玻璃生产用混料装置制造方法及图纸

本公开涉及一种玻璃生产用混料装置，包括混料机体、旋转电机、旋转闸板以及吹扫机构，混料机体具有进料口以及出料口，混料机体的内部形成有混料腔，进料口与出料口均与混料腔连通，旋转闸板与旋转电机的输出端传动连接，旋转电机用于驱动旋转闸板封闭或打开出料口，吹扫机构用于在旋转电机驱动旋转闸板开合的过程中吹扫旋转闸板的上表面。通过上述技术方案，在旋转闸板开启过程中，吹扫机构便可以对该旋转闸板的上表面进行吹扫，从而将粘附在旋转闸板的上表面上的玻璃原料吹扫干净，以避免或减轻玻璃原料在该旋转闸板上板结的现象，从而更加便于后续卸料完成后旋转电机驱动该旋转闸板的开合。转闸板的开合。转闸板的开合。

【技术实现步骤摘要】
玻璃生产用混料装置


[0001]本公开涉及玻璃生产
，具体地，涉及一种玻璃生产用混料装置。

技术介绍

[0002]在采用浮法工艺进行盖板玻璃生产过程中，需要通过混料装置对玻璃生产原料及碎玻璃进行搅拌混合。由于盖板玻璃原料采用超细化工原料，在混合装置内部混合时还要加入水分，混合机断续工作极易导致卸料门受化工原料板结因素导致开合不畅的问题。

