一种防缠绕滚刷制造技术

本实用新型专利技术涉及一种防缠绕滚刷，其包括主轴、若干第一清扫结构以及若干切割刀片。所述第一清扫结构间隔凸设于所述主轴的外周面；所述第一清扫结构远离所述主轴的一侧边缘间隔设置有若干缺口，所述切割刀片凸设于所述缺口且不超出所述第一清扫结构的边缘。本实用新型专利技术实施例所述防缠绕滚刷在工作时，第一清扫结构在随着主轴转动时能够拍打、扫起灰尘或其他垃圾，并将其转移、集中以便于收集，切割刀片能自缺口处露出以对缠绕进来的毛发以及其他条形垃圾进行切割，同时所述切割刀片不超出所述第一清扫结构的边缘，第一清扫结构能够在一定程度上阻挡人手直接接触到切割刀片，起到安全保护的作用，减少安全隐患。减少安全隐患。减少安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种防缠绕滚刷


[0001]本技术涉及清洁设备
，特别是涉及一种防缠绕滚刷。

技术介绍

[0002]随着生活水平的不断提高，吸尘器、扫地机器人、除螨仪等清洁电器逐渐广泛地应用于家居环境中，给家庭的清洁工作提供不少便利。
[0003]吸尘器、扫地机器人以及除螨仪等清洁电器的工作原理是通过在底部设置一个可以进行滚扫的滚刷，其包括有滚轴以及凸起设置在滚轴上的刷毛或软性清扫条等清扫结构，滚刷在驱动结构的驱动下进行转动，转动过程中清扫结构对灰尘、毛发以及其他垃圾进行移动、集中，进一步配合清洁电器内置的负压装置产生的负压将灰尘、毛发以及其他垃圾吸附收集至尘杯中，达到清扫的目的。但是在实际使用过程中，滚刷难以避免地会缠绕上毛发、线绳等线状或条状垃圾，缠绕后需要人工清理，严重时需要使用剪刀等工具先剪断缠绕的毛发后再进行清除，清理操作不便，影响用户使用体验；同时，缠绕的毛发会增加滚刷的运转过程中的转动阻力，导致电机功率增加从而影响到滚刷的正常工作，如果毛发等缠绕卷入过多而不及时处理的话，会造成与滚轴连接的电机进入长期高负荷运转导致发热或卡机，严重影响其使用寿命。

