一种锂盐原料杂质去除装置制造方法及图纸

技术编号:35683613 阅读:9 留言:0更新日期:2022-11-23 14:27
本实用新型专利技术公开了一种锂盐原料杂质去除装置,包括固定桶和加热盘,所述固定桶的底端固定安装有若干个底座,且固定桶的内壁转动连接有放置桶,所述固定桶靠近加热盘的一端开设有若干个连接孔,所述固定桶的顶部活动安装有遮挡盖,所述遮挡盖的顶部固定连接有风机,所述风机的一端固定安装有排出管,所述遮挡盖的顶部固定连接有连接绳,所述连接绳的顶部固定安装有固定盘。通过设置的加热盘安装在固定桶底端,产生的热量从连接孔内进入固定桶,对装有加工料的放置桶底端进行加热,以便于对加工量内部的含水杂质进行去除,从而避免了在常规杂质去除器进行使用时,难以对这些附着在锂盐表面的含水杂质进行处理,需要人工后期进行二次处理。次处理。次处理。

【技术实现步骤摘要】
一种锂盐原料杂质去除装置


[0001]本技术属于杂质去除器
,具体涉及一种锂盐原料杂质去除装置。

技术介绍

[0002]锂盐指含有锂元素的盐类。锂是微量元素,自然界中无游离锂,通常为一价阳离子,20世纪40年代,cade首次用锂盐治疗躁狂症成功,药用制剂主要为碳酸锂片剂及胶囊,此外尚有枸橼酸锂糖浆、醋酸锂和溴化锂等,锂盐在制备常需要对其内部杂质进行去除。
[0003]传统的杂质去除器装置在使用时:
[0004]1、由于锂盐内壁易掺杂一些含水杂质,导致了在常规杂质去除器进行使用时,难以对这些附着在锂盐表面的含水杂质进行处理,需要人工后期进行二次处理,增加了工人人员的劳作量,从而造成了杂质去除器在使用时十分不便。
[0005]2、由于锂盐常大量的堆积在一起,导致了加热装置对其内部的含水杂质进行去除时,需要较长的使用才能将温度传递到顶部堆积的锂盐内,导致装置在使用时的效率不佳。

技术实现思路

[0006]针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种锂盐原料杂质去除装置,解决了锂盐内壁易掺杂一些含水杂质的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种锂盐原料杂质去除装置,包括固定桶和加热盘,所述固定桶的底端固定安装有若干个底座,且固定桶的内壁转动连接有放置桶,所述固定桶靠近加热盘的一端开设有若干个连接孔,所述固定桶的顶部活动安装有遮挡盖,所述遮挡盖的顶部固定连接有风机,所述风机的一端固定安装有排出管,所述遮挡盖的顶部固定连接有连接绳,所述连接绳的顶部固定安装有固定盘,所述放置桶的内底壁固定连接有转动筒,所述转动筒的内壁转动安装有螺纹杆,所述螺纹杆的表面固定连接有搅拌架,所述搅拌架的顶部固定安装有固定环,所述放置桶的顶部啮合有连接齿轮,所述连接齿轮的底端转动连接有电机。
[0008]优选的,所述底座至少为四个,四个所述底座以固定桶中心为轴心呈圆周阵列分布,所述放置桶表面的尺寸规格与固定桶内壁尺寸规格相适配,所述加热盘的顶部与固定桶底端固定安装,且加热盘的中心与固定桶中心在同一条直线上。
[0009]通过采用上述技术方案,优点在于便于对加工量内部的含水杂质进行去除,从而避免了在常规杂质去除器进行使用时,难以对这些附着在锂盐表面的含水杂质进行处理,需要人工后期进行二次处理,增加了工人人员的劳作量,从而造成了杂质去除器在使用时十分不便。
[0010]优选的,所述遮挡盖底端的尺寸规格与放置桶顶部尺寸规格相适配,所述风机的底部与遮挡盖底端相连通,且排出管的中心与风机中心在同一条直线上。
[0011]通过采用上述技术方案,优点在于便于对去除后的水汽进行处理。
[0012]优选的,所述连接绳至少为三个,三个所述连接绳以遮挡盖中心为轴心呈圆周阵
列分布,所述固定盘的中心与遮挡盖中心在同一条直线上。
[0013]通过采用上述技术方案,优点在于便于对遮挡盖进行开启或闭合。
[0014]优选的,所述连接齿轮至少为两个,两个所述连接齿轮以放置桶为轴对称分布,且连接齿轮的中心与电机中心在同一条直线上。
[0015]通过采用上述技术方案,优点在于便于使放置桶内壁的加工料进行晃动,从而避免了加热装置对其内部的含水杂质进行去除时,需要较长的使用才能将温度传递到顶部堆积的锂盐内,导致装置在使用时的效率不佳。
[0016]优选的,所述螺纹杆的底端与固定桶内底壁固定连接,所述转动筒的中心与放置桶中心在同一条直线上,所述固定环的内环壁与螺纹杆表面螺纹安装。
[0017]通过采用上述技术方案,优点在于便于将放置桶限制在固定桶内部。
[0018]优选的,所述搅拌架内壁的尺寸规格与螺纹杆表面尺寸规格相适配,且搅拌架的截面呈“U”字形结构。
[0019]通过采用上述技术方案,优点在于便于对放置桶内壁的加工料进行搅拌,增加装置的使用效果。
[0020]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0021]1、通过设置的加热盘安装在固定桶底端,产生的热量从连接孔内进入固定桶,对装有加工料的放置桶底端进行加热,以便于对加工量内部的含水杂质进行去除,从而避免了在常规杂质去除器进行使用时,难以对这些附着在锂盐表面的含水杂质进行处理,需要人工后期进行二次处理,增加了工人人员的劳作量,从而造成了杂质去除器在使用时十分不便,遮挡盖安装在放置桶上端,风机启动后将放置桶内产生的水汽从排出管排出,以便于对去除后的水汽进行处理,连接绳安装在遮挡盖上端,固定盘与吊具安装,以便于对遮挡盖进行开启或闭合。
[0022]2、通过设置的电机启动后操控连接齿轮旋转,带动放置桶在固定桶内壁旋转,以便于使放置桶内壁的加工料进行晃动,从而避免了加热装置对其内部的含水杂质进行去除时,需要较长的使用才能将温度传递到顶部堆积的锂盐内,导致装置在使用时的效率不佳,旋转固定环与螺纹杆表面连接,将转动筒安装在螺纹杆上端,以便于将放置桶限制在固定桶内部,搅拌架安装在固定环底端,以便于对放置桶内壁的加工料进行搅拌,增加装置的使用效果。
附图说明
[0023]图1为本技术的立体结构示意图;
[0024]图2为本技术的A处结构示意图;
[0025]图3为本技术的加热盘结构示意图。
[0026]图中:1、固定桶;2、底座;3、放置桶;4、加热盘;5、连接孔;6、遮挡盖;7、风机;8、排出管;9、连接绳;10、固定盘;11、转动筒;12、螺纹杆;13、搅拌架;14、固定环;15、连接齿轮;16、电机。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施方案中的附图,对本技术实施方案中的技术方案
进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方案仅仅是本技术一部分实施方案,而不是全部的实施方案。基于本技术中的实施方案,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方案,都属于本技术保护的范围。
[0028]如图1

