本发明专利技术涉及削尖切光机领域，具体涉及一种铅笔高精度削尖切光装置，包括转动切割装置与执行装置，所述转动切割装置位于执行装置内部，且与执行装置连接，所述转动切割装置包括三角安装架：还包括：与三角安装架连接的切削组件，本发明专利技术通过启动伺服电机使铅笔与切削刀盘进行同步转动，使切削刀盘自动切削铅笔，且切削刀盘在切削铅笔的过程中，因为放置铅笔的方形受装槽微斜设置，因此切削刀盘与铅笔的接触面小，其切削进给量小，到达防止端芯的目的，同时弹性拨杆能够使切削刀盘发生转动，使其每次的切削面都发生变化，以解决现有的削尖切光装置工作效率低、切削过程中易造成断芯且切削刃的过热磨损问题。刃的过热磨损问题。刃的过热磨损问题。
【技术实现步骤摘要】
一种铅笔高精度削尖切光装置
[0001]本专利技术涉及削尖切光机领域，具体涉及一种铅笔高精度削尖切光装置。
技术介绍
[0002]现有的铅笔高精度削尖切光装置在工作过程中，具有以下缺陷：
[0003]1、传统的铅笔高精度削尖切光装置在工作过程中，通常需要手动进行切削，该切削方式工作效率低，当需要进行大批量切削时，会造成不必要的时间成本浪费，且现有的切削方式采用环形刀具对铅笔进行切削，其切削进给量较大，在切削过程中易造成断芯；
[0004]2、由于切削精度要求，在对铅笔进行切削时，环形刀具的切削刃较薄，且切削刃长较短，当进行高强度切削时，高强度的切削工作会使环形刀具受热，从而造成切削刃的过热磨损；
[0005]因此，专利技术一种铅笔高精度削尖切光装置很有必要。
技术实现思路
[0006]为此，本专利技术提供一种铅笔高精度削尖切光装置，通过启动伺服电机使铅笔与切削刀盘进行同步转动，使切削刀盘自动切削铅笔，且切削刀盘在切削铅笔的过程中，因为放置铅笔的方形受装槽微斜设置，因此切削刀盘与铅笔的接触面小，其切削进给量小，到达防止端芯的目的，同时弹性拨杆能够使切削刀盘发生转动，使其每次的切削面都发生变化，以解决现有的削尖切光装置工作效率低、切削过程中易造成断芯且切削刃的过热磨损问题。
[0007]为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种铅笔高精度削尖切光装置，包括转动切割装置与执行装置，所述转动切割装置位于执行装置内部，且与执行装置连接，所述转动切割装置包括三角安装架：还包括：与三角安装架连接的切削组件；
[0008]所述切削组件包括切削刀盘，所述切削刀盘一侧中部固定安装有弧面阶梯台，所述弧面阶梯台侧壁有弧度设置，所述弧面阶梯台圆周面固定安装有多组卡齿，多组所述卡齿呈圆周阵列排布，所述切削刀盘与弧面阶梯台中部均开设有插孔，两组所述插孔连通，所述切削刀盘另一侧中部开设有受装槽，两组所述插孔内侧壁插接有同一根紧定螺栓，所述受装槽内设有弹簧垫片，所述弹簧垫片与紧定螺栓末端滑动连接，所述紧定螺栓末端螺纹连接有受装螺母，所述紧定螺栓前端外壁滑动连接有两组带槽受装块，两组所述带槽受装块内侧壁固定安装有同一个伸缩弹簧，所述紧定螺栓中部外壁滑动连接有弧面压片，所述弧面压片前端与位于末端的带槽受装块外壁活动连接，所述弧面压片末端侧壁与弧面阶梯台侧壁紧密贴合；
[0009]所述切削组件设有三组，三组所述切削组件呈三角排布，所述三角安装架中心处固定安装有套筒，所述套筒顶部侧壁固定安装有三组连杆，三组所述连杆呈三角排布，三组所述切削组件分别位于三角安装架的三组通孔内，三组所述连杆外侧壁分别与三组紧定螺栓顶部侧壁固定连接。
[0010]优选的，所述执行装置包括机架，所述机架顶部开设有夹槽，所述机架底部开设有
接屑槽，所述机架侧壁开设有方形受装槽，所述方形受装槽内侧壁有斜度设置，所述方形受装槽内侧壁固定安装有垫块，所述机架底部一侧固定安装有弹性拨杆，所述弹性拨杆顶部与卡齿卡接。
[0011]优选的，所述转动切割装置还包括转动组件，所述转动组件包括两组弧形受装块，两组所述弧形受装块呈对称设置，两组所述弧形受装块外侧壁分别与夹槽两侧内壁固定连接，两组所述弧形受装块两端内壁均连接有轴承，两组所述轴承外圈均与弧形受装块内壁固定连接，两组所述轴承内圈固定安装有同一个限位套筒，两组所述弧形受装块底部均固定安装有弧形板，所述弧形板内壁与弧形受装块内壁光滑连接，两组所述弧形板底部内壁固定安装有两组弹性夹持片，所述机架顶部通过螺栓固定安装有带孔顶架，所述带孔顶架顶部中心处转动连接有受装筒，所述受装筒内壁固定安装有三组复位弹簧，三组所述复位弹簧呈三角排布，三组所述复位弹簧外端均固定安装有弧形弹性片，所述受装筒顶部固定安装有顶盖，三组所述弧形弹性片顶部均与顶盖内壁滑动连接。
[0012]优选的，所述机架一侧外壁固定安装有伺服电机，所述机架内壁转动连接有主动轴，所述主动轴外侧壁与套筒内侧壁固定连接，所述伺服电机输出轴与主动轴一端固定连接，所述主动轴另一端连接有斜齿轮组，所述机架顶部内壁转动连接有从动轴，所述从动轴底部与斜齿轮组连接，所述从动轴顶部连接有带传动机构，所述带传动机构另一端与限位套筒顶部连接。
[0013]本专利技术的有益效果是：
