一种铁件热镀锌生产线及其工作方法技术

本发明专利技术公开了一种铁件热镀锌生产线及其工作方法，属于镀锌技术领域。包括从左向右依次设置的进料输送带、酸洗系统、镀锌系统、抓取装置、出料输送带、控制装置、氮气保护装置。抓取装置包括横向设置的吸附装置安装导辊；吸附装置安装导辊上设有第一铁件移动电磁吸附装置组、第二铁件移动电磁吸附装置组，镀锌装置包括镀锌锅台，镀锌锅台顶端上设有开口向上的母锌锅、开口的子锌锅、连通通道、子锌锅液面控制装置。本发明专利技术生产线及其工作方法具有抓取装置不与酸液、锌液接触，不需要退锌，节约锌资源，不需打灰、环境友好、镀锌效果好的优点。镀锌效果好的优点。镀锌效果好的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种铁件热镀锌生产线及其工作方法


[0001]本专利技术涉及镀锌
，具体涉及铁件热镀锌生产线及其工作方法。

技术介绍

[0002]热浸镀锌是延缓钢铁材料环境腐蚀的最有效手段之一，它是将表面经清洗、活化后的钢铁制品浸于熔融的锌液中，通过铁锌之间的反应和扩散，在钢铁制品表面镀覆附着性良好的锌合金镀层。热浸锌是将除锈后的钢构件浸入500℃左右高温融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层，从而起到防腐蚀的目的。因其耐久年限长，质量稳定，因而被大量用于受大气腐蚀较严重且不易维修的室外钢结构中，如大量输电塔、通讯塔、抗腐蚀要求高的零部件等。与其他金属防护方法相比，热浸镀锌工艺在镀层的物理屏障与电化学保护相结合的保护特性上，镀层与基体的结合强度上、镀层的致密性、耐久性、免维护性和经济性及其对制品形状与尺寸的适应性上，具有无可比拟的优势。在所有热浸镀锌件中，管状铁件是最常见的。
[0003]现有技术中，热镀锌工艺中，需要用挂具将待镀锌件放入酸液中清洗，放入锌液中镀锌，造成挂具表面有酸液的情况下进入锌液，造成锌液污染，同时挂具每次挂料后，都需要退锌，需要挂具的退锌回收装置、新挂具的输入装置，而且退锌造成的酸和锌的损失，生产线占地面积大、挂具控制复杂、造成资源浪费和增加成本，环境友好性差。
[0004]在热镀锌行业中，传统的热镀锌方式，需要将挂钩浸入锌液中，不便于采用机械作业,。此外，镀锌过程中，容易产生心的氧化物形成灰分。灰分会影响镀锌件表面的质量。加上作业环境恶劣、锌锅尺寸有限，基本需要人工来打灰，这种打灰方式效率低，人工劳动强度大，而且具有一定的危险性。打灰不干净会造成构件表面粘灰点，镀锌效果差。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于，针对现有技术的不足，提供管状铁件热镀锌系统及其工作方法，其具有抓取装置不与酸液、锌液接触，不需要退锌，节约锌资源，不需要打灰、环境友好的优点。
[0006]本专利技术采用的技术方案如下。
[0007]铁件热镀锌生产线，包括从左向右依次设置的进料输送带、酸洗系统、镀锌系统、抓取装置、出料输送带、控制装置。进料输送带、出料输送带纵向设置。
[0008]进料输送带上设有若干第一铁件插放架；第一铁件插放架上水平向设有第一铁件插板，第一铁件插板上垂直向设有若干第一铁件插孔；进料输送带上的各铁件插放架的第一铁件插孔上插有铁件；所述铁件呈管状。
[0009]出料输送带上设有若干第二铁件插放架；第二铁件插放架上水平向设有第四铁件插板，第四铁件插板上垂直向设有若干第四铁件插孔。
[0010]抓取装置包括横向设置的吸附装置安装导辊；吸附装置安装导辊上设有第一铁件移动电磁吸附装置组、第二铁件移动电磁吸附装置组；第一铁件移动电磁吸附装置组、第二
