本实用新型专利技术公开了一种矿物掺合料制备用加工粉碎装置，包括粉碎箱，粉碎箱的内侧安装有粉碎辊，粉碎箱的一侧端面安装有粉碎电机，粉碎箱的另一侧端面安装有转动盘，转动盘的外侧连接有拨动块，粉碎箱的一侧端面安装有固定轴，固定轴的外侧转动套接有转动环，转动环的外侧套接有转动杆，转动槽的内侧转动连接有连接杆，连接杆的底端安装有破碎板，通过破碎板和配重块在破碎盒的内侧升降，此时可以将大块的矿石放置在破碎盒的内侧，此时破碎锥会不断的破碎大块的矿石，此时矿石会被破碎成较小的矿石块，从而方便粉碎辊对矿石进行粉碎，防止大块的矿石会卡死粉碎辊，保证粉碎可以顺利进行，进而保证粉碎效率，提高粉碎效果。提高粉碎效果。提高粉碎效果。
【技术实现步骤摘要】
一种矿物掺合料制备用加工粉碎装置
[0001]本技术涉及掺合料制备
，具体为一种矿物掺合料制备用加工粉碎装置。
技术介绍
[0002]复合掺和料是由超细硅粉、高活性矿粉和多种高性能外加剂优化配制而成，具有较高的活性指数，掺加此增强型矿物掺合料能够显著改善轨道板混凝土的力学性能和耐久性能，掺合料在制作过程中需要使用混料机将多种材料进行混合搅拌，其中高活性矿粉是通过将矿物粉碎制作成的，然后再混入掺合料中；
[0003]但是现有的粉碎装置大多缺少预粉碎装置，导致大块的矿石在粉碎时，容易卡住粉碎机，从而导致停机维修，增加粉碎难度降低了粉碎效率，为避免上述技术问题，确有必要提供一种矿物掺合料制备用加工粉碎装置以克服现有技术中的所述缺陷。
技术实现思路
[0004]本技术提供一种矿物掺合料制备用加工粉碎装置，可以有效解决上述
技术介绍
中提出的现有的粉碎装置大多缺少预粉碎装置，导致大块的矿石在粉碎时，容易卡住粉碎机，从而导致停机维修，增加粉碎难度降低了粉碎效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种矿物掺合料制备用加工粉碎装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的内侧安装有粉碎辊，所述粉碎箱的一侧端面安装有粉碎电机，所述粉碎箱的另一侧端面安装有转动盘，所述转动盘的外侧连接有拨动块，所述粉碎箱的一侧端面安装有固定轴，所述固定轴的外侧转动套接有转动环，所述转动环的外侧套接有转动杆，所述转动杆的一侧端面开设有转动槽；
[0006]所述转动槽的内侧转动连接有连接杆，所述连接杆的底端安装有破碎板，所述破碎板的顶端安装有配重块，所述破碎板的底端安装有破碎锥，所述粉碎箱的一侧放置有破碎盒。
[0007]优选的，所述粉碎辊与粉碎电机的传动端相连接，所述转动盘与粉碎辊相连接。
[0008]优选的，所述破碎锥设置有若干个，若干个破碎锥均匀的分布在破碎板的底部位置处。
[0009]优选的，所述转动环的内侧与固定轴对应位置处开设有活动孔，所述粉碎电机的输入端与外部电源的输出端电性连接。
[0010]优选的，所述粉碎箱的底端连接有支撑腿，所述粉碎箱的底端设置有滑动板，所述滑动板的两侧端面均安装有移动轮，所述滑动板的顶端放置有第一防灰盒，所述滑动板的顶端位于第一防灰盒一侧位置处放置有第二防灰盒，所述第一防灰盒的一侧端面开设有出气滤网。
[0011]优选的，所述出气滤网开设有两个，两个出气滤网对称开设在第一防灰盒的两侧端面。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术结构科学合理，使用安全方便：
[0013]1、设置有粉碎箱、粉碎辊、粉碎电机、转动盘、拨动块、固定轴、转动环、转动杆、转动槽、连接杆、破碎板、配重块、破碎锥和破碎盒，通过破碎板和配重块在破碎盒的内侧升降，此时可以将大块的矿石放置在破碎盒的内侧，此时破碎锥会不断的破碎大块的矿石，此时矿石会被破碎成较小的矿石块，从而方便粉碎辊对矿石进行粉碎，防止大块的矿石会卡死粉碎辊，保证粉碎可以顺利进行，进而保证粉碎效率，提高粉碎效果。
[0014]2、设置有支撑腿、滑动板、移动轮、第一防灰盒、第二防灰盒和出气滤网，第一防灰盒会与粉碎箱的底端相贴合进而防止粉碎的矿石粉飞溅，防止操作人员将矿石粉吸入身体内，保护操作人员的操作安全，并且在第一防灰盒装满后可以推动底部的滑动板，从而可以快速的将第二防灰盒移动到粉碎箱的底端用于承接矿石粉，从而提升矿石粉回收效率减少容器更换需要的时间，进一步提升粉碎效率。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0016]在附图中：
[0017]图1是本技术的结构示意图；
[0018]图2是本技术转动杆的安装结构示意图；
