纸盒生产用连续化自动进纸装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了纸盒生产用连续化自动进纸装置，包括支撑架及用于运输纸张的运输装置，所述运输装置包括设于支撑架一侧的电机、设于电机一侧的第一齿轮、设于第一齿轮一侧的第二齿轮、设于第二齿轮一侧的转杆、设于转杆一侧的转动盘、设于转动盘一侧的铰杆、设于铰杆一侧的移动板、用于移动板移动的滑动槽、设于移动板一侧的支撑杆、设于支撑杆一侧的弧形板、设于弧形板一侧的真空泵、设于真空泵一侧的通气管、设于通气管一端的吸盘、两个设于通气管一侧的连接管等，本实用新型专利技术通过设置支撑架和运输装置，解决了现有的连续化自动进纸装置在运行时容易发生叠纸，多层纸张容易造成卡纸现象的问题。纸现象的问题。纸现象的问题。

【技术实现步骤摘要】
纸盒生产用连续化自动进纸装置


[0001]本技术属于纸盒
，尤其涉及纸盒生产用连续化自动进纸装置。

技术介绍

[0002]纸盒是纸浆，可用于盛放物品，其形式种类多式多样，有长方形、多边形和圆筒形等，现有的纸盒在生产时通常将纸张推到传送带上进行运输，但是现有的进纸装置在推纸时容易发生叠纸现象，两层甚至多层被同时推动，容易造成卡纸现象，现有的连续化自动进纸装置在运行时容易发生叠纸，多层纸张容易造成卡纸现象。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的问题，本技术提供了纸盒生产用连续化自动进纸装置，具备通过电机带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮通过转杆带动圆形盘转动，圆形盘带动铰杆往复移动，随后铰杆带动移动板进行往复移动，在移动的过程之中，弧形板会压动固定杆上下移动，随后固定杆带动滑动管上下移动，当滑动管移动到最底部时，真空泵进行抽真空，通过吸盘将纸吸起，然后带动纸张进行移动到相应的位置，随后关闭真空泵，如此往复对纸进行运输，且由于吸盘只与一张纸张发生接触，不会发生叠纸，降低了卡纸现象的发生，解决了现有的连续化自动进纸装置在运行时容易发生叠纸，多层纸张容易造成卡纸现象的问题。
[0004]本技术是这样实现的，纸盒生产用连续化自动进纸装置，包括支撑架及用于运输纸张的运输装置，其特征在于：所述运输装置包括设于支撑架一侧的电机、设于电机一侧的第一齿轮、设于第一齿轮一侧的第二齿轮、设于第二齿轮一侧的转杆、设于转杆一侧的转动盘、设于转动盘一侧的铰杆、设于铰杆一侧的移动板、用于移动板移动的滑动槽、设于移动板一侧的支撑杆、设于支撑杆一侧的弧形板、设于弧形板一侧的真空泵、设于真空泵一侧的通气管、两个设于通气管一侧的连接管、设于连接管一侧的滑动管、用于连接两个滑动管的固定杆、设于滑动管一端的吸盘、两个设于滑动管外侧的圆形盘、设于圆形盘一侧的圆柱杆、设于圆柱杆一侧的圆柱槽、设于圆柱槽一侧的第一弹簧及用于压纸的压纸部件，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述铰杆与转动盘铰接，所述转杆分别与第二齿轮和转盘固定连接，所述铰杆与移动板铰接，支撑杆与支撑架固定连接，所述弧形板与支撑杆固定连接，所述固定杆与滑动管固定乱接，所述圆柱杆与滑动管固定连接，所述圆柱杆贯穿支撑架，所述第一弹簧与圆形盘固定连接，所述圆形盘与滑动管固定连接。
[0005]作为本技术优选的，所述压纸部件包括设于移动板一侧的压块、设于压块一侧的压住部、设于压住部一侧的推杆、设于推杆一侧的配合部、设于推杆中部的连接杆、设于连接杆一端的压纸杆、设于压纸杆一端的第二弹簧，所述压块与移动板固定连接，所述推杆与连接杆转动连接，所述压纸杆与支撑架滑动连接。
[0006]作为本技术优选的，所述滑动管一侧设有第一限位部，所述滑动管一端设有第二限位部。
[0007]作为本技术优选的，所述滑动管一端设有多个密封圈。
[0008]作为本技术优选的，所述压纸杆一端设于橡胶垫。
[0009]作为本技术优选的，所述第一齿轮的直径大于第二齿轮的直径。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置支撑架、电机、第一齿轮、第二齿轮、转杆、圆形盘、铰杆、移动板、滑动槽、支撑杆、弧形板、真空泵、通气管、吸盘、连接管、滑动管、固定杆、圆形盘、圆柱杆、圆柱槽和第一弹簧，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述铰杆与转动盘铰接，所述转杆分别与第二齿轮和转盘固定连接，所述铰杆与移动板铰接，支撑杆与支撑架固定连接，所述弧形板与支撑杆固定连接，所述固定杆与滑动管固定乱接，所述圆柱杆与滑动管固定连接，所述圆柱杆贯穿支撑架，所述第一弹簧与圆形盘固定连接，所述圆形盘与滑动管固定连接，达到了通过电机带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮通过转杆带动圆形盘转动，圆形盘带动铰杆往复移动，随后铰杆带动移动板进行往复移动，在移动的过程之中，弧形板会压动固定杆上下移动，随后固定杆带动滑动管上下移动，当滑动管移动到最底部时，真空泵进行抽真空，通过吸盘将纸吸起，然后带动纸张进行移动到相应的位置，随后关闭真空泵，如此往复对纸进行运输，且由于吸盘只与一张纸张发生接触，不会发生叠纸，降低了卡纸现象的发生的效果。