技术实现思路

[0003]本公开的目的是提供一种玻璃生产用混料装置，以解决相关技术中存在的技术问题。
[0004]为了实现上述目的，本公开提供一种玻璃生产用混料装置，包括混料机体、旋转电机、旋转闸板以及吹扫机构，所述混料机体具有进料口以及出料口，所述混料机体的内部形成有混料腔，所述进料口与所述出料口均与所述混料腔连通，所述旋转闸板与所述旋转电机的输出端传动连接，所述旋转电机用于驱动所述旋转闸板封闭或打开所述出料口，所述吹扫机构用于在所述旋转电机驱动所述旋转闸板开合的过程中吹扫所述旋转闸板的上表面。
[0005]可选地，所述吹扫机构包括电磁阀和吹扫气管，所述电磁阀设置在所述吹扫气管上并用于控制所述吹扫气管的通断，所述吹扫气管靠近所述旋转闸板的一端设置有与所述吹扫气管连通的吹扫气嘴，所述吹扫气嘴与所述旋转闸板的上表面相对设置，所述吹扫气管远离所述旋转闸板的一端与压缩空气源连接。
[0006]可选地，所述吹扫机构还包括开关阀，所述开关阀设置在所述电磁阀与所述压缩空气源之间的吹扫气管上。
[0007]可选地，所述吹扫气嘴为多个，多个所述吹扫气嘴沿所述吹扫气管的长度方向间隔设置，距离最远的两个所述吹扫气嘴之间的距离大于所述旋转闸板的旋转半径，以使多个所述吹扫气嘴的吹扫范围能够覆盖所述旋转闸板的上表面。
[0008]可选地，所述玻璃生产用混料装置还包括辅助驱动机构，所述辅助驱动机构与所述旋转闸板连接，且所述辅助驱动机构用于在所述旋转电机驱动所述旋转闸板打开时，对所述旋转闸板施加驱动力。
[0009]可选地，所述辅助驱动机构为气缸，所述气缸包括缸体和活塞杆，所述缸体与所述活塞杆中的一者与所述混料机体连接，所述缸体与活塞杆中的另一者与所述旋转闸板连接。
[0010]可选地，所述玻璃生产用混料装置还包括控制器，所述控制器分别与所述旋转电机和所述吹扫机构电连接，所述控制器用于在所述旋转电机驱动所述旋转闸板打开的同时，控制所述吹扫机构向所述旋转闸板吹气。
[0011]可选地，所述玻璃生产用混料装置还包括控制器，所述控制器分别与所述旋转电
机、所述吹扫机构以及所述辅助驱动机构电连接，所述控制器用于在所述旋转电机驱动所述旋转闸板打开的同时，控制所述吹扫机构向所述旋转闸板吹气以及所述辅助驱动机构向所述旋转闸板施加驱动力。
[0012]可选地，所述旋转电机、所述吹扫机构以及所述辅助驱动机构并联连接在供电电路上，以使所述旋转电机、所述吹扫机构以及所述辅助驱动机构同步导通或同步断开。
[0013]可选地，所述玻璃生产用混料装置还包括继电器，所述旋转电机通过所述继电器分别与所述吹扫机构、辅助驱动机构电连接，所述继电器用于在所述旋转电机驱动所述旋转闸板打开时吸合，以使所述吹扫机构向所述旋转闸板吹气以及所述辅助驱动机构向所述旋转闸板施加驱动力。
[0014]通过上述技术方案，玻璃原料在混料机体的混料腔内搅拌混合，当需要对混料腔内的玻璃原料进行卸料时，旋转电机可以驱动旋转闸板旋转，旋转闸板在旋转过程中脱离混料机体的进料口，此时，吹扫机构便可以对该旋转闸板的上表面进行吹扫，从而将粘附在旋转闸板的上表面上的玻璃原料吹扫干净，以避免或减轻玻璃原料在该旋转闸板上板结的现象，从而便于后续旋转电机驱动该旋转闸板的开合。
[0015]本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0016]附图是用来提供对本公开的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本公开，但并不构成对本公开的限制。在附图中：
[0017]图1是本公开一种示例性实施方式提供的玻璃生产用混料装置的立体示意图；
[0018]图2是本公开一种示例性实施方式提供的玻璃生产用混料装置的控制器与旋转电机、吹扫机构以及辅助驱动机构之间的电路连接示意图；
[0019]图3本公开一种示例性实施方式提供的玻璃生产用混料装置的旋转电机、吹扫机构以及辅助驱动机构之间的电路连接示意图，其中，旋转电机、吹扫机构、辅助驱动机构并联连接。
[0020]附图标记说明
[0021]1‑
玻璃生产用混料装置；10
‑
混料机体；101
‑
混料腔；11
‑
搅拌电机；12
‑
搅拌刀；13
‑
进料口；20
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混料机盖；30
‑
旋转电机；40
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旋转闸板；50
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吹扫机构；51
‑
电磁阀；52
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吹扫气管；520
‑
吹扫气嘴；60
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辅助驱动机构；61
‑
气缸；611
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缸体；612
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活塞杆；70
‑
控制器；80
‑
混料机支柱。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本公开的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开，并不用于限制本公开。
[0023]在本公开中，在未作相反说明的情况下，“内、外”是指相应结构轮廓的内外，“远、近”是指距离相应结构的远近。上述方位词仅是为了便于描述本公开，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本公开的限制。此外，需要说明的是，所使用的术语如“第一”“第二”等是为了区别一个要素和另一个要素，不具有顺序性和重要性。
[0024]参考图1至图3所示，本公开提供一种玻璃生产用混料装置，包括混料机体10、旋转电机30、旋转闸板40以及吹扫机构50，混料机体10具有进料口13以及出料口，混料机体10的内部形成有混料腔101，进料口13与出料口均与混料腔101连通，旋转闸板40与旋转电机30的输出端传动连接，旋转电机30用于驱动旋转闸板40封闭或打开出料口(未示出)，吹扫机构50用于在旋转电机30驱动旋转闸板40开合的过程中吹扫旋转闸板40的上表面。
[0025]通过上述技术方案，玻璃原料在混料机体10的混料腔101内搅拌混合，当需要对混料腔101内的玻璃原料进行卸料时，旋转电机30可以驱动旋转闸板40旋转，旋转闸板40在旋转过程中脱离混料机体10的进料口13，此时，吹扫机构50便可以对该旋转闸板40的上表面进行吹扫，从而将粘附在旋转闸板40的上表面上的玻璃原料吹扫干净，以避免或减轻玻璃原料在该旋转闸板40上板结的现象，从而便于后本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃生产用混料装置，其特征在于，包括混料机体、旋转电机、旋转闸板以及吹扫机构，所述混料机体具有进料口以及出料口，所述混料机体的内部形成有混料腔，所述进料口与所述出料口均与所述混料腔连通，所述旋转闸板与所述旋转电机的输出端传动连接，所述旋转电机用于驱动所述旋转闸板封闭或打开所述出料口，所述吹扫机构用于在所述旋转电机驱动所述旋转闸板开合的过程中吹扫所述旋转闸板的上表面。2.根据权利要求1所述的玻璃生产用混料装置，其特征在于，所述吹扫机构包括电磁阀和吹扫气管，所述电磁阀设置在所述吹扫气管上并用于控制所述吹扫气管的通断，所述吹扫气管靠近所述旋转闸板的一端设置有与所述吹扫气管连通的吹扫气嘴，所述吹扫气嘴与所述旋转闸板的上表面相对设置，所述吹扫气管远离所述旋转闸板的一端与压缩空气源连接。3.根据权利要求2所述的玻璃生产用混料装置，其特征在于，所述吹扫机构还包括开关阀，所述开关阀设置在所述电磁阀与所述压缩空气源之间的吹扫气管上。4.根据权利要求2所述的玻璃生产用混料装置，其特征在于，所述吹扫气嘴为多个，多个所述吹扫气嘴沿所述吹扫气管的长度方向间隔设置，距离最远的两个所述吹扫气嘴之间的距离大于所述旋转闸板的旋转半径，以使多个所述吹扫气嘴的吹扫范围能够覆盖所述旋转闸板的上表面。5.根据权利要求1
‑
4中任一项所述的玻璃生产用混料装置，其特征在于，所述玻璃生产用混料装置还包括辅助驱动机构，所述辅助驱动机构与所述旋转闸板连接，且所述辅助驱动机构用于在所述旋转...

【专利技术属性】
技术研发人员：李青，李赫然，郭志胜，侯小军，丁奥林，魏猛，吴军，
申请(专利权)人：北京远大信达科技有限公司，
类型：发明
国别省市：