[0014]1、将待切削的塑料铅笔通过顶盖插入到限位套筒内，使铅笔底部位于垫块上，启动伺服电机，伺服电机输出轴带动主动轴进行转动，从而使主动轴尾部的斜齿轮组进行啮合，使斜齿轮组带动从动轴进行转动，从而使从动轴带动带传动机构进行工作，带传动机构能够带动限位套筒进行转动，从而带动与限位套筒固定连接的铅笔进行转动，同时主动轴带动套筒进行转动，使三角安装架整体进行转动，由于三角安装架上的连杆与紧定螺栓固定连接，因此三角安装架能够带动切削组件进行转动，此时切削组件上的切削刀盘能够对塑料铅笔底部进行切削，切削后的铅笔会随着伺服电机的转动而进行转动，同时下一组切削刀盘能够重新对未切削的铅笔进行切削，切削刀盘在切削铅笔的过程中，因为放置铅笔的方形受装槽微斜设置，因此切削刀盘与铅笔的接触面小，其切削进给量小，到达防止端芯的目的；
[0015]2、当三组切削刀盘都对铅笔进行切削后，第一组切削刀盘会重新对铅笔进行切削，在二次切削前，由于紧定螺栓上的伸缩弹簧处于压缩态，且未进行完全压缩，当弹性拨杆与弧面阶梯台圆周面上的卡齿卡合时，在弹性拨杆的作用力下，伸缩弹簧受力进行压缩，此时弧面阶梯台带动切削刀盘进行转动，转动完成后，弹性拨杆在弹力的作用下归位，此时，切削刀盘进行下一次切削铅笔，由于每一次切削刀盘在对铅笔切削时，其切削位置都不同，因此能够使切削刀盘不会因每一次切削位置都相同，而使其过热磨损。
附图说明
[0016]图1为本专利技术提供的该装置的结构示意图；
[0017]图2为本专利技术提供的执行装置的结构示意图；
[0018]图3为本专利技术提供的转动组件在执行装置上的安装结构示意图；
[0019]图4为本专利技术提供的转动组件与执行装置的分解图；
[0020]图5为本专利技术提供的主动轴与从动轴的连接结构示意图；
[0021]图6为本专利技术提供的转动切割装置的结构示意图；
[0022]图7为本专利技术提供的转动切割装置的部分分解图；
[0023]图8为本专利技术提供的切削组件的拆分图；
[0024]图9为本专利技术提供的切削组件的拆分侧视图；
[0025]图10为本专利技术提供的转动组件的分解图；
[0026]图11为本专利技术提供的受装筒的内部结构示意图。
[0027]图中：转动切割装置100、切削组件110、切削刀盘111、弧面阶梯台112、卡齿113、插孔114、受装槽115、弧面压片116、带槽受装块117、伸缩弹簧118、紧定螺栓119、弹簧垫片120、受装螺母121、三角安装架130、套筒131、连杆132、转动组件140、弧形受装块141、轴承142、限位套筒143、弧形板144、弹性夹持片145、带孔顶架146本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铅笔高精度削尖切光装置，包括转动切割装置(100)与执行装置(200)，所述转动切割装置(100)位于执行装置(200)内部，且与执行装置(200)连接，其特征在于：所述转动切割装置(100)包括三角安装架(130)：还包括：与三角安装架(130)连接的切削组件(110)；所述切削组件(110)包括切削刀盘(111)，所述切削刀盘(111)一侧中部固定安装有弧面阶梯台(112)，所述弧面阶梯台(112)侧壁有弧度设置，所述弧面阶梯台(112)圆周面固定安装有多组卡齿(113)，多组所述卡齿(113)呈圆周阵列排布，所述切削刀盘(111)与弧面阶梯台(112)中部均开设有插孔(114)，两组所述插孔(114)连通，所述切削刀盘(111)另一侧中部开设有受装槽(115)，两组所述插孔(114)内侧壁插接有同一根紧定螺栓(119)，所述受装槽(115)内设有弹簧垫片(120)，所述弹簧垫片(120)与紧定螺栓(119)末端滑动连接，所述紧定螺栓(119)末端螺纹连接有受装螺母(121)，所述紧定螺栓(119)前端外壁滑动连接有两组带槽受装块(117)，两组所述带槽受装块(117)内侧壁固定安装有同一个伸缩弹簧(118)，所述紧定螺栓(119)中部外壁滑动连接有弧面压片(116)，所述弧面压片(116)前端与位于末端的带槽受装块(117)外壁活动连接，所述弧面压片(116)末端侧壁与弧面阶梯台(112)侧壁紧密贴合；所述切削组件(110)设有三组，三组所述切削组件(110)呈三角排布，所述三角安装架(130)中心处固定安装有套筒(131)，所述套筒(131)顶部侧壁固定安装有三组连杆(132)，三组所述连杆(132)呈三角排布，三组所述切削组件(110)分别位于三角安装架(130)的三组通孔内，三组所述连杆(132)外侧壁分别与三组紧定螺栓(119)顶部侧壁固定连接。2.根据权利要求1所述的一种铅笔高精度削尖切光装置，其特征在于：所述执行装置(200)包括机架(210)，所述机架(210)顶部开设有夹槽(211)，所述机架(210)底部开设有接屑槽(212)，所述机架(210)侧壁开设有方形受装槽(213)...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾锦，
申请(专利权)人：江西省吉水县吉星文化用品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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