铁件移动电磁吸附装置组结构相同，均包括电磁吸附装置滑块、电磁吸附装置滑块驱动电机，电磁吸附装置滑块上设有第一电动升降杆，第一电动升降杆的底端设有铁件电磁吸附块；铁件电磁吸附块的底面上设有若干盲孔。
[0011]镀锌系统包括镀锌室、设置在镀锌室内的镀锌装置、安装在镀锌室顶端的第一抽风机。
[0012]镀锌装置包括镀锌锅台，镀锌锅台顶端上设有开口向上的母锌锅、开口的子锌锅、连通通道、子锌锅液面控制装置；镀锌锅台上设有加温装置；母锌锅、子锌锅内填充有锌液，母锌锅与子锌锅通过连通通道相连，子锌锅液面控制装置设置在子锌锅的顶端开口上；母锌锅上水平向设有第二铁件插板，第二铁件插板上垂直向设有若干第二铁件插孔；母锌锅的各水平截面呈长方形；子锌锅液面控制装置的底端设有可升降的第一活塞，第一活塞的径向外周表面与子锌锅的内周表面相接触；当第一活塞运动到连通通道的顶端时，母锌锅的锌液顶面与镀锌锅台顶面平齐；母锌锅的底部设有若干顶面为一个点的第一凸起。
[0013]镀锌室的左侧壁上设有左进口、镀锌室的右侧壁上设有右进口；吸附装置安装导辊穿过镀锌室且位于母锌锅、子锌锅的上方；吸附装置安装导辊的左端穿过左进口；吸附装置安装导辊的右端穿过右进口；镀锌室的左侧壁上吸附装置安装导辊的上方设有用于活动密封左进口的吸附装置安装导辊以上部分的第一活动门，镀锌室的左侧壁上吸附装置安装导辊的下方设有用于活动密封左进口的吸附装置安装导辊以下部分的第二活动门；镀锌室的右侧壁上吸附装置安装导辊的上方设有用于活动密封右进口的吸附装置安装导辊以上部分的第三活动门；镀锌室的右侧壁上吸附装置安装导辊的下方设有用于活动密封右进口的吸附装置安装导辊以下部分的第四活动门。
[0014]吸附装置安装导辊穿过左进口、右进口，吸附装置安装导辊左端穿过酸洗室并延伸到进料输送带上，吸附装置安装导辊由端延伸到进料输送带上出料输送带的正上方；盲孔的孔径与第一铁件插孔、第二铁件插孔、第四铁件插孔的孔径大小相同；当第一铁件移动电磁吸附装置组或第二铁件移动电磁吸附装置组移动到第一铁件插板的正上方时，其上的各盲孔的中心与一第一铁件插孔的中心在同一垂线上；当第一铁件移动电磁吸附装置组或第二铁件移动电磁吸附装置组移动到第二铁件插板的正上方时，其上的各盲孔的中心与一第二铁件插孔的中心在同一垂线上；当第一铁件移动电磁吸附装置组或第三铁件移动电磁吸附装置组移动到第四铁件插板的正上方时，其上的各盲孔的中心与一第四铁件插孔的中心在同一垂线上。
[0015]氮气保护装置包括通过轴承分别横向安装在镀锌锅台顶面母锌锅前、后两侧门轴，各门轴的左端或右端安装有门轴转动驱动电机，各门轴的顶面安装有母锌锅封闭门，当两门轴的顶端相靠近时可密封母锌锅的顶端开口；镀锌锅台上母锌锅的左侧或右侧设有氮气存取室，氮气存取室通过存取管路与母锌锅的顶端开口相连，所述管路上设有氮气泵。所述控制装置为PLC。
[0016]作为优选技术方案，酸洗系统包括酸洗室、若干设置在酸洗室的酸洗锅台、安装在酸洗室顶端的第二抽风机；酸洗锅台上设有开口向上的母酸洗锅、开口的子酸洗锅、酸液连通道、子酸洗锅液面控制装置；母酸洗锅、子酸洗锅内填充有酸液，母酸洗锅与子酸洗锅通过酸液连通道相连，子酸洗锅液面控制装置设置在子酸洗锅的顶端开口上；母酸洗锅上水平向设有第三铁
件插板，第三铁件插板上垂直向设有若干第三铁件插孔；母酸洗锅的各水平截面呈长方形；酸洗锅液面控制装置的底端设有可升降的第二活塞，第二活塞的径向外周表面与子酸洗锅的内周表面相接触；当第二活塞运动到酸液连通道的顶端时，母酸洗锅的酸液顶面与酸洗锅台顶面平齐；第三铁件插板与第三铁件插板大小相同；当第一铁件移动电磁吸附装置组或第三铁件移动电磁吸附装置组移动到第三铁件插板的正上方时，其上的各盲孔的中心与一第三铁件插孔的中心在同一垂线上。
