一种便于拆装的电力元件散热结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于拆装的电力元件散热结构，包括合金板，所述合金板的中间位置两侧均开设有环形槽，且环形槽的内部均嵌入有环形相变材料，环形相变材料的表面覆盖有第一吸热涂层，所述合金板的底面设置有第一导热硅胶垫，且第一导热硅胶垫的底面设置有瓷片，瓷片的底面设置有第二导热硅胶垫，第一导热硅胶垫的外侧与第二导热硅胶垫的外壁均为恒温面；本实用新型专利技术使得整个散热结构具有便于对电力元件零件进行拆装的性能，使合金板迅速吸收和释放热量，并将热量通过第一导热硅胶垫、瓷片和第二导热硅胶垫继续释放，既满足散热要求，又通过瓷片使得该结构具有绝缘和耐高压要求，实现在强电压条件下保护散热结构的同时，进行充分散热操作。进行充分散热操作。进行充分散热操作。

【技术实现步骤摘要】
一种便于拆装的电力元件散热结构


[0001]本技术涉及电力元件
，具体是一种便于拆装的电力元件散热结构。

技术介绍

[0002]电力系统是由发电机、变压器、输电线路、用电设备组成的网络，它包括通过电或机械的方式连接在网络中的所有设备，其中电力元件对电能进行生产、变换、输送、分配和消费。电力元件又称为功率半导体器件，主要用于电力设备的电能变换和控制电路方面大功率的电子器件，通常指电流为数十至数千安，电压为数百伏以上的器件。
[0003]目前，电力元件在使用时，必然会产生发热的现象，为了提高电力元件的使用性能以及工作寿命，需要利用在电力元件上加装有散热结构进行散热处理，但是现有的散热结构一方面自身效果不好，另一方面在电力元件拆装时，并不方便，因此，亟需设计一种便于拆装的电力元件散热结构来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于拆装的电力元件散热结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种便于拆装的电力元件散热结构，包括合金板，所述合金板的中间位置两侧均开设有环形槽，且环形槽的内部均嵌入有环形相变材料，环形相变材料的表面覆盖有第一吸热涂层，所述合金板的底面设置有第一导热硅胶垫，且第一导热硅胶垫的底面设置有瓷片，瓷片的底面设置有第二导热硅胶垫，第一导热硅胶垫的外侧与第二导热硅胶垫的外壁均为恒温面。
[0007]优选地，所述合金板的表面涂覆有第二吸热涂层，且第二吸热涂层和第一吸热涂层均设置为CCNT吸热材料。
[0008]优选地，所述瓷片设置为绝缘耐高压材质，且瓷片设置为蜂窝状，瓷片的顶部与底部之间开设有多列等距离分布的蜂窝孔。
[0009]优选地，所述合金板的底部四角均开设有螺纹孔，且第一导热硅胶垫的四角、瓷片的四角和第二导热硅胶垫的四角均开设有安装孔，相对应的安装孔与螺纹孔的内壁适配定位螺钉。
[0010]优选地，所述第一导热硅胶垫的厚度为0.1
‑
0.5mm，且第二导热硅胶垫的厚度为0.5
‑
1mm。
[0011]优选地，所述环形槽的圆周内壁顶部之间固定有等距离分布的连接柱，且环形相变材料的顶部开设有等距离分布的触热槽，触热槽的位置与连接柱的位置相交错。
[0012]优选地，所述合金板的顶部四角固定有用于安装电力元件的安装框，且第二导热硅胶垫包覆在安装框的四周外壁，合金板的两侧外壁两端均固定有贯穿第二导热硅胶垫的安装基座，所述安装框的两端内壁均固定有等距离分布的V型缓冲架，且V型缓冲架的一侧
固定有夹持板，夹持板设置为硬性橡胶材质，V型缓冲架设置为记忆金属材质，所述安装框的一侧内壁两端均开设有导向槽，且夹持板的一端固定有插接在导向槽内的导向块，所述夹持板的一侧开设有等距离分布的防滑槽。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术中，合金板作为电力元件产品主体的导热零件，在其上方设置有安装框和夹持板，当电力元件零件与合金板对接时，可通过记忆金属材质的V型缓冲架的塑性使得两个夹持板分别压持在电力元件零件上，使得整个散热结构便于拆装；
[0015]本技术中，将电力元件与散热结构连接，通过CCNT吸热材料的第一吸热涂层和第二吸热涂层使合金板迅速吸收和释放热量，并将热量通过第一导热硅胶垫、瓷片和第二导热硅胶垫继续释放，既满足了散热要求，又可通过蜂窝状的瓷片使得该结构具有绝缘和耐高压性能，实现在强电压条件下保护散热结构的同时，进行充分散热操作。
附图说明
[0016]图1为一种便于拆装的电力元件散热结构的整体结构示意图。
[0017]图2为一种便于拆装的电力元件散热结构的爆炸图。
