蜂鸣器振动片套壳装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及蜂鸣器振动片套壳装置，包括吸料机构、振动片存贮机构、矫位装置、取料机构、取料器移动装置、固定板移动装置、固定板、及工作台；吸料机构包括吸料气缸、吸料器、吸料滑块、吸料器夹持件、吸料气缸固定支架、及振动片转移气缸；振动片存贮机构包括振动片推杆、取料台、及储料仓；储料仓的顶部设有吸料口，储料仓的底部与贯穿孔连接；矫位装置包括矫正台和矫位部件；固定板固定在固定板连接架上，固定板设有两个腔室。本实用新型专利技术的优点：(1)利用丝杆、气缸的配合，达到对振动片、壳体以及装配好的壳体组件的转运，结构简单，组装成本较低；(2)利用矫位装置，可以将振动片的位置进行自动矫正，防止装配错位。防止装配错位。防止装配错位。

【技术实现步骤摘要】
蜂鸣器振动片套壳装置


[0001]本技术涉及蜂鸣器生产
，特别是蜂鸣器振动片套壳装置。

技术介绍

[0002]蜂鸣器是一种一体化结构的电子讯响器，广泛应用于计算机、打印机、复印机、报警器、电子玩具、汽车电子设备、电话机、定时器等电子产品中作发声器件。振动片是蜂鸣器重要组成部分，接通电源后，蜂鸣器产生的音频信号电流通过电磁线圈，使电磁线圈产生磁场，振动片在电磁线圈和磁铁的相互作用下，周期性地振动发声。
[0003]蜂鸣器装配时，振动片需要套在壳体的装配槽中，而蜂鸣器的各个零部件尺寸都较小，若用人工装配，则需要耗费大量的生产时间，成本较高，且生产效率太低。
[0004]需要研究一种自动化套壳装置，可以快速、精准地完成对振动片的套壳。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供蜂鸣器振动片套壳装置，达到实现蜂鸣器振动片套壳的自动化和精准化的目的。
[0006]为达到上述技术的目的，提供了蜂鸣器振动片套壳装置，包括吸料机构、振动片存贮机构、矫位装置、取料机构、取料器移动装置、固定板移动装置、固定板、及工作台；
[0007]所述吸料机构位于所述振动片存贮机构的上方，所述吸料机构包括吸料气缸、吸料器、吸料滑块、吸料器夹持件、吸料气缸固定支架、及振动片转移气缸；所述吸料气缸竖直固定在所述吸料气缸固定支架的顶端，所述吸料气缸的活塞杆与所述吸料滑块连接，所述吸料器夹持件与所述吸料滑块连接，所述吸料器固定在所述吸料器夹持件上；所述振动片转移气缸与所述吸料气缸固定支架横向连接；
>[0008]所述工作台设有贯穿孔和取料台固定支架；
[0009]所述振动片存贮机构包括振动片推杆、取料台、及储料仓；所述取料台通过所述取料台固定支架固定在所述工作台上，所述取料台设有连接孔；所述振动片推杆的一端穿过所述贯穿孔和所述连接孔；所述振动片推杆的另一端连接有推杆气缸；所述储料仓的顶部设有吸料口，所述储料仓的底部开口，所述储料仓的底部与所述贯穿孔连接；
[0010]所述矫位装置包括矫正台和矫位部件，所述矫正台固定在所述储料仓的一侧，所述矫位部件位于所述矫正台上，所述矫位部件设有矫位槽，所述矫位槽的底部连通有气管；
[0011]所述取料器移动装置包括第一丝杆、第一移动滑块、及取料装置固定架；所述第一移动滑块与所述第一丝杆连接，所述取料装置固定架固定在所述第一移动滑块上；
[0012]所述取料机构包括壳体夹持件气缸、壳体推杆气缸、壳体推杆、连接部件、壳体夹持件、及活动杆推动气缸；所述壳体夹持件气缸竖直固定在所述取料装置固定架上，所述壳体夹持件气缸的活塞杆与所述连接部件连接，所述壳体推杆气缸的缸体竖直固定在所述连接部件上，所述壳体推杆气缸的活塞杆与所述壳体推杆连接；
[0013]所述壳体夹持件通过所述连接部件固定在所述壳体推杆气缸的下方；所述壳体夹
持件设有让位孔，所述壳体夹持件分为固定杆和活动杆，所述活动杆与所述活动杆推动气缸连接；
[0014]所述固定板移动装置包括第二丝杆、第二移动滑块、及固定板连接架；所述第二丝杆穿过所述第二移动滑块，所述固定板连接架固定在所述第二移动滑块上；
[0015]所述固定板固定在所述固定板连接架上，所述固定板设有两个腔室。
[0016]作为技术的进一步改进，所述振动片存贮机构还包括传感器和固定板，所述传感器通过所述固定板固定在所述取料台上，所述储料仓设有检测槽，所述传感器对准所述检测槽。
[0017]优选的，所述吸料气缸固定支架设有第一滑槽，所述吸料滑块固定有第一限位滑块，所述第一限位滑块位于所述第一滑槽上。
[0018]作为技术的进一步改进，所述取料台固定支架设有推杆限位槽，所述振动片推杆穿过所述推杆限位槽。
[0019]作为技术的进一步改进，所述取料装置固定架设有第二滑槽，所述连接部件固定有第二限位滑块，所述第二限位滑块位于所述第二滑槽上。