[0017]母酸洗锅的底部设有若干顶面为一个点的第二凸起。
[0018]酸洗室的左侧壁上设有左进入口、酸洗室的右侧壁上设有右进入口；吸附装置安装导辊穿过酸洗室且位于母酸洗锅、子酸洗锅的上方；吸附装置安装导辊的穿过左进入口；吸附装置安装导辊的穿过右进入口；酸洗室的左侧壁上吸附装置安装导辊的上方设有用于活动密封左进入口的吸附装置安装导辊以上部分本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铁件热镀锌生产线，其特征在于：包括从左向右依次设置的进料输送带(1)、酸洗系统、镀锌系统、抓取装置、出料输送带(4)、氮气保护装置(9)、控制装置；进料输送带(1)、出料输送带(4)纵向设置；进料输送带(1)上设有若干第一铁件插放架(11)；第一铁件插放架(11)上水平向设有第一铁件插板(12)，第一铁件插板(12)上垂直向设有若干第一铁件插孔(13)；进料输送带(1)上的各铁件插放架的第一铁件插孔(13)上插有铁件(5)；所述铁件(5)呈管状；出料输送带(4)上设有若干第二铁件插放架(41)；第二铁件插放架(41)上水平向设有第四铁件插板(42)，第四铁件插板(42)上垂直向设有若干第四铁件插孔(43)；抓取装置包括横向设置的吸附装置安装导辊(6)；吸附装置安装导辊(6)上设有第一铁件移动电磁吸附装置组(61)、第二铁件移动电磁吸附装置组(62)；第一铁件移动电磁吸附装置组(61)、第二铁件移动电磁吸附装置组(62)结构相同，均包括电磁吸附装置滑块(63)、电磁吸附装置滑块驱动电机(64)，电磁吸附装置滑块(63)上设有第一电动升降杆(65)，第一电动升降杆(65)的底端设有铁件电磁吸附块(66)；铁件电磁吸附块(66)的底面上设有若干盲孔(67)；镀锌系统包括镀锌室(31)、设置在镀锌室(31)内的镀锌装置、安装在镀锌室(31)顶端的第一抽风机(33)；镀锌装置包括镀锌锅台(34)，镀锌锅台(34)顶端上设有开口向上的母锌锅(35)、开口的子锌锅(36)、连通通道(37)、子锌锅液面控制装置(38)；镀锌锅台(34)上设有加温装置(32)；母锌锅(35)、子锌锅(36)内填充有锌液(39)，母锌锅(35)与子锌锅(36)通过连通通道(37)相连，子锌锅液面控制装置(38)设置在子锌锅(36)的顶端开口上；母锌锅(35)上水平向设有第二铁件插板(310)，第二铁件插板(310)上垂直向设有若干第二铁件插孔(311)；母锌锅(35)的各水平截面呈长方形；子锌锅液面控制装置(38)的底端设有可升降的第一活塞(83)，第一活塞(83)的径向外周表面与子锌锅(36)的内周表面相接触；当第一活塞(83)运动到连通通道(37)的顶端时，母锌锅(35)的锌液(39)顶面与镀锌锅台(34)顶面平齐；母锌锅(35)的底部设有若干顶面为一个点的第一凸起(312)；镀锌室(31)的左侧壁上设有左进口(71)、镀锌室(31)的右侧壁上设有右进口(72)；吸附装置安装导辊(6)穿过镀锌室(31)且位于母锌锅(35)、子锌锅(36)的上方；吸附装置安装导辊(6)的左端穿过左进口(71)；吸附装置安装导辊(6)的右端穿过右进口(72)；镀锌室(31)的左侧壁上吸附装置安装导辊(6)的上方设有用于活动密封左进口(71)的吸附装置安装导辊(6)以上部分的第一活动门(73)，镀锌室(31)的左侧壁上吸附装置安装导辊(6)的下方设有用于活动密封左进口(71)的吸附装置安装导辊(6)以下部分的第二活动门(74)；镀锌室(31)的右侧壁上吸附装置安装导辊(6)的上方设有用于活动密封右进口(72)的吸附装置安装导辊(6)以上部分的第三活动门(75)；镀锌室(31