骤：液压打包机在液压油缸压缩物料时会将空气迅速排出，在此期间会连带着物料被排出压缩室。采用收集外溢物料的料斗6收集被排出压缩室的物料即溢出的物料，溢出的物料经收集外溢物料的料斗6导入螺旋输送机7，由螺旋输送机7将物料汇集到一起，之后经风管8由风机9产生的负压吸入旋转分离器4中，由旋转分离器将物料和风分离，旋转分离器安装在压缩室上方，分离后的物料经关风器5排出并回到压缩室重新压成成品，这样就不会因为压缩时溢出的物料影响压缩物料的重量。整个吸风系统由风机提供负压风力。在风机负压的作用下，压缩室在工作时也处于负压状态，所以物料不会在吸风系统以外的地方溢出。
[0016]综上所述，本技术的以上实施例提供了一种液压打包机的压缩室在工作时物料外溢的解决方案，具体明确了压缩室溢料回收装置以及回收方法，它能收集被排出压缩室的物料，使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压打包机的压缩室溢料回收装置，具有打包机机体(1)、液压油缸(3)、压缩室(2)，其特征在于所述液压打包机的压缩室溢料回收装置还具有收集外溢物料的料斗(6)、螺旋输送机(7)、风管(8)、旋转分离器(4)、关风器(5)、风机(9)；上述料斗(6)位于压缩室(2)的下方，料斗(6)的底端设有螺旋输送机(7)，料斗(6)在与螺旋输送机的出料口相对应处连接风管(8)的一端，风管(8)的另一端与旋转分离...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔英辉，赵志辉，杨春波，殷鹏龙，丁寅，
申请(专利权)人：河北元大双璇科技有限公司，
类型：新型
国别省市：