一种卧式泵制造技术

本申请实施例提供一种卧式泵，属于物料输送技术领域，卧式泵包括转轴、泵壳、泵送总成以及动力总成。泵壳套设在转轴上。泵送总成位于泵壳内，泵送总成套设于转轴并跟随转轴转动以输送泵壳内的物料。动力总成的数量为两个，转轴的两端分别设置一个动力总成以驱动转轴转动，所述泵壳在两端所述动力总成之间。由于转轴的两端分别设置一个动力总成，有利于使卧式泵的转轴两端的载荷趋于平衡，减少卧式泵的振动和噪声。动和噪声。动和噪声。

【技术实现步骤摘要】
一种卧式泵


[0001]本申请涉及物料输送
，尤其涉及一种卧式泵。

技术介绍

[0002]泵通常用于输送物料并使输出的物料具有一定的压力，在采用卧式泵对物料进行输送的过程中，卧式泵存在一定的振动和噪声。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本申请实施例期望提供一种卧式泵，以降低卧式泵的振动和噪声。
[0004]为达到上述目的，本申请实施例第一方面提供一种卧式泵，包括：
[0005]转轴；
[0006]泵壳，套设在所述转轴上；
[0007]泵送总成，位于所述泵壳内，所述泵送总成套设于所述转轴并跟随所述转轴转动以输送所述泵壳内的物料；
[0008]动力总成，所述动力总成的数量为两个，所述转轴的两端分别设置一个所述动力总成以驱动所述转轴转动，所述泵壳在两端所述动力总成之间。
[0009]一实施例中，两端所述动力总成对称设置。
[0010]一实施例中，所述转轴直接连接所述泵送总成和所述动力总成。
[0011]一实施例中，所述物料为液体，所述动力总成为电磁动力总成，所述电磁动力总成包括与所述泵壳连接的壳体以及装配在壳体内且相互隔离的定子部件和转子部件，所述壳体与所述泵壳连通以使所述液体浸润所述转子部件。
[0012]一实施例中，所述电磁动力总成还包括隔离套，所述隔离套至少部分地设置于所述壳体内以将所述壳体内的空间分隔成用于容纳所述定子部件的定子腔和用于容纳所述转子部件的转子腔，所述定子腔环绕在所述转子腔的周围，所述液体部分地位于所述转子腔内以浸润所述转子部件。
[0013]一实施例中，所述壳体具有环绕在所述定子腔的外部的冷却水套，所述冷却水套与所述定子腔隔离；
[0014]所述冷却水套分别与所述泵壳的进液腔和所述泵壳的出液腔连通以冷却所述定子部件和所述转子部件，或，所述冷却水套与外部循环冷却水源连通以冷却所述定子部件和所述转子部件；
[0015]所述转子腔分别与所述泵壳的进液腔和所述泵壳的出液腔连通以冷却所述转子部件和所述定子部件。
[0016]一实施例中，所述卧式泵还包括至少两个平衡机构，所述转轴的两端分别设置有至少一个所述平衡机构以平衡轴向力。
[0017]一实施例中，所述平衡机构具有平衡室以及连通所述平衡室的平衡间隙，所述平衡间隙能够随轴向力变化，所述平衡室内的液体经所述平衡间隙流出以平衡所述转轴的轴
向力。
[0018]一实施例中，所述平衡机构具有与所述平衡室连通的第二进液口，从所述第二进液口经所述平衡室、所述平衡间隙和转子部件流向泵壳的液体用于带走所述转子部件和所述定子部件释放的热量以冷却所述定子部件和所述转子部件，所述第二进液口与所述泵壳的出液腔或外部循环冷却水源连通。
[0019]一实施例中，所述平衡机构包括平衡调节件和平衡基座，所述平衡调节件套设于所述转轴以跟随所述转轴移动，所述平衡基座与所述平衡调节件围设成平衡室以及与所述平衡室连通的平衡间隙，所述平衡基座与所述壳体连接，所述平衡基座能够相对于转轴的轴向移动，所述第二进液口形成于所述平衡基座。
[0020]一实施例中，所述转子部件包括套设于所述转轴的转子支架以及套设于所述转子支架的转子本体，所述转子本体沿所述转轴的轴向朝向所述泵壳的一端与所述转子支架抵接，所述转子本体的另一端凸出于所述转子支架的端面且与所述平衡调节件抵接；所述卧式泵还包括套设于所述转轴的限位组件和轴承组件，所述限位组件抵接于所述转子支架朝向所述泵壳的一端，所述轴承组件抵接于所述平衡调节件沿所述转轴的轴向背离所述泵壳的一端，以限制所述平衡调节件和所述转子部件相对于所述转轴沿轴向移动。
[0021]一实施例中，所述轴承组件包括套设于所述转轴的第一轴套和套设于所述第一轴套的第一轴承，所述第一轴承安装于所述平衡基座，所述限位组件包括套设于所述转轴的第二轴套和套设于所述第二轴套的第二轴承，所述第二轴承安装于泵壳；其中，所述第一轴套抵接于所述平衡调节件沿所述转轴的轴向背离所述泵壳的一端，所述第二轴套抵接于所述转子支架沿所述转轴的轴向朝向所述泵壳的一端，以限制所述平衡调节件和所述转子部件相对于所述转轴沿轴向移动。
[0022]一实施例中，所述平衡机构为套设于所述转轴的第三轴承，所述第三轴承用于承受径向力和轴向力以平衡所述转轴的轴向力。
[0023]一实施例中，所述第三轴承包括相互连接的径向轴瓦和轴向轴瓦，所述径向轴瓦用于承受径向力，所述轴向轴瓦用于承受轴向力，所述轴向轴瓦位于所述径向轴瓦的一端且环绕在所述径向轴瓦的周围，所述径向轴瓦至少部分地安装于所述泵壳，所述轴向轴瓦分别与所述泵壳和所述动力总成抵接。