)的右侧壁上吸附装置安装导辊(6)的下方设有用于活动密封右进口(72)的吸附装置安装导辊(6)以下部分的第四活动门(76)；吸附装置安装导辊(6)穿过左进口(71)、右进口(72)，吸附装置安装导辊(6)左端穿过酸洗室(2)并延伸到进料输送带(1)上，吸附装置安装导辊(6)由端延伸到进料输送带(1)上出料输送带(4)的正上方；盲孔(67)的孔径与第一铁件插孔(13)、第二铁件插孔(311)、第四铁件插孔(43)的孔径大小相同；当第一铁件移动电磁吸附装置组(61)或第二铁件移动电磁
吸附装置组(62)移动到第一铁件插板(12)的正上方时，其上的各盲孔的中心与一第一铁件插孔(13)的中心在同一垂线上；当第一铁件移动电磁吸附装置组(61)或第二铁件移动电磁吸附装置组(62)移动到第二铁件插板(310)的正上方时，其上的各盲孔的中心与一第二铁件插孔(311)的中心在同一垂线上；当第一铁件移动电磁吸附装置组(61)或第三铁件移动电磁吸附装置组(62)移动到第四铁件插板(42)的正上方时，其上的各盲孔的中心与一第四铁件插孔(43)的中心在同一垂线上；氮气保护装置(9)包括通过轴承(92)分别横向安装在镀锌锅台(34)顶面母锌锅(35)前、后两侧门轴(91)，各门轴(91)的左端或右端安装有门轴转动驱动电机(93)，各门轴(91)的顶面安装有母锌锅封闭门(94)，当两门轴(91)的顶端相靠近时可密封母锌锅(35)的顶端开口；镀锌锅台(34)上母锌锅(35)的左侧或右侧设有氮气存取室(95)，氮气存取室(95)通过存取管路(96)与母锌锅(35)的顶端开口相连，所述管路上设有氮气泵(97)。2.如权利要求1所述的铁件热镀锌生产线，其特征在于：酸洗系统包括酸洗室(2)、若干设置在酸洗室(2)的酸洗锅台(21)、安装在酸洗室(2)顶端的第二抽风机(22)；酸洗锅台(21)上设有开口向上的母酸洗锅(23)、开口的子酸洗锅(24)、酸液连通道(25)、子酸洗锅液面控制装置(26)；母酸洗锅(23)、子酸洗锅(24)内填充有酸液(27)，母酸洗锅(23)与子酸洗锅(24)通过酸液连通道(25)相连，子酸洗锅液面控制装置(26)设置在子酸洗锅(24)的顶端开口上；母酸洗锅(23)上水平向设有第三铁件插板(28)，第三铁件插板(28)上垂直向设有若干第三铁件插孔(29)；母酸洗锅(23)的各水平截面呈长方形；酸洗锅液面控制装置(26)的底端设有可升降的第二活塞(87)，第二活塞(87)的径向外周表面与子酸洗锅(24)的内周表面相接触；当第二活塞(87)运动到酸液连通道(25)的顶端时，母酸洗锅(23)的酸液(27)顶面与酸洗锅台(21)顶面平齐；第三铁件插板(28)与第三铁件插板(28)大小相同；当第一铁件移动电磁吸附装置组(61)或第三铁件移动电磁吸附装置组(62)移动到第三铁件插板(28)的正上方时，其上的各盲孔(67)的中心与一第三铁件插孔(29)的中心在同一垂线上；母酸洗锅(23)的底部设有若干顶面为一个点的第二凸起(210)；酸洗室(2)的左侧壁上设有左进入口(77)、酸洗室(2)的右侧壁上设有右进入口(78)；吸附装置安装导辊(6)穿过酸洗室(2)且位于母酸洗锅(23)、子酸洗锅(24)的上方；吸附装置安装导辊(6)的穿过左进入口(77)；吸附装置安装导辊(6)的穿过右进入口(78)；酸洗室(2)的左侧壁上吸附装置安装导辊(6)的上方设有用于活动密封左进入口(77)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘成强，徐海港，刘爱萍，刘玉芝，李长恩，李悦，杨金河，
申请(专利权)人：山东时风新型节能环保建材股份有限公司，
类型：发明
国别省市：