一种石墨烯多层纤维滤布制造技术

本实用新型专利技术提供一种石墨烯多层纤维滤布，属于滤布技术领域，以解决现有的石墨烯多层纤维滤布过滤效率较低的问题，包括：内侧过滤层、中部单丝层、外侧过滤层、层间固定线和双棉纶经线；所述内侧过滤层为高分子丙纶混编形成的纤维层；所述中部单丝层为棉纶编织成的单丝层，中部单丝层固定内侧过滤层下方；所述外侧过滤层为高分子丙纶混编形成的纤维层，外侧过滤层固定连接在中部单丝层下侧；所述层间固定线混编在内侧过滤层、中部单丝层和外侧过滤层内部；所述双棉纶经线为棉纶纤维捻线结构，双棉纶经线两根为一组均匀的混编在中部单丝层内部；本实用新型专利技术提升了石墨烯的过滤效率。本实用新型专利技术提升了石墨烯的过滤效率。本实用新型专利技术提升了石墨烯的过滤效率。

【技术实现步骤摘要】
一种石墨烯多层纤维滤布


[0001]本技术属于滤布
，更具体地说，特别涉及一种石墨烯多层纤维滤布。

技术介绍

[0002]石墨烯是从石墨上剥离下来的一种新型材料，石墨烯常用的生产方法有氧化
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还原法、溶剂剥离法的等，石墨烯在生产过程中需要借助溶液进行剥离，分离石墨烯和溶液时需要进行离心过滤，多层纤维滤布是用于石墨烯过滤分离杂质的部件。
[0003]基于上述，多层纤维滤布一般由过滤纤维层、单丝层等多层过滤结构粘合形成，现有的多层纤维滤布多个过滤层粘合时，各过滤层之间间隙较小，内层的滤布纤维容易对外层的过滤孔产生遮挡，造成杂质过滤速度较慢，另一方面现有的多层纤维滤布表面比较平整，滤液与滤布表面接触面积较小，石墨烯本身的吸附性较大，石墨烯容易吸附在滤布表面堵塞过滤孔，石墨烯的过滤效率较低。
[0004]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种石墨烯多层纤维滤布，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种石墨烯多层纤维滤布，以解决现有的石墨烯多层纤维滤布过滤效率较低的问题。
[0006]本技术一种石墨烯多层纤维滤布的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0007]一种石墨烯多层纤维滤布，包括：内侧过滤层、中部单丝层、外侧过滤层、层间固定线和双棉纶经线；所述内侧过滤层为高分子丙纶混编形成的纤维层；所述中部单丝层为棉纶编织成的单丝层，中部单丝层固定内侧过滤层下方；所述外侧过滤层为高分子丙纶混编形成的纤维层，外侧过滤层固定连接在中部单丝层的下方，外侧过滤层的纤维编织方向与内侧过滤层的纤维编织方向交错设置；所述层间固定线混编在内侧过滤层、中部单丝层和外侧过滤层内部，内侧过滤层、中部单丝层和外侧过滤层通过层间固定线编织固定；所述双棉纶经线为棉纶纤维捻线结构，双棉纶经线两根为一组均匀的混编在中部单丝层内部。
[0008]进一步的，内侧过滤层包括有：加粗纬线和细纬线；所述加粗纬线为经压光加工的纤维结构，加粗纬线均匀的编织在内侧过滤层内部的经线上；所述细纬线经压光加工的纤维结构，细纬线编织在加粗纬线之间，多根细纬线为一组。
[0009]进一步的，所述内侧过滤层还包括有：纬线凸起和纬线凹槽；所述纬线凸起设置在加粗纬线上侧；所述纬线凹槽设置在细纬线的上侧。
[0010]进一步的，内侧过滤层还包括有：内棉纶经线；所述内棉纶经线为棉纶纤维捻线结构，内棉纶经线均匀的编织在内侧过滤层内。
[0011]进一步的，所述内侧过滤层还包括有：经线凹槽；所述经线凹槽成型在内侧过滤层上。
[0012]进一步的，所述外侧过滤层包括有：外棉纶经线；所述外棉纶经线棉纶纤维捻线结构，外棉纶经线均匀的编织在外侧过滤层内。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]本技术内侧过滤层由加粗纬线和细纬线均匀混编形成，内侧过滤层表面形成纬线凸起和纬线凹槽，纬线凸起和纬线凹槽增加了石墨烯滤液的过滤面积，另一方面纬线凸起增加了石墨烯与内侧过滤层表面的间隙，减小了石墨烯对过滤孔的堵塞，进而增加了石墨烯的过滤效率。