技术实现思路

[0004]基于此，本技术的目的在于，提供一种防缠绕滚刷，其具有结构简单、拆装操作简便并能有效减少毛发缠绕问题的优点。
[0005]本技术是通过以下技术方案达到上述目的的：
[0006]一种防缠绕滚刷，其包括主轴、若干第一清扫结构以及若干切割刀片；
[0007]所述第一清扫结构间隔凸设于所述主轴的外周面；
>[0008]所述第一清扫结构远离所述主轴的一侧边缘间隔设置有若干缺口，所述切割刀片凸设于所述缺口且不超过所述第一清扫结构的边缘。
[0009]本技术实施例所述防缠绕滚刷，其对应活动安装于清洁设备的主机底部，并与主机的进风口位置对应相邻接，所述防缠绕滚刷通过在主轴上凸起设置有第一清扫结构，工作过程中第一清扫结构在随着主轴转动时能够拍打、扫起灰尘或其他垃圾，并将其转移、集中至清洁设备主机底部的进风口中，进一步配合清洁设备主机内的相关部件形成的负压，将灰尘等垃圾吸附并收集于主机内部，以实现清洁目的；
[0010]另外，通过在第一清扫结构的边缘设置若干缺口，并在所述缺口内凸设有切割刀片，滚刷在转动工作过程中第一清扫结构因接触地面而发生变形，切割刀片即能自缺口处露出以对缠绕进来的毛发以及其他条形垃圾进行切割，毛发以及其他条形垃圾被切割后即可随同灰尘等垃圾一并被转移、集中，无需使用者手动进行清理，且避免了缠绕的毛发增加滚刷在运转过程中的转动阻力，从而增加电机功率、影响滚刷的正常工作的技术问题，有助于延长设备的使用寿命；同时所述切割刀片不超出所述第一清扫结构的边缘，使得第一清
扫结构能够在一定程度上阻挡人手直接接触到切割刀片，起到安全保护的作用，减少安全隐患；本技术所述结构部件较少，结构简单，且具有有效防止毛发及其他条状垃圾缠绕的功能，同时兼具安全性能较高等优点。
[0011]进一步地，所述第一清扫结构均包括若干拍打条，所述拍打条沿所述第一清扫结构的延伸方向间隔设置；所述拍打条包覆于所述切割刀片，且其凸起高度大于所述切割刀片的凸起高度，相邻两个所述拍打条围合形成所述缺口。多个拍打条配合，能够很好地对灰尘等垃圾进行拍打、扫起。
[0012]进一步地，还包括若干第二清扫结构，所述第二清扫结构设置于相邻两个所述第一清扫结构之间；每一所述第二清扫结构均包括拍扫条，所述拍扫条呈片状结构，其凸起设置于所述主轴的外周面。通过第二清扫结构的设置，利用拍扫条的片状结构，其在随主轴转动时能够与第一清扫结构的多个拍打条相互配合以对灰尘等垃圾进行拍打、扫起，使其能够更好地被转移、集中并被吸附收集，提高清洁效果。
[0013]进一步地，所述主轴表面设置有若干第一安装槽以及若干第二安装槽，若干所述第一安装槽以及若干所述第二安装槽沿所述主轴的周向间隔设置；所述切割刀片和所述第一清扫结构限位安装于所述第一安装槽中，所述第二清扫结构限位安装于所述第二安装槽中。通过第一安装槽以及第二安装槽的设置实现切割刀片和第一清扫结构以及第二清扫结构的固定安装，限位安装的方式固定稳定性良好，同时拆装操作较为简便，便于生产组装以及后续拆洗操作。
[0014]进一步地，所述第一安装槽由若干第一分段依次连接形成，每相邻的两个所述第一分段之间的夹角为α，其中，90
°
≤α＜180
°
；所述第二安装槽由若干第二分段依次连接形成，每相邻的两个所述第二分段之间的夹角为β，其中，90
°
≤β＜180
°
。第一安装槽以及第二安装槽的分段设计，对应使得第一清扫结构以及第二清扫结构均呈分段设计，两个分段之间形成的夹角使得其能够更好地对灰尘等垃圾进行集中，使灰尘能够更好地被吸附、收集于主机内。
[0015]进一步地，所述第一分段和/或所述第二分段呈直线形分布，或者，所述第二分段和/或所述第一分段沿所述主轴的外周面呈螺旋分布。呈直线形分布便于进行加工，而呈螺旋分布能够使两个分段之间的转接更为柔和，对灰尘的引导性更好。
[0016]进一步地，所述第一清扫结构还包括第一固定条，所述第一固定条限位安装于所述安装槽内；所述第一清扫结构中的若干所述拍打条沿所述第一固定条的延伸方向间隔设置，且所述拍打条的一端固定连接于第一固定条；所述切割刀片限位于所述第一固定条与所述拍打条之间。第一固定条的设置能够使切割刀片以及多个拍打条形成一整体，能够更为稳定地安装于所述主轴，且便于其加工组装以及后续使用过程中的拆洗操作。
[0017]进一步地，所述拍打条远离所述主轴的一端固定有拍打端，所述拍打端的外径大于所述拍打条的外径，拍打端的粗大化设计有助于提高拍打清扫效果。
[0018]进一步地，所述第一清扫结构与所述第二清扫结构均为柔性材料制件，且所述拍打条的硬度高于所述拍扫条的硬度，两者相互配合，有助于提高清扫效果。
[0019]进一步地，所述主轴包括主轴壳体以及两个端盖，所述主轴壳体呈中空筒状结构，所述第一安装槽以及所述第二安装槽均为所述主轴壳体表面开设的通槽；两个所述端盖分别安装于所述主轴壳体的两端，且所述第一清扫结构以及所述第二清扫结构均过盈限位于
两个所述端盖之间。第一安装槽与第二安装槽的通槽设计，组装时第一清扫结构以及第二清扫结构可直接自主轴壳体边缘的开口处插入并对应限位于第一安装槽以及第二安装槽中，实现其径向限位，再将两个端盖安装于主轴壳体的两端，即可实现对第一清扫结构以及第二清扫结构的轴向限位，限位稳定性良好，且拆装操作简便，便于加工组装以及后续拆洗。
[0020]为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本技术。
附图说明
[0021]图1为本技术实施例1所述防缠绕滚刷结构示意图；
[0022]图2为本技术实施例1所述主轴结构示意图；
[0023]图3为本技术实施例1所述主轴结构爆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防缠绕滚刷，其特征在于：包括主轴、若干第一清扫结构以及若干切割刀片；所述第一清扫结构间隔凸设于所述主轴的外周面；所述第一清扫结构远离所述主轴的一侧边缘间隔设置有若干缺口，所述切割刀片凸设于所述缺口且不超出所述第一清扫结构的边缘。2.根据权利要求1所述防缠绕滚刷，其特征在于：所述第一清扫结构包括若干拍打条，所述拍打条沿所述第一清扫结构的延伸方向间隔设置，所述拍打条包覆所述切割刀片且其凸起高度大于所述切割刀片的凸起高度，相邻两个所述拍打条围合形成所述缺口。3.根据权利要求2所述防缠绕滚刷，其特征在于：还包括若干第二清扫结构，所述第二清扫结构设置于相邻两个所述第一清扫结构之间；所述第二清扫结构包括拍扫条，所述拍扫条呈片状结构，其凸起设置于所述主轴的外周面。4.根据权利要求3所述防缠绕滚刷，其特征在于：所述主轴表面设置有若干第一安装槽以及若干第二安装槽，若干所述第一安装槽以及若干所述第二安装槽沿所述主轴的周向间隔设置；所述切割刀片和所述第一清扫结构限位安装于所述第一安装槽中，所述第二清扫结构限位安装于所述第二安装槽中。5.根据权利要求4所述防缠绕滚刷，其特征在于：所述第一安装槽由若干第一分段依次连接形成，每相邻的两个所述第一分段之间的夹角为α，其中，90
°
≤α＜180
°
；所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：王妙玉，罗建伟，陈南生，李昌，周亮，
申请(专利权)人：广东好太太科技集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：