一种面酱生产自动化流水线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种面酱生产自动化流水线，属于面酱生产技术领域，其技术方案要点包括搅拌机本体，所述搅拌机本体的顶部开设有入料口，所述搅拌机本体的表面固定连接有清理机构，所述搅拌机本体的底部固定连接有蓄水机构，所述搅拌机本体的左侧连通有出料管，通过设置搅拌机本体，可以在需要对搅拌机本体更换面酱材料需要清洗时，将第一抽水泵外接供水设备，之后第一抽水泵就会将水抽入到清理机构内，清理机构就会对搅拌机本体进行清洗，冲刷组件就会将由第一抽水泵抽到输水架内的清洗液，通过高压水泵加压，之后高压水泵加压后的清洗液就会对搅拌机本体内进行冲刷清洗，烘干组件就会对搅拌机本体内进行烘干处理。组件就会对搅拌机本体内进行烘干处理。组件就会对搅拌机本体内进行烘干处理。

【技术实现步骤摘要】
一种面酱生产自动化流水线


[0001]本技术涉及面酱生产
，特别涉及一种面酱生产自动化流水线。

技术介绍

[0002]自动化流水线是一个统称，包括组装流水线、皮带流水线、链板线、插件线等等，主要通过自动化系统来操作运行，不需要人工操作，在需要对面酱进行无人生产加工时，就会使用到自动化流水线，面酱生产自动化流水线就是其中一种，但是现有的面酱生产自动化流水线在使用时，由于在更换酱料时，对搅拌机清理需要进行人工清洗，人工对搅拌机的清洗耗时耗力，延误了对面酱后续的生产加工，并且清洗后的液体直接排放会造成浪费。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种面酱生产自动化流水线，旨在解决现有的面酱生产自动化流水线在使用时，由于在更换酱料时，对搅拌机清理需要进行人工清洗，人工对搅拌机的清洗耗时耗力，延误了对面酱后续的生产加工，并且清洗后的液体直接排放会造成浪费的问题。
[0004]本技术是这样实现的，一种面酱生产自动化流水线，包括搅拌机本体，所述搅拌机本体的顶部开设有入料口，所述搅拌机本体的表面固定连接有清理机构，所述搅拌机本体的底部固定连接有蓄水机构，所述搅拌机本体的左侧连通有出料管，所述出料管的左侧连通有装罐机本体，所述装罐机本体的左侧活动连接有传送带，所述传送带的中部活动连接有封装机本体，所述传送带的左侧活动连接有存料机本体；
[0005]所述清理机构包括冲刷组件和烘干组件，所述冲刷组件包括输水架，所述输水架的内壁与搅拌机本体的表面固定连接，所述输水架靠近搅拌机本体的一侧的固定连接有若干个高压水泵，所述输水架的前侧固定连接有第一抽水泵。
[0006]为了对搅拌机本体内烘干的效果，作为本技术的一种面酱生产自动化流水线优选的，所述烘干组件包括热风机本体，所述热风机本体的左侧与搅拌机本体底部的右侧固定连接，所述热风机本体的左侧连通有引风管，所述引风管的左侧与搅拌机本体连通，所述热风机本体的底部固定连接有固定架，所述固定架的底部固定连接有支撑架。
[0007]为了对清理后液体进行收集的效果，作为本技术的一种面酱生产自动化流水线优选的，所述蓄水机构包括蓄水箱，所述蓄水箱的顶部连通有入水管，所述入水管的顶部固定连接有水阀，所述水阀的顶部与搅拌机本体的底部连通，所述蓄水箱的前侧固定连接有第二抽水泵。
[0008]为了快速增加输水架供水均匀性的效果，作为本技术的一种面酱生产自动化流水线优选的，所述输水架的表面连通有若干个辅助水管，所述辅助水管的表面涂有防腐蚀涂料，所述辅助水管与输水架配合使用。
[0009]为了增加高压水泵喷射范围的效果，作为本技术的一种面酱生产自动化流水线优选的，所述高压水泵靠近搅拌机本体的一侧贯穿搅拌机本体与搅拌机本体固定连接，所述高压水泵靠近搅拌机本体的一侧固定连接有扩散喷头，所述扩散喷头与高压水泵配合
使用。
[0010]为了对面酱位移进行限位的效果，作为本技术的一种面酱生产自动化流水线优选的，所述出料管的左侧固定连接有引料板，所述引料板设为U形，所述引料板与出料管配合使用。
[0011]为了增加第一抽水泵和第二抽水泵外接供水设备时稳定性的效果，作为本技术的一种面酱生产自动化流水线优选的，所述第一抽水泵的前侧和第二抽水泵的前侧均固定连接有密封圈，所述第一抽水泵前侧的表面和第二抽水泵前侧的表面均开设有螺纹槽。
