一种砖坯成型二次布料设备制造技术

本发明专利技术公开一种砖坯成型二次布料设备，包括机架、设置在机架上的布料平台、滑动设置在所述布料平台上的两个料箱以及用于驱动所述料箱在所述布料平台上移动的布料驱动机构；其中，每个所述料箱上设有分配料斗，所述分配料斗包括位于上端的集料斗以及位于下端的多个分配通道；所述集料斗与所述分配通道连通；物料投入到集料斗中，经过分配通道的分流，将物料均匀地分配在料箱中。该装置在砖坯生产中，不仅可以对不同的物料分别进行布料，还能够实现平整和均匀的布料，提高了砖坯生产质量。提高了砖坯生产质量。提高了砖坯生产质量。

【技术实现步骤摘要】
一种砖坯成型二次布料设备


[0001]本专利技术涉及砖坯生产设备
，具体涉及一种砖坯成型二次布料设备。

技术介绍

[0002]砖坯又称坯体或生坯，指借助于外力和模型，将泥料加工成型为具有一定形状、尺寸和强度并可用于烧成的中间产品，未经干燥的称为湿坯，干燥后的称为干坯，成型后不经烧成可直接使用的制品称为不烧砖。砖坯在进行生产的过程中，首先需要对物料进行布料，然后使用到专门的成型压力机对其进行挤压成型。
[0003]现有技术中，在布料过程中，主要的方式是通过料斗进行直接布料，物料直接通过重力从料斗落入模腔或者料箱中。但是，上述布料中，如图1所示，物料直接从料斗落入模腔或者料箱中时，物料在模腔或者料箱中会形成中间高，四周低的形状，大部分物料堆积在中间位置，使得布料不平整；另外，由于物料的形状大小各不相同，在落料时，较大的颗粒会往四周滚动，造型大颗粒物料位于四周，小颗粒物料位于中间，从而使得布料不均匀，在生产砖坯的过程中，使得结构不稳定，影响了砖坯的质量。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于克服上述存在的问题，提供一种砖坯成型二次布料设备，该装置在砖坯生产中，不仅可以对不同的物料分别进行布料，还能够实现平整和均匀的布料，提高了砖坯生产质量。
[0005]本专利技术的目的通过以下技术方案实现：
[0006]一种砖坯成型二次布料设备，包括机架、设置在机架上的布料平台、滑动设置在所述布料平台上的两个料箱以及用于驱动所述料箱在所述布料平台上移动的布料驱动机构；其中，每个所述料箱上设有分配料斗，所述分配料斗包括位于上端的集料斗以及位于下端的多个分配通道；所述集料斗与所述分配通道连通；物料投入到集料斗中，经过分配通道的分流，将物料均匀地分配在料箱中。
[0007]上述砖坯成型二次布料设备的工作原理是：
[0008]布料时，布料驱动机构驱动两个料箱移动至接料工位上，两个料罐装有不同种类的物料，开启料罐，物料分别落入两个分配料斗中的集料斗上，经过分配通道的分流，将物料均匀地分配在料箱中，料箱装满后，关闭料罐；接料完成后，通过布料驱动机构驱动料箱在布料平台上移动，当其中一个料箱移动至砖坯成型工位时，下模在模腔中向下运动，料箱中的物料落入模腔中，布料驱动机构驱动位于成型工位的料箱离开，驱动另一个料箱到达砖坯成型工位，下模在模腔中继续向下运动，该料箱中的物料落入模腔中，布料驱动机构驱动料箱离开砖坯成型工位，布料完成；上模和下模对模腔中的两层物料进行加压，形成砖坯。
[0009]本专利技术的一个优选方案，其中，每个所述分配通道的下端设有至少两个二级分配通道，该二级分配通道的上端与所述分配通道的下端连通。通过设置二级分配通道，可以对
分配通道中的物料进行二次分配，通过二级分配通道落入到料箱，进一步将物料均匀地分配在料箱中。
[0010]优选地，所述砖坯成型二次布料设备还包括用于驱动所述分配料斗在接料工位时抵紧在所述料箱的底部以及用于驱动所述分配料斗在砖坯成型工位时分配料斗与所述料箱进行分离的自动调节机构。通过设置自动调节机构，接料时，分配料斗的底部抵紧在料箱的底部，即二级分配通道的下端抵紧在料箱的底部，物料会一直落入到二级分配通道中，防止了物料在料箱中沿着四周滚动，将物料集中在二级分配通道，使得物料进入料箱中会变得更加均匀；在砖坯成型工位中，分配料斗与料箱进行分离，则二级分配通道中的物料会全部落入料箱中，随着分配料斗不断抬升，物料会做缓慢填满二级分配通道所形成的间隙，分离完成后，物料会均匀地分布在料箱中。
[0011]优选地，所述自动调节机构包括设置在机架与所述分配料斗之间的引导组件以及设置在所述料箱与所述分配料斗之间的弹性驱动组件；其中，
[0012]所述引导组件包括设置在机架上的导向板以及设置在所述分配料斗上的导向滚轮；所述导向板包括水平段以及倾斜段；
[0013]所述弹性驱动组件包括弹簧，所述弹簧的上端作用在所述分配料斗上，下端作用在所述料箱上。