[0018]图3为一种便于拆装的电力元件散热结构的瓷片和蜂窝孔结构示意图。
[0019]图4为一种便于拆装的电力元件散热结构的螺纹孔和连接柱结构示意图。
[0020]图5为一种便于拆装的电力元件散热结构的防滑槽和导向槽示意图。
[0021]图6为一种便于拆装的电力元件散热结构的环形相变材料和触热槽结构示意图。
[0022]图中：1、合金板；2、安装框；3、环形槽；4、夹持板；5、第二导热硅胶垫；6、安装基座；7、V型缓冲架；8、第一导热硅胶垫；9、定位螺钉；10、瓷片；11、安装孔；12、环形相变材料；13、第一吸热涂层；14、蜂窝孔；15、螺纹孔；16、连接柱；17、防滑槽；18、导向槽；19、触热槽。
具体实施方式
[0023]请参阅图1
‑
图6，本技术实施例中，一种便于拆装的电力元件散热结构，包括合金板1，合金板1的中间位置两侧均开设有环形槽3，且环形槽3的内部均嵌入有环形相变材料12，环形相变材料12的表面覆盖有第一吸热涂层13，合金板1的底面设置有第一导热硅胶垫8，且第一导热硅胶垫8的底面设置有瓷片10，瓷片10的底面设置有第二导热硅胶垫5，第一导热硅胶垫8的外侧与第二导热硅胶垫5的外壁均为恒温面，满足了散热要求，又可使得该结构具有绝缘和耐高压性能。
[0024]进一步的，合金板1的表面涂覆有第二吸热涂层，且第二吸热涂层和第一吸热涂层13均设置为CCNT吸热材料，通过CCNT吸热材料的第一吸热涂层13和第二吸热涂层使合金板1迅速吸收和释放热量。
[0025]进一步的，瓷片10设置为绝缘耐高压材质，且瓷片10设置为蜂窝状，瓷片10的顶部与底部之间开设有多列等距离分布的蜂窝孔14，可通过蜂窝状的瓷片10使得该结构设备具有绝缘和耐高压要求，实现在强电压条件下保护散热结构的效果，并利用蜂窝孔14使得热量能够速度传导，进行充分散热操作。
[0026]进一步的，合金板1的底部四角均开设有螺纹孔15，且第一导热硅胶垫8的四角、瓷片10的四角和第二导热硅胶垫5的四角均开设有安装孔11，相对应的安装孔11与螺纹孔15
的内壁适配定位螺钉9，通过定位螺钉9将瓷片10安装在合金板1上下方，便于组装。
[0027]进一步的，第一导热硅胶垫8的厚度为0.1
‑
0.5mm，且第二导热硅胶垫5的厚度为0.5
‑
1mm。
[0028]进一步的，环形槽3的圆周内壁顶部之间固定有等距离分布的连接柱16，且环形相变材料12的顶部开设有等距离分布的触热槽19，触热槽19的位置与连接柱16的位置相交错，通过多个触热槽19的作用使得热量与环形相变材料12的接触面积更大，被吸收的热量更多，散热也就更快。
[0029]进一步的，合金板1的顶部四角固定有用于安装电力元件的安装框2，且第二导热硅胶垫5包覆在安装框2的四周外壁，合金板1的两侧外壁两端均固定有贯穿第二导热硅胶垫5的安装基座6，安装框2的两端内壁均固定有等距离分布的V型缓冲架7，且V型缓冲架7的一侧固定有夹持板4，夹持板4设置为硬性橡胶材质，V型缓冲架7设置为记忆金属材质本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于拆装的电力元件散热结构，包括合金板(1)，其特征在于：所述合金板(1)的中间位置两侧均开设有环形槽(3)，且环形槽(3)的内部均嵌入有环形相变材料(12)，环形相变材料(12)的表面覆盖有第一吸热涂层(13)，所述合金板(1)的底面设置有第一导热硅胶垫(8)，且第一导热硅胶垫(8)的底面设置有瓷片(10)，瓷片(10)的底面设置有第二导热硅胶垫(5)，第一导热硅胶垫(8)的外侧与第二导热硅胶垫(5)的外壁均为恒温面。2.根据权利要求1所述的一种便于拆装的电力元件散热结构，其特征在于：所述合金板(1)的表面涂覆有第二吸热涂层，且第二吸热涂层和第一吸热涂层(13)均设置为CCNT吸热材料。3.根据权利要求2所述的一种便于拆装的电力元件散热结构，其特征在于：所述瓷片(10)设置为绝缘耐高压材质，且瓷片(10)设置为蜂窝状，瓷片(10)的顶部与底部之间开设有多列等距离分布的蜂窝孔(14)。4.根据权利要求3所述的一种便于拆装的电力元件散热结构，其特征在于：所述合金板(1)的底部四角均开设有螺纹孔(15)，且第一导热硅胶垫(8)的四角、瓷片(10)的四角和第二导热硅胶垫(5)的四角均开设有安装孔(11)，相对应的安装孔(11)与螺纹孔(15)的内壁适配定位螺钉(9)。...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜天明，
申请(专利权)人：华光高科特种材料大连有限公司，
类型：新型
国别省市：