一种絮凝剂加药机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种絮凝剂加药机，包括箱体，所述箱体的侧面设置有固定梯，所述固定梯与箱体的底端设置有底座，所述箱体的侧面设置有固定架，所述固定架的底端与底座的表面固定，所述箱体的表面套接有固定套，所述固定套由第一套环和第二套环组成，所述第一套环的内壁与箱体的表面一侧贴合；通过设计的固定套、固定底座、导向槽、滑槽、滚轮、支撑底座，改善现有的絮凝剂加药机在使用过程中，当需要对箱体进行维修需要进行拆装时，因箱体的重量较重，存在拆装不便的现象，通过在箱体底端增加滚轮，使箱体在移动时通过滚轮进行移动，大大降低的工作人员对箱体在拆装时，需要耗费的体力，从而增加拆装便捷度。从而增加拆装便捷度。从而增加拆装便捷度。

【技术实现步骤摘要】
一种絮凝剂加药机


[0001]本技术属于污水处理
，具体涉及一种絮凝剂加药机。

技术介绍

[0002]絮凝剂加药机是一种具投药、搅拌、输送液体、自动控制与一体的成套设备，通过絮凝剂加药装置将配比完成的溶液输送至废水中，对水进行处理。
[0003]现有的絮凝剂加药机在使用过程中，当需要将组成絮凝剂加药机的箱体进行维修过程中，需要将箱体进行拆卸时，由于箱体的重量较重，导致工作人员在拆卸时，存在需耗费体力过大的问题，为此本技术提出一种絮凝剂加药机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种絮凝剂加药机，以解决上述
技术介绍
中提出的箱体在拆卸时，存在不便的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种絮凝剂加药机，包括箱体，所述箱体的侧面设置有固定梯，所述固定梯与箱体的底端设置有底座，对该絮凝剂加药机起到支撑的作用，所述箱体的侧面设置有固定架，所述固定架的底端与底座的表面固定，所述箱体的表面套接有固定套，使絮凝剂加药机运作过程中，使箱体的位置固定，所述固定套由第一套环和第二套环组成，所述第一套环的内壁与箱体的表面一侧贴合，且第一套环的外侧与固定架为固定状态，对固定套起到限位的作用，所述第二套环的内壁与箱体的表面另一侧贴合，所述第一套环的一端与第二套环的一端为转轴连接，所述第一套环的另一端与第二套环的另一端为贴合状态，使固定套可根据需求进行展开，所述第一套环的另一端与第二套环的另一端贴合处贯穿有螺栓，所述箱体的底端固定有多个固定支座，多个所述固定支座的底端固定有多个支撑底座，使固定支座与底座的贴合处呈平行状态，且支撑底座的底端开设有连接槽，所述连接槽的内侧设置有滚轮，所述底座的表面对称开设有滑槽，限制滚轮的移动位置，所述滚轮的底端与滑槽为卡合状态，所述底座的后侧固定有固定底座，使底座与地面呈倾斜状，便于对箱体的移动操作，所述固定底座的内侧对称开设有导向槽，对称开设的所述导向槽的端部与对称开设的底座端部呈对齐状态。
[0006]优选的，所述箱体的两侧均设置有把手，便于对箱体进行推动操作，所述箱体的两侧对称固定有固定座，所述把手的两端与固定座的内侧贯穿有螺杆。
[0007]优选的，所述把手的横截面呈U型结构，且把手与固定座之间为活动连接，所述把手的侧面与箱体的侧面呈贴合状态。
[0008]优选的，所述支撑底座的横截面呈长方形结构，所述连接槽的宽度尺寸与滑槽的宽度尺寸一致，确保滚轮在位置移动过程中稳定性。
[0009]优选的，所述固定底座的侧面横截面呈三角状结构，便于对箱体进行移动，使底座与地面形成衔接，所述底座的横截面呈长方形结构。
[0010]优选的，所述固定套为中空圆柱体结构，对箱体进行位置限位，所述固定套的内壁
与箱体的表面呈贴合状态。
[0011]优选的，所述箱体的侧面对称设置有泵体，所述泵体的底端设置有支座，对泵体进行支撑。
[0012]优选的，所述箱体的前侧设置有输送管，使溶液进行输送，所述固定架的顶端固定有操作柜。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014](1)通过设计的固定套、固定底座、导向槽、滑槽、滚轮、支撑底座，改善现有的絮凝剂加药机在使用过程中，当需要对箱体进行维修需要进行拆装时，因箱体的重量较重，存在拆装不便的现象，通过在箱体底端增加滚轮，使箱体在移动时通过滚轮进行移动，大大降低的工作人员对箱体在拆装时，需要耗费的体力，从而增加拆装便捷度。
[0015](2)通过设计的固定座、螺杆、把手，使组成该絮凝剂加药机的箱体在拆卸过程中，通过把手便于工作人员对箱体进行推动操作，从而便于使用。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的溶液箱与固定套顶部连接处结构示意图；