[0014]上述结构中，在弹簧的弹力作用下，分配料斗与料箱处于分离状态，当布料驱动机构驱动两个料箱移动至接料工位上时，分配料斗上的导向滚轮会与导向板的倾斜段接触，由于倾斜段倾斜设置，导向滚轮会受到导向板挤压，驱动分配料斗克服弹簧的弹力向下运动，当导向滚轮到达导向板的水平段时，二级分配通道的下端刚好抵紧在料箱的底部，此时，料箱刚好位于接料工位中，开启料罐，即可对料箱进行填料；当布料驱动机构驱动两个料箱反向运动，料箱移动至砖坯成型工位，导向滚轮会从导向板的水平段进入导向板倾斜段，随着弹簧的弹力作用，驱动分配料斗逐渐向上运动，当导向滚轮远离导向板后，二级分配通道完全与料箱分离。
[0015]优选地，所述分配料斗与所述料箱中设有用于引导所述分配料斗在料箱中进行上下运动的竖直导向组件，所述竖直导向包括安装在所述料箱上的安装板、竖直设置在安装板上的导向杆以及设置在所述分配料斗上的滑块，所述滑块与所述导向杆滑动配合连接。通过设置所述竖直导向，能够保证分配料斗沿着上下方向进行稳定的运动。
[0016]优选地，所述弹簧套设在所述导向杆上，该弹簧的上端作用在所述滑块上，下端作用在所述安装板上。采用上述结构的目的在于，使得结构变得更加紧凑。
[0017]优选地，所述竖直导向组件为两组，对称设置在所述料箱的两侧；所述引导组件为两组，对称设置在所述料箱的另外两侧。其目的在于，使得分配料斗的受力更加平衡，从而能够保证分配料斗在料箱中进行稳定的上下运动，同时也使得结构变得更加紧凑。
[0018]优选地，所述集料斗为锥形集料斗，该集料斗的开口大小向下逐渐减小；所述分配通道沿着竖直方向延伸。集料斗为锥形集料斗，可以更好的收集料罐落下来的物料，经过集料斗汇聚后进入分配通道中，可以起到更加均匀地分配作用。
[0019]优选地，所述二级分配通道包括位于上端的外扩段以及位于下端的竖直段；所述外扩段的上端与所述分配通道的下端连通。通过设置外扩段和竖直段，外扩段可以将分配通道中的物料均匀分配到料箱中各个区域，保证每个区域都能填充物料，竖直段可以保持
物料汇聚在各自的竖直段中，保证后面顺利的落入料箱中，使得整个料箱能够填充到物料，进一步提高布料的均匀性；竖直段也可以限定物料在该区域中，使得物料不会大范围向四周滚动，从而提供布料的均匀性。
[0020]优选地，所述竖直段的高度等于或者大于所述料箱的高度。其目的在于，接料时，竖直段会抵紧在料箱的底部，该竖直段会充满物料，竖直段的高度等于或者大于料箱的高度，使得竖直段在料箱中变得更加紧凑，物料也会平均的汇聚在竖直段中，保证后面物料可以均匀地填满在料箱中，这样分配物料会变得更加均匀。
[0021]优选地，所述砖坯成型二次布料设备还包括设置在砖坯成型工位中的模腔、上模以及下模，所述模腔的顶端与所述布料平台对齐。上述结构在布料时，下模向上运动，伸入模腔内，直到运动至与布料平台对齐，装满物料的两个料箱经过布料驱动机构驱动，从接料工位中朝着砖坯成型工位移动，首先两个料箱需本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种砖坯成型二次布料设备，其特征在于，包括机架、设置在机架上的布料平台、滑动设置在所述布料平台上的两个料箱以及用于驱动所述料箱在所述布料平台上移动的布料驱动机构；其中，每个所述料箱上设有分配料斗，所述分配料斗包括位于上端的集料斗以及位于下端的多个分配通道；所述集料斗与所述分配通道连通；物料投入到集料斗中，经过分配通道的分流，将物料均匀地分配在料箱中。2.根据权利要求1所述的一种砖坯成型二次布料设备，其特征在于，每个所述分配通道的下端设有至少两个二级分配通道，该二级分配通道的上端与所述分配通道的下端连通。3.根据权利要求1或2所述的一种砖坯成型二次布料设备，其特征在于，所述砖坯成型二次布料设备还包括用于驱动所述分配料斗在接料工位时抵紧在所述料箱的底部以及用于驱动所述分配料斗在砖坯成型工位时分配料斗与所述料箱进行分离的自动调节机构。4.根据权利要求3所述的一种砖坯成型二次布料设备，其特征在于，所述自动调节机构包括设置在机架与所述分配料斗之间的引导组件以及设置在所述料箱与所述分配料斗之间的弹性驱动组件；其中，所述引导组件包括设置在机架上的导向板以及设置在所述分配料斗上的导向滚轮；所述导向板包括水平段以及倾斜段；所述弹性驱动组件包括弹簧，所述弹簧的上...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘林辉，
申请(专利权)人：四会市大美地新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：