[0019]图3是本技术配重块的安装结构示意图；
[0020]图4是本技术滑动板的安装结构示意图；
[0021]图中标号：1、粉碎箱；2、粉碎辊；3、粉碎电机；4、转动盘；5、拨动块；6、固定轴；7、转动环；8、转动杆；9、转动槽；10、连接杆；11、破碎板；12、配重块；13、破碎锥；14、破碎盒；15、支撑腿；16、滑动板；17、移动轮；18、第一防灰盒；19、第二防灰盒；20、出气滤网。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]实施例：如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案，一种矿物掺合料制备用加工粉碎装置，包括粉碎箱1，粉碎箱1的内侧安装有粉碎辊2，粉碎箱1的一侧端面安装有粉碎电机3，粉碎辊2与粉碎电机3的传动端相连接，转动盘4与粉碎辊2相连接，方便转动粉碎辊2，粉碎箱1的另一侧端面安装有转动盘4，转动盘4的外侧连接有拨动块5，粉碎箱1的一侧端面安装有固定轴6，固定轴6的外侧转动套接有转动环7，转动环7的外侧套接有转动杆8，转动环7的内侧与固定轴6对应位置处开设有活动孔，方便转动转动杆8，转动杆8的一侧端面开设有转动槽9；
[0024]转动槽9的内侧转动连接有连接杆10，连接杆10的底端安装有破碎板11，破碎板11的顶端安装有配重块12，破碎板11的底端安装有破碎锥13，破碎锥13设置有若干个，若干个破碎锥13均匀的分布在破碎板11的底部位置处，方便均匀破碎矿石，粉碎箱1的一侧放置有破碎盒14，粉碎电机3的输入端与外部电源的输出端电性连接。
[0025]粉碎箱1的底端连接有支撑腿15，粉碎箱1的底端设置有滑动板16，滑动板16的两侧端面均安装有移动轮17，滑动板16的顶端放置有第一防灰盒18，滑动板16的顶端位于第一防灰盒18一侧位置处放置有第二防灰盒19，第一防灰盒18的一侧端面开设有出气滤网20，出气滤网20开设有两个，两个出气滤网20对称开设在第一防灰盒18的两侧端面，可以防止灰尘从别处外溢，可以对灰尘进行过滤。
[0026]本技术的工作原理及使用流程：首先，在对矿石进行粉碎时，将矿石放入到两个粉碎辊2的内侧，从而对矿石进行粉碎，此时粉碎辊2会带动转动盘4旋转，进而带动拨动块5旋转，此时拨动块5会不断的拨动转动杆8通过转动环7在固定轴6的外侧旋转，此时连接杆10会不断的提起落下，从而带动破碎板11和配重块12在破碎盒14的内侧升降，此时可以将大块的矿石放置在破碎盒14的内侧，此时破碎锥13会不断的破碎大块的矿石，此时矿石会被破碎成较小的矿石块，从而方便粉碎辊2对矿石进行粉碎，防止大块的矿石会卡死粉碎辊2，保证粉碎可以顺利进行，进而保证粉碎效率，提高粉碎效果；
[0027]接着，经过粉碎辊2粉碎的矿石粉会掉落到粉碎箱1的底端，由于第一防灰盒18会与粉碎箱1的底端相贴合进而防止粉碎的矿石粉飞溅，防止操作人员将矿石粉吸入身体内，保护操作人本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种矿物掺合料制备用加工粉碎装置，包括粉碎箱（1），其特征在于：所述粉碎箱（1）的内侧安装有粉碎辊（2），所述粉碎箱（1）的一侧端面安装有粉碎电机（3），所述粉碎箱（1）的另一侧端面安装有转动盘（4），所述转动盘（4）的外侧连接有拨动块（5），所述粉碎箱（1）的一侧端面安装有固定轴（6），所述固定轴（6）的外侧转动套接有转动环（7），所述转动环（7）的外侧套接有转动杆（8），所述转动杆（8）的一侧端面开设有转动槽（9）；所述转动槽（9）的内侧转动连接有连接杆（10），所述连接杆（10）的底端安装有破碎板（11），所述破碎板（11）的顶端安装有配重块（12），所述破碎板（11）的底端安装有破碎锥（13），所述粉碎箱（1）的一侧放置有破碎盒（14）。2.根据权利要求1所述的一种矿物掺合料制备用加工粉碎装置，其特征在于：所述粉碎辊（2）与粉碎电机（3）的传动端相连接，所述转动盘（4）与粉碎辊（2）相连接。3.根据权利要求1所述的一种矿物掺合料制备用加工粉碎...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭远新，郑世东，
申请(专利权)人：山东竣鸿环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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