[0020]作为技术的进一步改进，所述取料器移动装置还包括第一限位板，所述取料装置固定架设有第一移动槽，所述第一限位板穿过所述第一移动槽。
[0021]作为技术的进一步改进，所述固定板移动装置还包括第二限位板，所述固定板连接架设有第二移动槽，所述第二限位板穿过所述第二移动槽。
[0022]本技术的蜂鸣器振动片套壳装置，将吸料连通气管，通过吸料气缸控制吸料器，将吸料器移动至储料仓中，对吸料器吸气，便可将储料仓中的振动片逐片吸出；吸料器将单片振动片吸出后，振动片转移气缸推动吸料气缸固定支架向前移动，吸料器随之移动至矫位部件上方，吸料气缸将吸料器向下推送，将振动片放置在矫位槽上，立即停止对吸料器14的吸气，振动片转移气缸随即将吸料气缸固定支架拉回原位，吸料气缸将吸料器上升到原位，而振动片转移至矫位槽上；
[0023]取料器移动装置将取料机构转移到壳体容纳板的上方，活动杆推动气缸拉动活动杆，使得壳体夹持件张开，壳体夹持件气缸将壳体夹持件向下推动，夹住目标壳体，取料器移动装置随即将取料机构移动至矫位槽的正上方，目标壳体在壳体夹持件气缸的推动下，下降至矫位槽上的振动片，矫位槽底部连接的通气管将振动片向上吹起，并卡在壳体的卡槽上；随后取料器移动装置将装配完毕的壳体组件转移至固定板上，固定板移动装置将壳体组件容纳板移动至壳体组件的下方位置，壳体夹持件气缸将壳体夹持件向下推动，活动杆推动气缸拉动活动杆，将组件掉落至壳体组件容纳板上的容纳孔上，由此完成振动片的套壳；固定板移动装置根据需求，移动固定板的位置，使得壳体夹持件准确地夹取壳体或者放置壳体组件。
[0024]本技术蜂鸣器振动片套壳装置跟现有技术相比具有的优点：
[0025](1)利用丝杆、气缸的配合，达到对振动片、壳体以及装配好的壳体组件的转运，结构简单，组装成本较低；
[0026](2)利用矫位装置，可以将振动片的位置进行自动矫正，防止装配错位。
附图说明
[0027]图1为蜂鸣器振动片套壳装置结构示意图；
[0028]图2为吸料机构以及振动片存贮机构结构示意图；
[0029]图3为取料器移动装置结构示意图；
[0030]图4为取料机构结构示意图；
[0031]图5为固定板移动装置结构示意图。
具体实施方式
[0032]以下结合附图和具体实施例，对本技术做进一步说明。
[0033]如图1所示，本技术的蜂鸣器振动片套壳装置，包括吸料机构1、振动片存贮机构2、矫位装置3、取料机构5、取料器移动装置6、固定板移动装置7、固定板8、及工作台4；
[0034]如图2所示，吸料机构1位于振动片存贮机构2的上方，吸料机构1包括吸料气缸11、吸料器14、吸料滑块12、吸料器夹持件13、吸料气缸固定支架15、及振动片转移气缸16；吸料气缸11竖直固定在吸料气缸固定支架15的顶端，吸料气缸11的活塞杆与吸料滑块12连接，吸料器夹持件13与吸料滑块12连接，吸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.蜂鸣器振动片套壳装置，其特征在于，包括吸料机构、振动片存贮机构、矫位装置、取料机构、取料器移动装置、固定板移动装置、固定板、及工作台；所述吸料机构位于所述振动片存贮机构的上方，所述吸料机构包括吸料气缸、吸料器、吸料滑块、吸料器夹持件、吸料气缸固定支架、及振动片转移气缸；所述吸料气缸竖直固定在所述吸料气缸固定支架的顶端，所述吸料气缸的活塞杆与所述吸料滑块连接，所述吸料器夹持件与所述吸料滑块连接，所述吸料器固定在所述吸料器夹持件上；所述振动片转移气缸与所述吸料气缸固定支架横向连接；所述工作台设有贯穿孔和取料台固定支架；所述振动片存贮机构包括振动片推杆、取料台、及储料仓；所述取料台通过所述取料台固定支架固定在所述工作台上，所述取料台设有连接孔；所述振动片推杆的一端穿过所述贯穿孔和所述连接孔；所述振动片推杆的另一端连接有推杆气缸；所述储料仓的顶部设有吸料口，所述储料仓的底部开口，所述储料仓的底部与所述贯穿孔连接；所述矫位装置包括矫正台和矫位部件，所述矫正台固定在所述储料仓的一侧，所述矫位部件位于所述矫正台上，所述矫位部件设有矫位槽，所述矫位槽的底部连通有气管；所述取料器移动装置包括第一丝杆、第一移动滑块、及取料装置固定架；所述第一移动滑块与所述第一丝杆连接，所述取料装置固定架固定在所述第一移动滑块上；所述取料机构包括壳体夹持件气缸、壳体推杆气缸、壳体推杆、连接部件、壳体夹持件、及活动杆推动气缸；所述壳体夹持件气缸竖直固定在所述取料装置固定架上，所述壳体夹持件气缸的活塞杆与所述连接部件连接，所述壳体推杆气缸的缸体竖直固定在所述连接部件上，所述壳体...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪济方，
申请(专利权)人：江阴市福鼎通讯器材有限公司，
类型：新型
国别省市：