一种碳化硅粒度砂生产加工用便于清理的水洗机制造技术

本实用新型专利技术涉及碳化硅粒度砂生产加工技术领域，具体涉及一种碳化硅粒度砂生产加工用便于清理的水洗机，包括水洗机，水洗机的内部安装有摄像头，摄像头的背部连接有防护盖，防护盖的表面设置有连接螺纹，防护盖的内部安装有放置筒。本实用新型专利技术克服了现有技术的不足，通过设置电机、丝杆、连接板、滑块、滑槽、连接杆、限位板和清理板，在对碳化硅粒度砂进行水洗后，工作人员可通过控制器启动电机，使得电机带动丝杆转动，丝杆带动连接板移动，以使得连接板带动滑块在滑槽内滑动，同时连接板能够通过连接杆带动清理板向下移动，由于清理板与水洗机的内部相接触，从而使得清理板在向下移动过程中能够将水洗机内壁粘着的碳化硅粒度砂进行清理。砂进行清理。砂进行清理。

【技术实现步骤摘要】
一种碳化硅粒度砂生产加工用便于清理的水洗机


[0001]本技术涉及碳化硅粒度砂生产加工
，具体为一种碳化硅粒度砂生产加工用便于清理的水洗机。

技术介绍

[0002]碳化硅粒度砂又称碳化硅砂，碳化硅分目砂，一般分为8#
‑
320#，型号越大，粒度越细，大于320#一般称作碳化硅微粉，碳化硅粒度砂分为绿色和黑色两种，是理想的磨料，被广泛运用于磨料行业，碳化硅粒度砂在加工生产过程中需要使用到水洗机对其进行水洗处理以对其表面的杂质等进行清理而提高质量。
[0003]但是现有的碳化硅粒度砂生产加工用水洗机在实际使用过程中，由于在对碳化硅粒度砂进行水洗后碳化硅粒度砂将掺杂有一定的水分而容易粘附在装置的内部，不便于工作人员进行清理；同时，现有的碳化硅粒度砂生产加工用水洗机在实际使用过程中，在对碳化硅粒度砂进行水洗后收集较为不便，由于水洗后的碳化硅粒度砂较为潮湿容易有所影响。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种碳化硅粒度砂生产加工用便于清理的水洗机，旨在解决现有技术中，碳化硅粒度砂容易粘附在装置的内部以及水洗后的碳化硅粒度砂较为潮湿不便于进行收集的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0006]一种碳化硅粒度砂生产加工用便于清理的水洗机，包括水洗机，所述水洗机的顶部中间位置处安装有电机，所述电机的输出端连接有丝杆，所述丝杆的底端安装有限位板，所述丝杆的外表面安装有连接板，所述水洗机的内部两侧均开设有滑槽，所述连接板的两端均连接有延伸至滑槽内部的滑块，所述连接板的底部两侧均连接有连接杆，所述连接杆的底端安装有清理板，所述水洗机的下方设置有收集斗，所述收集斗的内部设置有阶梯，所述收集斗的内侧连接有滤网，所述收集斗的内部安装有加热管；
[0007]所述连接板与丝杆相螺纹连接，所述连接板通过滑块与滑槽滑动连接。
[0008]优选的，所述清理板与水洗机的内部相紧密接触，且所述连接杆的高度等于水洗机高度的一半。
[0009]优选的，所述滤网与收集斗相卡接，所述滤网位于阶梯的正上方，且所述加热管位于滤网的正下方。
[0010]优选的，所述水洗机的外表面下方安装有固定环，所述固定环的底部两侧均通过支撑杆安装有底座，所述收集斗位于底座的内侧，所述底座呈环形设置。
[0011]优选的，所述水洗机的底部连接有出料管，所述出料管的外表面安装有电磁阀，所述水洗机的表面一侧连接有进料斗，所述进料斗位于清理板的下方。
[0012]优选的，所述水洗机的外表面分别安装有观察窗和控制器，所述控制器分别与电
机、电磁阀电性连接。
[0013]本技术实施例提供了一种碳化硅粒度砂生产加工用便于清理的水洗机，具备以下有益效果：连接板能够通过连接杆带动清理板向下移动，由于清理板与水洗机的内部相接触，从而使得清理板在向下移动过程中能够将水洗机内壁粘着的碳化硅粒度砂进行清理，减轻了工作人员的清理难度，并且水洗后的碳化硅粒度砂通过出料管进行排出时，能够通过下方的滤网进行过滤盛接，以再对碳化硅粒度砂进行过滤筛分，提高碳化硅粒度砂的水洗质量，同时可通过控制器启动加热管，使得加热管工作后能够散发热量，从而对滤网表面的碳化硅粒度砂进行烘干处理。
[0014]、通过设置电机、丝杆、连接板、滑块、滑槽、连接杆、限位板和清理板，在对碳化硅粒度砂进行水洗后，工作人员可通过控制器启动电机，使得电机带动丝杆转动，丝杆带动连接板移动，以使得连接板带动滑块在滑槽内滑动，避免连接板转动，同时连接板能够通过连接杆带动清理板向下移动，由于清理板与水洗机的内部相接触，从而使得清理板在向下移动过程中能够将水洗机内壁粘着的碳化硅粒度砂进行清理，减轻了工作人员的清理难度。