[0012]为了防止面酱从入料口处意外漏出的效果，作为本技术的一种面酱生产自动化流水线优选的，所述入料口顶部的表面螺纹连接有盖帽，所述盖帽的表面刻有防滑纹路，所述盖帽与入料口配合使用。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]该面酱生产自动化流水线，通过设置搅拌机本体，可以在需要对搅拌机本体更换面酱材料需要清洗时，将第一抽水泵外接供水设备，之后第一抽水泵就会将水抽入到清理机构内，清理机构就会对搅拌机本体进行清洗，冲刷组件就会将由第一抽水泵抽到输水架内的清洗液，通过高压水泵加压，之后高压水泵加压后的清洗液就会对搅拌机本体内进行冲刷清洗，在完成冲刷清洗后，烘干组件就会对搅拌机本体内进行烘干处理，在进行烘干时，固定架上的热风机本体就会将外界的空气吸入并且加热，之后热风机本体就会将加热后的空气通过引风管吹入搅拌机本体内进行烘干处理，从而完成对搅拌机本体的清洗，清理过程无须人工操作，并且清洗速度比人工清洗更加快捷，节约了人力和时间以便于进行后续工作。
附图说明
[0015]图1为本技术的面酱生产自动化流水线的整体结构图；
[0016]图2为本技术中搅拌机本体的整体结构示意图；
[0017]图3为本技术中冲刷组件的整体结构示意图；
[0018]图4为本技术中烘干组件的整体整体结构示意图；
[0019]图5为本技术中扩散喷头的整体结构示意图；
[0020]图6为本技术中蓄水机构的整体结构示意图。
[0021]图中，1、搅拌机本体；2、入料口；3、清理机构；301、冲刷组件；3011、输水架；3012、高压水泵；3013、第一抽水泵；302、烘干组件；3021、热风机本体；3022、引风管；3023、固定架；3024、支撑架；4、蓄水机构；401、蓄水箱；402、入水管；403、水阀；404、第二抽水泵；5、出料管；6、装罐机本体；7、传送带；8、封装机本体；9、存料机本体；10、辅助水管；11、扩散喷头；12、引料板；13、密封圈；14、螺纹槽；15、盖帽。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、
“
后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0024]请参阅图1
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6，本技术提供技术方案：一种面酱生产自动化流水线，包括搅拌机本体1，搅拌机本体1的顶部开设有入料口2，搅拌机本体1的表面固定连接有清理机构3，搅拌机本体1的底部固定连接有蓄水机构4，搅拌机本体1的左侧连通有出料管5，出料管5的左侧连通有装罐机本体6，装罐机本体6的左侧活动连接有传送带7，传送带7的中部活动连接有封装机本体8，传送带7的左侧活动连接有存料机本体9；
[0025]清理机构3包括冲刷组件301和烘干组件302，冲刷组件301包括输水架3011，输水架3011的内壁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种面酱生产自动化流水线，包括搅拌机本体(1)，其特征在于：所述搅拌机本体(1)的顶部开设有入料口(2)，所述搅拌机本体(1)的表面固定连接有清理机构(3)，所述搅拌机本体(1)的底部固定连接有蓄水机构(4)，所述搅拌机本体(1)的左侧连通有出料管(5)，所述出料管(5)的左侧连通有装罐机本体(6)，所述装罐机本体(6)的左侧活动连接有传送带(7)，所述传送带(7)的中部活动连接有封装机本体(8)，所述传送带(7)的左侧活动连接有存料机本体(9)；所述清理机构(3)包括冲刷组件(301)和烘干组件(302)，所述冲刷组件(301)包括输水架(3011)，所述输水架(3011)的内壁与搅拌机本体(1)的表面固定连接，所述输水架(3011)靠近搅拌机本体(1)的一侧的固定连接有若干个高压水泵(3012)，所述输水架(3011)的前侧固定连接有第一抽水泵(3013)。2.根据权利要求1所述的一种面酱生产自动化流水线，其特征在于：所述烘干组件(302)包括热风机本体(3021)，所述热风机本体(3021)的左侧与搅拌机本体(1)底部的右侧固定连接，所述热风机本体(3021)的左侧连通有引风管(3022)，所述引风管(3022)的左侧与搅拌机本体(1)连通，所述热风机本体(3021)的底部固定连接有固定架(3023)，所述固定架(3023)的底部固定连接有支撑架(3024)。3.根据权利要求1所述的一种面酱生产自动化流水线，其特征在于：所述蓄水机构(4)包括蓄水箱(401)，所述蓄水箱(401)的顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：温绍国，
申请(专利权)人：招远市生物食品酿造有限公司，
类型：新型
国别省市：