一种铅笔板生产设备制造技术

本发明专利技术涉及一种铅笔板生产设备，属于铅笔板技术领域。其主要针对现有的铅笔板在进行切割处理时要么需要结构复杂的设备，增加生产成本，要么利用人工的方式，又会影响生产效率的问题，提出如下技术方案：包括基座，所述基座的上表面固定连接有切割台，所述切割台的上表面连接有用于对铅笔板进行限位的第一限位挡件和第二限位挡件，所述基座的上表面滑动连接有连接架，所述连接架的两竖臂之间转动连接有转轴，所述转轴固定套设有能将铅笔板切为数段的多个切割盘。本申请将长条状的铅笔板铺设在切割台上，然后利用能水平移动的切割盘可以同时将多个铅笔板切为数段，降低了生产过程中的设备成本，还能解决人工放置影响生产效率的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种铅笔板生产设备


[0001]本专利技术涉及铅笔生产装置
，尤其涉及一种铅笔板生产设备。

技术介绍

[0002]在铅笔生产过程中，先是生产出铅笔板，随后将笔芯置于上下两块铅笔板中间，利用胶液粘接，经由冲压机冲压，使两块铅笔板完整拼接为一体，随后经刨杆机加工制成铅笔。
[0003]在上述生产铅笔板的过程中，是利用输送装置不断将长条状的木板输送到切割装置处，然后利用切割装置依次对每块木板进行分切，这样的方式就需要在生产中增加输送机构以及使木板能从输送机构上准确进入切割装置切割范围的定位机构，以及防止木板在切割过程中出现位移的限位机构等，因而会大大增加切割过程的设备成本，但若不使用上述各辅助机构而采用人工的方式将一块块木板放置到切割装置处，又会影响切割效率。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是针对
技术介绍
中提到的现有的铅笔板在进行切割处理时要么需要结构复杂的设备，增加生产成本，要么利用人工的方式，又会影响生产效率的问题，提出一种铅笔板生产设备。
[0005]本专利技术的技术方案：一种铅笔板生产设备，包括基座，基座的上表面固定连接有切割台，所述切割台的上表面连接有用于对铅笔板进行限位的第一限位挡件和第二限位挡件，所述基座的上表面滑动连接有连接架，所述连接架的两竖臂之间转动连接有转轴，所述转轴固定套设有能将铅笔板切为数段的多个切割盘，所述连接架的外表面一侧通过电机安装板固定连接有切割电机，所述切割电机的输出轴与转轴的一端固定连接。
[0006]优选的，所述基座的上表面固定连接有两对第一轴承座，其中一对所述第一轴承座之间转动连接有第一光杆，所述第一光杆与连接架的一个竖臂活动贯穿，另一对所述第一轴承座之间转动连接有第一丝杆，所述第一丝杆与连接架的另一个竖臂螺纹旋合连接。
[0007]优选的，所述其中一个所述第一轴承座固定连接有第一电机架，所述第一电机架的上表面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴与第一丝杆的一端固定连接。
[0008]优选的，所述切割台的下表面固定连接有第二轴承座，所述第二轴承座转动套接有第二丝杆，所述第二丝杆的两端均螺旋套接有一个丝杆套A，每个所述丝杆套A的上表面均固定连接有一个连接条，所述连接条的上表面与连接轴的底端固定连接，所述连接轴的顶端活动贯穿切割台后与第一限位挡件的下表面固定连接。
[0009]优选的，所述切割台的下表面固定连接有一对第三轴承座，两个所述第三轴承座之间转动连接有第三丝杆，所述第三丝杆的两端均螺旋套接有一个丝杆套B，所述丝杆套B的外环面与连接杆的底端固定连接，所述连接杆的顶端活动贯穿切割台后与第二限位挡件的下表面固定连接。
[0010]优选的，所述基座的上表面固定连接有第二电机架，所述第二电机架的上表面固
定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴与第二丝杆的一端固定连接。
[0011]优选的，所述基座的上表面固定连接有第三电机架，所述第三电机架的上表面固定连接有第三电机，所述第三电机的输出轴与第三丝杆的一端固定连接。
[0012]优选的，所述切割台贯穿开设有供连接轴水平活动的第一活动槽口。
[0013]优选的，所述切割台贯穿开设有供连接杆水平活动的第二活动槽口。
[0014]与现有的技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0015](1)：本申请将长条状的铅笔板铺设在切割台上，然后利用能水平移动的切割盘可以同时将多个铅笔板切为数段，不仅大大简化了传统的大型设备，降低了生产过程中的设备成本，还能解决人工放置影响生产效率的问题；
[0016](2)：本申请通过第二限位挡件和第一限位挡件的设计，不仅可以对切割前的长条状的铅笔板进行总体限位，还能对切割为小型木块后的铅笔板进行总体限位，具有限位范围广的效果。
附图说明
[0017]图1为铅笔板生产设备的结构示意图；
[0018]图2为图1的切割台的结构示意图。