[0015]、通过设置收集斗、滤网、阶梯和加热管，水洗后的碳化硅粒度砂通过出料管进行排出时，能够通过下方的滤网进行过滤盛接，以再对碳化硅粒度砂进行过滤筛分，提高碳化硅粒度砂的质量，同时可通过控制器启动加热管，使得加热管工作后能够散发热量，从而对滤网表面的碳化硅粒度砂进行烘干处理，避免水洗后的碳化硅粒度砂较为潮湿而影响后续处理。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1是本技术整体结构示意图；
[0018]图2是本技术水洗机内部结构示意图；
[0019]图3是本技术收集斗内部结构示意图。
[0020]图中：1、水洗机；2、电机；3、进料斗；4、观察窗；5、控制器；6、固定环；7、底座；8、支撑杆；9、收集斗；10、丝杆；11、连接板；12、滑块；13、滑槽；14、连接杆；15、限位板；16、清理板；17、出料管；18、电磁阀；19、滤网；20、阶梯；21、加热管。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]实施例：如图1
‑
3所示，一种碳化硅粒度砂生产加工用便于清理的水洗机，包括水洗机1，水洗机1的顶部中间位置处安装有电机2，电机2的输出端连接有丝杆10，丝杆10的底端安装有限位板15，丝杆10的外表面安装有连接板11，电机2启动后能够带动丝杆10转动，丝杆10带动连接板11移动，水洗机1的内部两侧均开设有滑槽13，连接板11的两端均连接有延伸至滑槽13内部的滑块12，连接板11的底部两侧均连接有连接杆14，连接杆14的底端安装有清理板16，水洗机1的下方设置有收集斗9，收集斗9的内部设置有阶梯20，收集斗9的内侧连接有滤网19，能够通过滤网19对水洗后的碳化硅粒度砂进行筛分收集处理，提高质量，
收集斗9的内部安装有加热管21，连接板11与丝杆10相螺纹连接，连接板11通过滑块12与滑槽13滑动连接，使得丝杆10在转动过程中能够带动连接板11移动，连接板11带动滑块12在滑槽13内滑动，以避免连接板11转动，提高连接板11移动的稳定性。
[0023]具体的，请参阅图2，清理板16与水洗机1的内部相紧密接触，且连接杆14的高度等于水洗机1高度的一半，以便于清理板16能够较好的对水洗机1内部粘着的碳化硅粒度砂进行清理，减轻了工作人员的清理难度。
[0024]具体的，请参阅图1和图3，滤网19与收集斗9相卡接，滤网19位于阶梯20的正上方，便于对滤网19进行拆装，从而对碳化硅粒度砂进行盛接，且加热管21位于滤网19的正下方，使得加热管21工作后能够对滤网19顶部的碳化硅粒度砂进行烘干处理，提高了效率。
[0025]具体的，请参阅图1，水洗机1的外表面下方安装有固定环6，固定环6的底部两侧均通过支撑杆8安装有底座7，收集斗9位于底座7的内侧，使得收集斗9能够对碳化硅粒度砂进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碳化硅粒度砂生产加工用便于清理的水洗机，包括水洗机（1），其特征在于：所述水洗机（1）的顶部中间位置处安装有电机（2），所述电机（2）的输出端连接有丝杆（10），所述丝杆（10）的底端安装有限位板（15），所述丝杆（10）的外表面安装有连接板（11），所述水洗机（1）的内部两侧均开设有滑槽（13），所述连接板（11）的两端均连接有延伸至滑槽（13）内部的滑块（12），所述连接板（11）的底部两侧均连接有连接杆（14），所述连接杆（14）的底端安装有清理板（16），所述水洗机（1）的下方设置有收集斗（9），所述收集斗（9）的内部设置有阶梯（20），所述收集斗（9）的内侧连接有滤网（19），所述收集斗（9）的内部安装有加热管（21）；所述连接板（11）与丝杆（10）相螺纹连接，所述连接板（11）通过滑块（12）与滑槽（13）滑动连接。2.根据权利要求1所述的碳化硅粒度砂生产加工用便于清理的水洗机，其特征在于：所述清理板（16）与水洗机（1）的内部相紧密接触，且所述连接杆（14）的高度等于水洗机（1）高度的...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢钟川，卢钦月，卢诗杰，
申请(专利权)人：临沭县金山碳化硅有限责任公司，
类型：新型
国别省市：