[0024]一实施例中，所述转子部件具有安装孔，沿所述泵壳指向对应所述转子部件的方向，所述对应所述转子部件的安装孔的直径逐渐减小，所述转轴贯穿所述安装孔，所述转轴具有与所述安装孔相适配的锥形的安装部，所述安装部至少部分地位于所述安装孔内。
[0025]一实施例中，所述卧式泵还包括连接在所述动力总成下方的第一支撑脚，所述第一支撑脚用于承载所述动力总成，所述动力总成与所述第一支撑脚一一对应。
[0026]本申请实施例的卧式泵，由于转轴的两端分别设置一个动力总成，有利于使卧式泵的转轴两端的载荷趋于平衡，减少卧式泵的振动和噪声。
附图说明
[0027]图1为本申请实施例的卧式泵的结构示意图，图中卧式泵的平衡机构为第三轴承，图中转子腔没有接收出液腔的液体；
[0028]图2为本申请实施例的卧式泵的结构示意图，图中卧式泵的平衡机构为第三轴承，
转子腔与出液腔连通以接收出液腔的液体；
[0029]图3为本申请实施例的卧式泵的结构示意图，图中卧式泵的两端设置有平衡机构，平衡机构通过平衡室和平衡间隙调平；
[0030]图4为图3中位置A处的放大视图；
[0031]图5为本申请实施例的卧式泵的立体图，图中未示出动力总成；
[0032]图6为图5所示结构在另一个视角上的示意图。
[0033]附图标记说明：转轴1；安装部11；泵壳2；上壳21；第一法兰211；加强筋212；第一主壳213；下壳22；第二法兰221；第二主壳222；泵送总成3；动力总成4；壳体41；定子腔411；转子腔412；第一进液口413；冷却水套414；定子部件42；转子部件43；转子支架431；转子本体432；安装孔434；隔离套44；平衡机构5；平衡室51；平衡间隙52；平衡调节件53；平衡基座54；第二进液口55；径向轴瓦56；轴向轴瓦57；轴承组件6；第一轴套61；第一轴承62；限位组件7；第二轴套71；子轴套711；第二轴承72；第一支撑脚91；第二支撑脚92；第三支撑脚93；进液腔101；出液腔102；挡块103；供液口104；出液口105。
具体实施方式
[0034]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的技术特征可以相互组合，具体实施方式中的详细描述应理解为本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卧式泵，其特征在于，包括：转轴；泵壳，套设在所述转轴上；泵送总成，位于所述泵壳内，所述泵送总成套设于所述转轴并跟随所述转轴转动以输送所述泵壳内的物料；动力总成，所述动力总成的数量为两个，所述转轴的两端分别设置一个所述动力总成以驱动所述转轴转动，所述泵壳在两端所述动力总成之间。2.根据权利要求1所述的卧式泵，其特征在于，两端所述动力总成对称设置。3.根据权利要求1所述的卧式泵，其特征在于，所述转轴直接连接所述泵送总成和所述动力总成。4.根据权利要求1～3任一项所述的卧式泵，其特征在于，所述物料为液体，所述动力总成为电磁动力总成，所述电磁动力总成包括与所述泵壳连接的壳体以及装配在壳体内且相互隔离的定子部件和转子部件，所述壳体与所述泵壳连通以使所述液体浸润所述转子部件。5.根据权利要求4所述的卧式泵，其特征在于，所述电磁动力总成还包括隔离套，所述隔离套至少部分地设置于所述壳体内以将所述壳体内的空间分隔成用于容纳所述定子部件的定子腔和用于容纳所述转子部件的转子腔，所述定子腔环绕在所述转子腔的周围，所述液体部分地位于所述转子腔内以浸润所述转子部件。6.根据权利要求5所述的卧式泵，其特征在于，所述壳体具有环绕在所述定子腔的外部的冷却水套，所述冷却水套与所述定子腔隔离；所述冷却水套分别与所述泵壳的进液腔和所述泵壳的出液腔连通以冷却所述定子部件和所述转子部件，或，所述冷却水套与外部循环冷却水源连通以冷却所述定子部件和所述转子部件；所述转子腔分别与所述泵壳的进液腔和所述泵壳的出液腔连通以冷却所述转子部件和所述定子部件。7.根据权利要求4所述的卧式泵，其特征在于，所述卧式泵还包括至少两个平衡机构，所述转轴的两端分别设置有至少一个所述平衡机构以平衡轴向力。8.根据权利要求7所述的卧式泵，其特征在于，所述平衡机构具有平衡室以及连通所述平衡室的平衡间隙，所述平衡间隙能够随轴向力变化，所述平衡室内的液体经所述平衡间隙流出以平衡所述转轴的轴向力。9.根据权利要求8所述的卧式泵，其特征在于，所述平衡机构具有与所述平衡室连通的第二进液口，从所述第二进液口经所述平衡室、所述平衡间隙和转子部件流向泵壳的液体用于带走所述转子部件和所述定子部件释放的热量以冷却所述定子部件和所述转子部件，所述第二进液口与所述泵壳的出液腔或外部循环冷却水源连通。10.根据权利要求9所述的卧式泵，其特征在于，所述平衡机构包括平衡调节件和平衡基座，所述平衡调节件套设...

【专利技术属性】
技术研发人员：瞿英杰，刘洪福，肖虎，冯宪，
申请(专利权)人：湖南山水节能科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：