[0019]附图标记：1、基座；11、支柱；
[0020]2、切割台；21、第一活动槽口；22、第二活动槽口；
[0021]3、铅笔板；
[0022]4、第一限位挡件；
[0023]5、第二限位挡件；
[0024]6、第一轴承座；61、第一电机架；62、第一电机；63、第一丝杆；64、第一光杆；
[0025]7、连接架；71、转轴；72、切割盘；73、电机安装板；74、切割电机；
[0026]8、第二轴承座；81、第二丝杆；82、丝杆套A；83、连接条；84、连接轴；85、第二电机架；86、第二电机；
[0027]9、第三轴承座；91、第三丝杆；92、丝杆套B；93、连接杆；94、第三电机架；95、第三电机。
具体实施方式
[0028]下文结合附图和具体实施例对本专利技术的技术方案做进一步说明。
[0029]实施例一
[0030]本专利技术提出的一种铅笔板生产设备。
[0031]如图1所示，包括基座1，基座1的上表面固定连接有四个支柱11，四个支柱11的顶端分别与切割台2的下表面四角处固定连接。基座1的上表面滑动连接有连接架7，连接架7的两竖臂之间转动连接有转轴71，转轴71固定套设有能将铅笔板3切为数段的四个切割盘72，切线为图1中虚线所示。连接架7的外表面一侧固定连接有电机安装板73，电机安装板73的上表面固定连接有切割电机74，切割电机74的输出轴与转轴71的一端通过联轴器固定连接；
[0032]基座1的上表面固定连接有两对第一轴承座6，位于后侧的一对第一轴承座6之间
转动连接有第一光杆64，第一光杆64与连接架7的后侧竖臂活动贯穿，位于前侧的一对第一轴承座6之间转动连接有第一丝杆63，第一丝杆63与连接架7的前侧竖臂螺纹旋合连接。其中一个第一轴承座6固定连接有第一电机架61，第一电机架61的上表面固定连接有第一电机62，第一电机62的输出轴与第一丝杆63的一端通过联轴器固定连接。
[0033]本实施例的工作原理为：将事先切为长条状的铅笔板3如图1所示平铺在切割台2上，第一电机62的输出轴带动第一丝杆63旋转，第一丝杆63通过与连接架7之间的螺旋连接带动连接架7水平移动。与此同时，切割电机74的输出轴带动转轴71即其上的各个切割盘72旋转，从而沿着图中虚线方向将各个铅笔板3切为数段。上述内容中，初始为长条状的铅笔板3也可以利用上述方式切割而成。
[0034]实施例二
[0035]本专利技术提出的一种铅笔板生产设备，相较于实施例一，本实施例还包括：如图1
‑
2所示，切割台2的上表面连接有用于对铅笔板3进行限位的第一限位挡件4和第二限位挡件5。切割台2的下表面中间位置固定连接有第二轴承座8，第二轴承座8与第二丝杆81的中间段转动卡合连接，第二丝杆81的两端均螺旋套接有一个丝杆套A82，每个丝杆套A82的上表面均固定连接有一个连接条83，连接条83的上表面固定连接有五个连接轴84，切割台2贯穿开设有五个能供连接轴84本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铅笔板生产设备，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的上表面固定连接有切割台(2)，所述切割台(2)的上表面连接有用于对铅笔板(3)进行限位的第一限位挡件(4)和第二限位挡件(5)，所述基座(1)的上表面滑动连接有连接架(7)，所述连接架(7)的两竖臂之间转动连接有转轴(71)，所述转轴(71)固定套设有能将铅笔板(3)切为数段的多个切割盘(72)，所述连接架(7)的外表面一侧通过电机安装板(73)固定连接有切割电机(74)，所述切割电机(74)的输出轴与转轴(71)的一端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种铅笔板生产设备，其特征在于，所述基座(1)的上表面固定连接有两对第一轴承座(6)，其中一对所述第一轴承座(6)之间转动连接有第一光杆(64)，所述第一光杆(64)与连接架(7)的一个竖臂活动贯穿，另一对所述第一轴承座(6)之间转动连接有第一丝杆(63)，所述第一丝杆(63)与连接架(7)的另一个竖臂螺纹旋合连接。3.根据权利要求2所述的一种铅笔板生产设备，其特征在于，其中一个所述第一轴承座(6)固定连接有第一电机架(61)，所述第一电机架(61)的上表面固定连接有第一电机(62)，所述第一电机(62)的输出轴与第一丝杆(63)的一端固定连接。4.根据权利要求1所述的一种铅笔板生产设备，其特征在于，所述切割台(2)的下表面固定连接有第二轴承座(8)，所述第二轴承座(8)转动套接有第二丝杆(81)，所述第二丝杆(81)的两端均螺旋套接有一个丝杆套A(82)，每个所...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋锦莉，
申请(专利权)人：江西省吉水县吉星文化用品有限公司，
类型：发明
国别省市：