一种用于工业自动化生产的智能检测设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于工业自动化生产的智能检测设备，包括支架、输送辊和检测箱，所述输送辊之间绕卷有多条输送带，所述输送带的入口端罩由检测箱，所述检测箱内设有摄像头和装在检测箱上的调节装置，所述摄像头可通过调节装置上下调节，检测箱的顶部装有控制装置，所述控制装置通过电缆与摄像头耦接，所述检测箱的底部内侧装有照射灯，所述支架上好装有顶出装置；本实用新型专利技术的调节装置用于上下移动摄像头，根据不同工件的大小调整到需要检测的合适位置，检测箱用于遮掩外部环境光的影响，且通过照射灯对内部工件进行照射，以提高检测效果，顶出装置用于将检测出不合格的工件顶出，以提高工作效率。以提高工作效率。以提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于工业自动化生产的智能检测设备


[0001]本技术涉及
，具体为一种用于工业自动化生产的智能检测设备。

技术介绍

[0002]目前申请号为CN201720011129.1的一种具有剔除印刷不良功能的片式外观检测机，属于自动化检测
，包括检测平台，所述检测平台的上方设置有用于采集印刷材料图像的CCD摄像头，所述CCD摄像头与工业电脑主机相连接，所述检测平台的旁边有剔除平台，剔除平台上方有镭射头。通过CCD摄像头将印刷图像传输给工业电脑主机，并显示于显示装置，人工确定是否为不良品，然后将不良品传送至剔除平台，由镭射对印刷不良产品进行破坏剔除。
[0003]上述技术没有对周围的环境光进行遮掩，检测结果有偏差，人工对不良品进行剔除，容易将合格与不合格的被检件混淆，影响检测效果。
[0004]本技术的目的在于提供一种用于工业自动化生产的智能检测设备，以解决上述
技术介绍
中提到的问题。