[0012]2、本技术通过设置压块、压住部、推杆、配合部、连接杆、压纸杆和第二弹簧，能够使在转动板运动的过程之中，当压块未与推杆接触时，在第二弹簧的作用下，压纸杆将纸张压住，当压块与推杆接触时，压块会压动推杆沿着连接杆转动，随后推动压纸杆向上移动，解除对纸张的限位。
[0013]3、本技术通过设置第一限位部和第二限位部，能够对滑动管的位置进行限位。
[0014]4、本技术通过设置密封圈，能够在连接管与滑动管之间起到一个密封的效果。
[0015]5、本技术通过设置橡胶垫，能够起到增加摩擦力的效果。
[0016]6、本技术通过设置第一齿轮的直径大于第二齿轮的直径，能够增加第二齿轮的转动速度。
附图说明
[0017]图1是本技术实施例提供的结构示意图；
[0018]图2是本技术实施例提供的左视图；
[0019]图3是本技术实施例提供的图2中A
‑
A处的立体剖面图；
[0020]图4是本技术实施例提供的图2中B
‑
B处的立体剖面图；
[0021]图5是本技术实施例提供的图3中A处的放大图；
[0022]图6是本技术实施例提供的图4中B处的放大图；
[0023]图7是本技术实施例提供的图5中C处的放大图；
[0024]图8是本技术实施例提供的图6中D处的放大图。
[0025]图中：1、支撑架；2、电机；3、第一齿轮；4、第二齿轮；5、转杆；6、转动盘；7、铰杆；8、移动板；9、滑动槽；10、支撑杆；11、弧形板；12、真空泵；13、通气管；14、吸盘；15、连接管；16、
滑动管；17、固定杆；18、圆形盘；19、圆柱杆；20、圆柱槽；21、第一弹簧；22、压块；23、压住部；24、推杆；25、配合部；26、连接杆；27、压纸杆；28、第二弹簧；29、第一限位部；30、第二限位部；31、密封圈；32、橡胶垫。
具体实施方式
[0026]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0027]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0028]如图1至图8所示，本技术实施例提供的纸盒生产用连续化自动进纸装置，包括支撑架1及用于运输纸张的运输装置，其特征在于：所述运输装置包括设于支撑架1一侧的电机2、设于电机2一侧的第一齿轮3、设于第一齿轮3一侧的第二齿轮4、设于第二齿轮4一侧的转杆5、设于转杆5一侧的转动盘6、设于转动盘6一侧的铰杆7、设于铰杆7一侧的移动板8、用于移动板8移动的滑动槽9、设于移动板8一侧的支撑杆1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.纸盒生产用连续化自动进纸装置，包括支撑架(1)及用于运输纸张的运输装置，其特征在于：所述运输装置包括设于支撑架(1)一侧的电机(2)、设于电机(2)一侧的第一齿轮(3)、设于第一齿轮(3)一侧的第二齿轮(4)、设于第二齿轮(4)一侧的转杆(5)、设于转杆(5)一侧的转动盘(6)、设于转动盘(6)一侧的铰杆(7)、设于铰杆(7)一侧的移动板(8)、用于移动板(8)移动的滑动槽(9)、设于移动板(8)一侧的支撑杆(10)、设于支撑杆(10)一侧的弧形板(11)、设于弧形板(11)一侧的真空泵(12)、设于真空泵(12)一侧的通气管(13)、两个设于通气管(13)一侧的连接管(15)、设于连接管(15)一侧的滑动管(16)、用于连接两个滑动管(16)的固定杆(17)、设于滑动管(16)一端的吸盘(14)、两个设于滑动管(16)外侧的圆形盘(18)、设于圆形盘(18)一侧的圆柱杆(19)、设于圆柱杆(19)一侧的圆柱槽(20)、设于圆柱槽(20)一侧的第一弹簧(21)及用于压纸的压纸部件，所述第一齿轮(3)与第二齿轮(4)啮合，所述铰杆(7)与转动盘(6)铰接，所述转杆(5)分别与第二齿轮(4)和转盘固定连接，所述铰杆(7)与移动板(8)铰接，支撑杆(10)与支撑架(1)固定连接，所述弧形板(11)与支撑杆(10)固定连接，所述固定杆(17)与滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员：李超，杨全旭，
申请(专利权)人：泰安阳光天成印务有限公司，
类型：新型
国别省市：