[0015]本技术内侧过滤层、中部单丝层和外侧过滤层通过层间固定线编织固定，内侧过滤层、中部单丝层与中部单丝层之间存留一定间隙，防止中部单丝层的纤维遮挡内侧过滤层和外侧过滤层的过滤孔，进而提升石墨烯的过滤效率。
[0016]本技术双棉纶经线对上方的内侧过滤层产生向下的拉力，内侧过滤层向下凹陷形成经线凹槽，当石墨烯过滤时，经线凹槽增加了内侧过滤层的表面积，进而提升石墨烯的过滤效率。
[0017]本技术通过增加滤布的表面积和层级间隙，提升了杂质的渗透效率，进而提升石墨烯的过滤效率。
附图说明
[0018]图1是本技术的经向剖视结构示意图。
[0019]图2是本技术的细纬线结构示意图。
[0020]图3是本技术的滤布表面结构示意图。
[0021]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0022]1、内侧过滤层；101、加粗纬线；102、细纬线；103、纬线凸起；104、纬线凹槽；105、经线凹槽；106、内棉纶经线；2、中部单丝层；3、外侧过滤层；301、外棉纶经线；4、层间固定线；5、双棉纶经线。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0024]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]实施例：
[0027]如附图1至附图3所示：
[0028]本技术提供一种石墨烯多层纤维滤布，包括：内侧过滤层1、中部单丝层2、外侧过滤层3、层间固定线4和双棉纶经线5；内侧过滤层1为高分子丙纶混编形成的纤维层；中部单丝层2为棉纶编织成的单丝层，中部单丝层2固定内侧过滤层1下方；外侧过滤层3为高分子丙纶混编形成的纤维层，外侧过滤层3的纤维编织方向与内侧过滤层1的纤维编织方向交错设置；层间固定线4混编在内侧过滤层1、中部单丝层2和外侧过滤层3内部，内侧过滤层1、中部单丝层2和外侧过滤层3通过层间固定线4编织固定；双棉纶经线5为棉纶纤维捻线结构，双棉纶经线5两根为一组均匀的混编在中部单丝层2内部。
[0029]其中，内侧过滤层1包括有：加粗纬线101和细纬线102；加粗纬线101为经压光加工的纤维结构，加粗纬线101均匀的编织在内侧过滤层1内部的经线上；细纬线102经压光加工的纤维结构，细纬线102编织在加粗纬线101之间，多根细纬线102为一组；在使用过程中，加粗纬线101和细纬线102经压光处理，内侧过滤层1表面光滑，减小了内侧过滤层1与石墨烯的粘附性，提升了石墨烯的脱模效率。
[0030]其中，内侧过滤层1还包括有：纬线凸起103和纬线凹槽104；纬线凸起103设置在加粗纬线101上侧；纬线凹槽104设置在细纬线102的上侧；在使用过程中，内侧过滤层1表面经热加工处本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石墨烯多层纤维滤布，其特征在于：包括：内侧过滤层(1)、中部单丝层(2)、外侧过滤层(3)、层间固定线(4)和双棉纶经线(5)；所述内侧过滤层(1)为高分子丙纶混编形成的纤维层；所述中部单丝层(2)为棉纶编织成的单丝层，中部单丝层(2)固定内侧过滤层(1)下方；所述外侧过滤层(3)为高分子丙纶混编形成的纤维层，外侧过滤层(3)固定连接在中部单丝层(2)的下方，外侧过滤层(3)的纤维编织方向与内侧过滤层(1)的纤维编织方向交错设置；所述层间固定线(4)混编在内侧过滤层(1)、中部单丝层(2)和外侧过滤层(3)内部，内侧过滤层(1)、中部单丝层(2)和外侧过滤层(3)通过层间固定线(4)编织固定；所述双棉纶经线(5)为棉纶纤维捻线结构，双棉纶经线(5)两根为一组均匀的混编在中部单丝层(2)内部。2.如权利要求1所述一种石墨烯多层纤维滤布，其特征在于：内侧过滤层(1)包括有：加粗纬线(101)和细纬线(102)；所述加粗纬线(101)为经压光加工的纤维结构，加粗纬线(101)均匀的编织在内侧过滤层(1)内部...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨杰，屠爱君，
申请(专利权)人：浙江三众环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：