一种锌锅稳定辊低阻力连接结构制造技术

本实用新型专利技术公开的一种锌锅稳定辊低阻力连接结构，包括摆臂以及与摆臂连接的稳定辊，稳定辊的转轴上设置有衬套，所述摆臂上开设有安装孔，安装孔内固定设置有安装套，安装套内可拆卸的设置有低阻力套体，所述衬套可转动的插接于低阻力套体中，低阻力套体内设置有环形空开槽，环形空开槽沿轴向设置有多个。本实用新型专利技术将摆臂与稳定辊衬套之间的配合结构进行改进，通过在与衬套配合的低阻力套体上设置环形空开槽来减小稳定辊受到的摩擦力，不仅能使得稳定辊在质量较小的带钢的作用下也能够实现顺畅的转动效果，避免出现丢转的情况，实现带钢与稳定辊之间持续的滚动摩擦效果，利于提高带钢的表面质量。高带钢的表面质量。高带钢的表面质量。

【技术实现步骤摘要】
一种锌锅稳定辊低阻力连接结构


[0001]本技术涉及热镀锌稳定辊
，尤其涉及一种锌锅稳定辊低阻力连接结构。

技术介绍

[0002]对于热镀锌生产线来说，锌锅配套设置的稳定辊系统是一个重要的组成部分，其为无动力的从动辊结构，由于不同带钢表面质量相差很大，当稳定辊上通过质量较大的带钢的时候，其作用在稳定辊上的压力也就越大，相应的带钢与稳定辊之间的摩擦力也就越大，所以可以带动稳定辊顺畅的转动，以实现稳定辊与带钢之间的滚动摩擦，避免对带钢的表面造成划伤等质量缺陷，然而当稳定辊上通过质量较小的带钢的时候，相应的，由于摩擦力相对较小，基于稳定辊自身的重力以及其与摆臂之间的摩擦力等原因，容易出现稳定辊转动不顺畅的情况，进而使得稳定辊之间出现滑动摩擦的情况，严重的影响带钢的表面质量。
[0003]为了解决上述问题，申请人在公开号为“CN209098780U”的技术专利说明书中公开了一种防丢转锌锅稳定辊衬套，其结构如图1所示，其包括摆臂1
‑
1以及安装在摆臂1
‑
1上的稳定辊1
‑
2，稳定辊1
‑
2的转轴上设置有衬套1
‑
3，摆臂1
‑
1上配合衬套1
‑
3设置有转轴孔，在衬套1
‑
3的外侧机加工形成坡面结构1
‑
4，通过减小衬套1
‑
3与摆臂1
‑
1之间接触面的原理来减小二者之间的摩擦力，进而使得稳定辊1
‑
2更容易在带钢的带动下实现转动，对于该种结构来说，其在实施的初期，确实取得了良好的效果，几乎不会再出现稳定辊1
‑
2丢转的情况，但是也出现了一定的弊端：基于稳定辊1
‑
2的转轴处的结构特点，使得衬套1
‑
3仅能够通过焊接的方式进行固定，而在减小了衬套1
‑
3的摩擦接触面之后，加速了衬套1
‑
3的磨损消耗(尤其是当换产到质量较大的带钢的时候)，大大的加速了衬套1
‑
3的更换频率，然而衬套1
‑
3在拆卸的时候需要利用打磨装置将焊接层打磨掉，然后再对新的衬套1
‑
3进行焊接固定，整个更换过程不仅费时费力，而且往复的更换，很难保证不对稳定辊1
‑
2的转轴造成损伤，进而加速稳定辊1
‑
2的报废速度，所以亟需研制一种更为合理可靠的替代结构来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于避免现有技术的不足之处，提供一种锌锅稳定辊低阻力连接结构，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种锌锅稳定辊低阻力连接结构，包括摆臂以及与摆臂连接的稳定辊，稳定辊的转轴上设置有衬套，所述摆臂上开设有安装孔，安装孔内固定设置有安装套，安装套内可拆卸的设置有低阻力套体，所述衬套可转动的插接于低阻力套体中，低阻力套体内设置有环形空开槽，环形空开槽沿轴向设置有多个。
[0006]进一步，所述衬套焊接在转轴上。
[0007]进一步，所述安装套的一端设置有安装盘，安装盘与摆臂固定连接。
[0008]进一步，所述安装盘与摆臂焊接固定。
[0009]进一步，所述低阻力套体的一端设置有连接法兰，连接法兰贴合设置在所述安装盘的外侧，连接法兰通过螺栓与安装盘进行连接。