[0018]图3为本技术的固定座结构示意图；
[0019]图4为本技术的底座与底座连接处剖视示意图；
[0020]图5为本技术图1中的A部区域放大示意图；
[0021]图6为本技术的底座与固定座侧面连接处放大示意图；
[0022]图中：1、箱体；2、操作柜；3、固定架；4、固定梯；5、泵体；6、输送管；7、固定支座；8、固定套；9、第一套环；10、第二套环；11、固定底座；12、底座；13、导向槽；14、滑槽；15、支撑底座；16、连接槽；17、滚轮；18、固定座；19、螺杆；20、把手。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1至图6，本技术提供一种技术方案：一种絮凝剂加药机，包括箱体1，箱体1的侧面设置有固定梯4，便于工作人员对箱体1内部进行查看，固定梯4与箱体1的底端设置有底座12，箱体1的侧面设置有固定架3，固定架3的底端与底座12的表面固定，对操作柜2进行支撑，箱体1的表面套接有固定套8，固定套8由第一套环9和第二套环10组成，第一套环9的内壁与箱体1的表面一侧贴合，确保箱体1在通过固定套8进行限制位置的稳定性，且第一套环9的外侧与固定架3为固定状态，第二套环10的内壁与箱体1的表面另一侧贴合，第一套环9的一端与第二套环10的一端为转轴连接，使固定套8可展开，第一套环9的另一端与第二套环10的另一端为贴合状态，第一套环9的另一端与第二套环10的另一端贴合处贯穿有螺栓，使组成固定套8的第一套环9和第二套环10连接处通过螺栓贯穿固定，箱体1的底端固定有多个固定支座7，多个固定支座7的底端固定有多个支撑底座15，且支撑底座15的
底端开设有连接槽16，使滚轮17在连接槽16的内侧旋转，通过滚轮17移动的方式，减少固定支座7与底座12连接处的摩擦，且在箱体1拆卸完毕后，便于对箱体1的移动，连接槽16的内侧设置有滚轮17，底座12的表面对称开设有滑槽14，滚轮17的底端与滑槽14为卡合状态，底座12的后侧固定有固定底座11，固定底座11的内侧对称开设有导向槽13，且导向槽13的一端尺寸大于导向槽13的另一端尺寸，便于箱体1的安装，对称开设的导向槽13的端部与对称开设的底座12端部呈对齐状态，通过设计的固定套8、固定底座11、导向槽13、滑槽14、滚轮17、支撑底座15，改善现有的絮凝剂加药机在使用过程中，当需要对箱体1进行维修需要进行拆装时，因箱体1的重量较重，存在拆装不便的现象，通过在箱体1底端增加滚轮17，使箱体1在移动时通过滚轮17进行移动，大大降低的工作人员对箱体1在拆装时，需要耗费的体力，从而增加拆装便捷度，支撑底座15的横截面呈长方形结构，连接槽16的宽度尺寸与滑槽14的宽度尺寸一致，确保滚轮17在滑槽14内侧移动过程中的稳定性，固定底本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种絮凝剂加药机，包括箱体(1)，所述箱体(1)的侧面设置有固定梯(4)，所述固定梯(4)与箱体(1)的底端设置有底座(12)，其特征在于：所述箱体(1)的侧面设置有固定架(3)，所述固定架(3)的底端与底座(12)的表面固定，所述箱体(1)的表面套接有固定套(8)，所述固定套(8)由第一套环(9)和第二套环(10)组成，所述第一套环(9)的内壁与箱体(1)的表面一侧贴合，且第一套环(9)的外侧与固定架(3)为固定状态，所述第二套环(10)的内壁与箱体(1)的表面另一侧贴合，所述第一套环(9)的一端与第二套环(10)的一端为转轴连接，所述第一套环(9)的另一端与第二套环(10)的另一端为贴合状态，所述第一套环(9)的另一端与第二套环(10)的另一端贴合处贯穿有螺栓，所述箱体(1)的底端固定有多个固定支座(7)，多个所述固定支座(7)的底端固定有多个支撑底座(15)，且支撑底座(15)的底端开设有连接槽(16)，所述连接槽(16)的内侧设置有滚轮(17)，所述底座(12)的表面对称开设有滑槽(14)，所述滚轮(17)的底端与滑槽(14)为卡合状态，所述底座(12)的后侧固定有固定底座(11)，所述固定底座(11)的内侧对称开设有导向槽(13)，对称开设的所述导向槽(13)的端部...

【专利技术属性】
技术研发人员：王莉果，乔明，付高平，徐斌，余涛，周安国，
申请(专利权)人：浙江省环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：