图3所示,一种锂盐原料杂质去除装置,包括固定桶1和加热盘4,固定桶1的底端固定安装有若干个底座2,且固定桶1的内壁转动连接有放置桶3,固定桶1靠近加热盘4的一端开设有若干个连接孔5,固定桶1的顶部活动安装有遮挡盖6,遮挡盖6的顶部固定连接有风机7,风机7的一端固定安装有排出管8,遮挡盖6的顶部固定连接有连接绳9,连接绳9的顶部固定安装有固定盘10,放置桶3的内底壁固定连接有转动筒11,转动筒11的内壁转动安装有螺纹杆12,螺纹杆12的表面固定连接有搅拌架13,搅拌架13的顶部固定安装有固定环14,放置桶3的顶部啮合有连接齿轮15,连接齿轮15的底端转动连接有电机16,底座2至少为四个,四个底座2以固定桶1中心为轴心呈圆周阵列分布,放置桶3表面的尺寸规格与固定桶1内壁尺寸规格相适配,加热盘4的顶部与固定桶1底端固定安装,且加热盘4的中心与固定桶1中心在同一条直线上。
[0029]上述技术方案的工作原理如下:
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂盐原料杂质去除装置,包括固定桶(1)和加热盘(4),其特征在于:所述固定桶(1)的底端固定安装有若干个底座(2),且固定桶(1)的内壁转动连接有放置桶(3),所述固定桶(1)靠近加热盘(4)的一端开设有若干个连接孔(5),所述固定桶(1)的顶部活动安装有遮挡盖(6),所述遮挡盖(6)的顶部固定连接有风机(7),所述风机(7)的一端固定安装有排出管(8),所述遮挡盖(6)的顶部固定连接有连接绳(9),所述连接绳(9)的顶部固定安装有固定盘(10),所述放置桶(3)的内底壁固定连接有转动筒(11),所述转动筒(11)的内壁转动安装有螺纹杆(12),所述螺纹杆(12)的表面固定连接有搅拌架(13),所述搅拌架(13)的顶部固定安装有固定环(14),所述放置桶(3)的顶部啮合有连接齿轮(15),所述连接齿轮(15)的底端转动连接有电机(16)。2.根据权利要求1所述的一种锂盐原料杂质去除装置,其特征在于:所述底座(2)至少为四个,四个所述底座(2)以固定桶(1)中心为轴心呈圆周阵列分布,所述放置桶(3)表面的尺寸规格与固定桶(1)内壁尺寸规格相适配,所述加热盘(4)的顶部与固定桶(1)底端固定安装,且加热盘(4)的中心与固定桶(1)中心在同一...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗松陈效飞李辉
申请(专利权)人:江西金光高科有限公司
类型:新型
国别省市:

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