技术实现思路

[0005]为实现上述目的，本技术提供一种用于工业自动化生产的智能检测设备，其中，包括支架、转动装在支架两侧的输送辊和装在支架上的检测箱，所述输送辊之间绕卷有多条输送带，所述输送带的入口端罩有检测箱，所述检测箱内设有摄像头和装在检测箱上的调节装置，所述摄像头可通过调节装置上下调节，检测箱的顶部装有控制装置，所述控制装置通过电缆与摄像头耦接，所述检测箱的底部内侧装有照射灯，所述支架上好装有顶出装置。
[0006]进一步的，所述控制装置内置有微控制单元，所述微控制单元分别与通信模块和存储模块连接，所述通信模块与云端服务器进行信息交互，所述微控制单元与摄像头连接。
[0007]进一步的，所述调节装置包括装在检测箱顶部的调节电机，所述调节电机的输出端连接有调节丝杠，所述调节丝杠的一侧固定有固定杆，所述调节丝杠上螺纹连接有滑块，所述滑块的另一端与固定杆滑动连接，滑块的前端与摄像头连接。
[0008]进一步的，所述顶出装置包括装在支架上的顶出丝杆，所述顶出丝杆的底部连接有升降电机，顶出丝杆的顶部输出端连接升降台，所述升降台上的插板置于输送带之间。
[0009]进一步的，所述微控制单元分别与调节电机和顶出电机连接。
[0010]进一步的，所述升降台上贴合有防滑垫。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0012]通过将工件放置到输送带的入口处，调节装置用于上下移动摄像头，根据不同工件的大小调整到需要检测的合适位置，检测箱用于遮掩外部环境光的影响，且通过照射灯对内部工件进行照射，以提高检测效果，顶出装置用于将检测出不合格的工件顶出，方便工作人员剔除，以提高工作效率。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术的调节装置结构示意图；
[0015]图3为本技术的顶出装置结构示意图；
[0016]图4为本技术的控制装置结构示意图。
[0017]图中：1、支架；2、输送辊；3、输送带；4、检测箱；5、调节装置；6、摄像头；7、控制装置；8、顶出装置；41、照射灯；51、调节电机；52、调节丝杠；53、滑块；54、固定杆；71、微控制单元；72、通信模块；73、存储模块；81、顶出丝杆；82、升降电机；83、升降台；84、防滑垫。
具体实施方式
[0018]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更加全面的描述，附图中给出了本技术的若干实施例，但是本技术可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本技术公开的内容更加透彻全面。
[0019]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0020]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0021]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0022]实施例一，如图1
‑
4所示，本技术提供一种用于工业自动化生产的智能检测设备，其中，包括支架1、转动装在支架1两侧的输送辊2和装在支架1上的检测箱4，所述输送辊2之间绕卷有多条输送带3，所述输送带3的入口端罩有检测箱4，所述检测箱4内设有摄像头6和装在检测箱4上的调节装置5，所述摄像头6可通过调节装置5上下调节，检测箱4的顶部装有控制装置7，所述控制装置7通过电缆与摄像头6耦接，所述检测箱4的底部内侧装有照射灯41，所述支架1上好装有顶出装置8。
[0023]调节装置5用于上下移动摄像头6，根据不同工件的大小调整到需要检测的合适位置，检测箱4用于遮掩外部环境光的影响，且通过照射灯41对内部工件进行照射，以提高检测效果，顶出装置8用于将检测出不合格的工件顶出，方便工作人员剔除，以提高工作效率。
[0024]如图1、4所示，所述控制装置7内置有微控制单元71，所述微控制单元71分别与通信模块72和存储模块73连接，所述通信模块72与云端服务器进行信息交互，所述微控制单元71与摄像头6连接；通过微控制单元71接收摄像头6拍摄出的工件表面图片，并与存储模块73内的合格工件图面进行对比，方便检测出不合格的工件。
[0025]如图1
‑
3所示，所述调节装置5包括装在检测箱4顶部的调节电机51，所述调节电机51的输出端连接有调节丝杠52，所述调节丝杠52的一侧固定有固定杆54，所述调节丝杠52上螺纹连接有滑块53，所述滑块53的另一端与固定杆54滑动连接，滑块53的前端与摄像头6
连接；通过调节电机51带动丝杆转动，使得滑块53及CCD摄像头6上下移动，根据工件的大小，调节出合适的位置。
[0026]所述顶出装置8包括装在支架1上的顶出丝杆81，所述顶出丝杆81的底部连接有升降电机82，顶出丝杆81的顶部输出端连接升降台83，所述升降台83上的插板置于输送带3之间，所述升降台83上贴合有防滑垫84；通过升降电机82带动顶出丝杆81转动，使得升降台83上下移动，在检测出不合格工件时，通过升降台83将其顶出；所述微控制单元71分别与调节电机51和顶出电机连接，便于控制调节电机51和顶出电机工作。
[0027]本技术实施例一的具体操作方式如下：
[0028]在工作时，通过将被测工件放置在输送带3的入口端，筒调节电机51带动调节丝杠52及滑块53，便于上下移动摄像头6，根据不同工件的大小调整到需要检测的合适本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于工业自动化生产的智能检测设备，其特征在于：包括支架(1)、转动装在支架(1)两侧的输送辊(2)和装在支架(1)上的检测箱(4)，所述输送辊(2)之间绕卷有多条输送带(3)，所述输送带(3)的入口端罩有检测箱(4)，所述检测箱(4)内设有摄像头(6)和装在检测箱(4)上的调节装置(5)，所述摄像头(6)可通过调节装置(5)上下调节，检测箱(4)的顶部装有控制装置(7)，所述控制装置(7)通过电缆与摄像头(6)耦接，所述检测箱(4)的底部内侧装有照射灯(41)，所述支架(1)上好装有顶出装置(8)。2.根据权利要求1所述的一种用于工业自动化生产的智能检测设备，其特征在于：所述控制装置(7)内置有微控制单元(71)，所述微控制单元(71)分别与通信模块(72)和存储模块(73)连接，所述通信模块(72)与云端服务器进行信息交互，所述微控制单元(71)与摄像头(6)连接。3.根据权利要求2所述的一种用于工业自动化生产的智能检测设备，...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋琳，荣俊胜，蔡德会，高嵩，
申请(专利权)人：慧高山东信息技术有限公司，
类型：新型
国别省市：