一种离心泵轴承部件骨架油封固定结构制造技术

技术编号:41999114 阅读:19 留言:0更新日期:2024-07-12 12:23
本技术公开了一种离心泵轴承部件骨架油封固定结构,包括设置在轴承两侧的轴承压盖一和轴承压盖二,轴承设有轴承体,轴承压盖一底端外侧和轴承体固定连接,轴承压盖一底端内侧和轴承抵接,轴承压盖一中心开口处的前端固定连接有挡块一,挡块一后端抵接有骨架油封一,骨架油封一后端抵接有轴肩挡圈,轴肩挡圈和轴承前端抵接,轴承压盖二顶端外侧和轴承体固定连接,轴承压盖二顶端内侧和轴承抵接,轴承压盖二中心开口处的前端固定连接有挡块二,挡块二后端抵接有骨架油封二,轴承压盖二尾端固定连接有环形阻拦板,以解决现有的骨架油封在转动过程中轴向窜动而导致的脱离密封面而漏油以及骨架油封与轴承摩擦影响轴承寿命的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及轴承部件,尤其涉及一种离心泵轴承部件骨架油封固定结构


技术介绍

1、离心泵的轴承通常有油润滑和脂润滑,为了防止润滑脂和润滑油漏出润滑腔体,常用骨架油封来密封,骨架油封内圆与轴间隙配合,外圆与轴承压盖间隙配合,在离心泵运行过程中,骨架油封会被轴带动,有一定的旋转,而时间久了,骨架油封会产生相对于轴的轴向位移,慢慢离开轴承压盖,导致润滑油或者润滑脂漏出。骨架油封的转动并不像轴承那样和轴同步,而是被轴带动,与轴有相对转动。骨架油封的材质通常为耐油橡胶,轴承通常材质为轴承钢。

2、由于对泵轴承、骨架油封的寿命要求不高(gb/t5656-2008离心泵技术条件ⅱ类,要求滚动轴承寿命17500h),因此在较短的周期内,骨架油封一般不会产生太大的轴向位移,到了维修周期,轴承和骨架油封都会换新。随着对设备可靠度的要求不断增加(要求轴承寿命25000h),更高的材质以及更合理的设计,使得轴承和骨架油封寿命大幅度上升,从而导致在维修周期内频繁出现骨架油封脱离轴承压盖,而导致润滑油/润滑脂漏出,需要定期检查骨架油封是否偏离,如有偏离迹象,需要停机,然后将本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种离心泵轴承部件骨架油封固定结构,包括设置在轴承(3)两侧的轴承压盖一(1)和轴承压盖二(2),其特征在于:所述轴承(3)设有轴承体(4),所述轴承压盖一(1)底端外侧和所述轴承体(4)固定连接,所述轴承压盖一(1)底端内侧和所述轴承(3)抵接,所述轴承压盖一(1)中心开口处的前端固定连接有挡块一(5),所述挡块一(5)后端抵接有骨架油封一(6),所述骨架油封一(6)后端抵接有轴肩挡圈(7),所述轴肩挡圈(7)和所述轴承(3)前端抵接,所述轴承压盖二(2)顶端外侧和所述轴承体(4)固定连接,所述轴承压盖二(2)顶端内侧和所述轴承(3)抵接,所述轴承压盖二(2)中心开口处的前端固定连...

【技术特征摘要】

1.一种离心泵轴承部件骨架油封固定结构,包括设置在轴承(3)两侧的轴承压盖一(1)和轴承压盖二(2),其特征在于:所述轴承(3)设有轴承体(4),所述轴承压盖一(1)底端外侧和所述轴承体(4)固定连接,所述轴承压盖一(1)底端内侧和所述轴承(3)抵接,所述轴承压盖一(1)中心开口处的前端固定连接有挡块一(5),所述挡块一(5)后端抵接有骨架油封一(6),所述骨架油封一(6)后端抵接有轴肩挡圈(7),所述轴肩挡圈(7)和所述轴承(3)前端抵接,所述轴承压盖二(2)顶端外侧和所述轴承体(4)固定连接,所述轴承压盖二(2)顶端内侧和所述轴承(3)抵接,所述轴承压盖二(2)中心开口处的前端固定连接有挡块二(8),所述挡块二(8)后端抵接有骨架油封二...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭文平张银赵灿陈茜李掌珠
申请(专利权)人:湖南山水节能科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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