[0010]进一步，所述低阻力套体的内侧沿轴向设置有贯通槽，贯通槽将所有的环形空开槽以及低阻力套体的端面进行贯通连接。
[0011]进一步，所述贯通槽沿周向均匀的设置有多个。
[0012]进一步，所述贯通槽比环形空开槽深。
[0013]进一步，所述衬套在靠近稳定辊的一端设置有限位环，所述低阻力套体与限位环相对应的端面上沿周向均匀的设置有若干让位槽。
[0014]本技术的上述技术方案具有以下有益效果：
[0015]1、本技术将摆臂与稳定辊衬套之间的配合结构进行改进，通过在与衬套配合的低阻力套体上设置环形空开槽来减小稳定辊受到的摩擦力，不仅能使得稳定辊在质量较小的带钢的作用下也能够实现顺畅的转动效果，避免出现丢转的情况，实现带钢与稳定辊之间持续的滚动摩擦效果，利于提高带钢的表面质量；
[0016]2、本技术中在低阻力套体表面均匀卡斯和环形空开槽的结构，相较于传统结构直接在衬套的一侧加工出坡面让位结构来说，能够使得低阻力套体与衬套之间的接触面分布的更加均匀，利于提高结构的稳定性；
[0017]3、本技术中的低阻力套体采用便于拆装的结构，可以根据磨损情况或者根据换产带钢的实际情况，更换合适的低阻力套体，如在生产质量较大带钢的时候，更换没有环形空开槽的衬套，来降低磨损速度，实用性强；
[0018]4、本技术中的结构即使往复的拆装，也不会造成损伤，大大的延长了使用寿命。
附图说明
[0019]图1为现有技术中稳定辊与摆臂的连接结构示意图；
[0020]图2为本技术实施例结构示意图；
[0021]图3为图2中A处的局部放大图；
[0022]图4为本技术实施例分解图；
[0023]图5为本技术实施例低阻力套体的结构示意图。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0025]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]如图2
‑
5所示，本实施例所述的一种锌锅稳定辊低阻力连接结构，包括摆臂1以及
与摆臂1连接的稳定辊2，稳定辊2的转轴201上设置有衬套3，衬套3焊接在转轴201上，摆臂1上开设有安装孔101，安装孔101内固定设置有安装套4，安装套4过盈插接于安装孔101中，安装套4内可拆卸的设置有低阻力套体5，衬套3可转动的插接于低阻力套体5中，低阻力套体5内设置有环形空开槽501，环形空开槽501沿轴向设置有多个，通过在低阻力套体5上开设有环形空开槽501，大大的降低了摆臂1与稳定辊2之间的摩擦接触面积，进而降低了二者之间的转动摩擦力，使得稳定辊2在质量较小的带钢的作用下也能够实现顺畅的转动效果，避免出现丢转的情况，实现带钢与稳定辊2之间持续的滚动摩擦效果，提高带钢的表面质量，并且该种结构能够使得低阻力套体5与衬套3之间的接触面分布的更加均匀，利于提高结构的稳定性。
[002本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锌锅稳定辊低阻力连接结构，包括摆臂以及与摆臂连接的稳定辊，稳定辊的转轴上设置有衬套，其特征在于：所述摆臂上开设有安装孔，安装孔内固定设置有安装套，安装套内可拆卸的设置有低阻力套体，所述衬套可转动的插接于低阻力套体中，低阻力套体内设置有环形空开槽，环形空开槽沿轴向设置有多个。2.根据权利要求1所述的一种锌锅稳定辊低阻力连接结构，其特征在于：所述衬套焊接在转轴上。3.根据权利要求1所述的一种锌锅稳定辊低阻力连接结构，其特征在于：所述安装套的一端设置有安装盘，安装盘与摆臂固定连接。4.根据权利要求3所述的一种锌锅稳定辊低阻力连接结构，其特征在于：所述安装盘与摆臂焊接固定。5.根据权利要求3所述的一种锌锅稳定辊低阻力连接结构，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：王德朝，成国华，冯庆彪，章达懿，丁佳敏，陶鑫江，丁超，孙丹娜，丁忠良，孙翔，
申请(专利权)人：河北中重冷轧材料有限公司，
类型：新型
国别省市：