一种定位工装制造技术

技术编号:35682461 阅读:19 留言:0更新日期:2022-11-23 14:25
本申请涉及一种定位工装。包括底座第一限高块和第二限高块,所述第一限高块和第二限高块均固定在所述底座上,所述第一限高块和第二限高块沿其高度方向均设有通孔,穿过所述通孔设有紧固螺杆,所述紧固螺杆与底座螺纹连接。本申请具有通过限位块固定在底座上,轴承块对准底座放置,轴承块放置打造螺纹机器下方,通过限高块上的限高螺栓对轴承块进行限位,旋转限位块顶壁上的螺栓,螺栓底部与穿设弹簧的杠杆分离,调节阻挡片与限位块之间的距离,旋转限制块顶部与杠杆连接的定位螺栓,阻挡片侧壁与轴承块侧壁连接,旋转限位块顶壁上的定位螺栓,限位块顶壁上的螺栓与穿设弹簧的杠杆连接,达到对轴承块定位的效果。达到对轴承块定位的效果。达到对轴承块定位的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种定位工装


[0001]本申请涉及工件夹紧装置
,尤其涉及一种定位工装。

技术介绍

[0002]汽车结构精密,零件众多,其形状尺寸各异。在各零件的连接过程中,螺纹连接是非常常用的。在形状各异的零件上加工内螺纹时,需要将其固定在加工的机械设备上,定位稳固后,再攻螺纹。
[0003]相关技术中,车床的固定装置是三爪卡盘,将圆形工件放置其中,能够很稳定的对其夹持,将工件固定在工件的中心位置;铣床的固定装置是设有开口宽度可调的底座,将一组对边平行的工件放置在该固定装置上,通过调节该固定装置的开口宽度,实现对工件的夹紧。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为在对工件进行限位时,将其固定在中心位置,或者在宽度方向上限位,都会使工件待加工的长度方向的位置不能保证在车刀或铣刀固定的位置,造成不能或者不便于在工件特定位置加工。

技术实现思路

[0005]为了便于工件在特定加工位置的定位,本申请提供了一种定位工装。
[0006]本申请提供一种定位工装,采用如下技术方案:
[0007]第一限高块和第二限高块,所述第一限高块和第二限高块均固定在所述底座上,所述第一限高块和第二限高块沿其高度方向均设有通孔,穿过所述通孔设有紧固螺杆,所述紧固螺杆与底座螺纹连接。
[0008]通过采用上述技术方案,常态下,旋转限位块上的螺栓,限位块上的螺栓向上运动,螺栓底部与杠杆侧表面分离,调节阻挡片与限位块之间的距离,轴承块侧壁与相向的阻挡片侧壁连接,旋转限位块顶部螺栓向下运动,螺栓底部与限位块内杠杆侧表面连接,控制杠杆运动,旋转限高块顶部螺栓向下运动,限高块底部一端与轴承块顶面连接,即可打造螺纹。
[0009]可选的,所述第一限高块远离第二限高块的端部设有定位螺孔,与所述定位螺孔螺纹连接设有定高螺杆;所述第二限高块远离所述第一限高块的端部也设有定位螺孔,与螺纹孔连接设有定高螺杆。
[0010]通过上述方案,定高螺杆通过限高块定位螺孔调节限高块的高度,对工件进行限定。
[0011]可选的,还包括第一限位块和第二限位块,所述第一限位块与所述第二限位块方向相交的固定在所述底座上。
[0012]通过上述方案,螺栓杆经限位块限位孔与工作台底部螺纹孔连接,将限位块固定在底座上。
[0013]可选的,所述第一限位块沿其宽度方向水平设有通孔,所述通孔中穿设导向杆,所
述导向杆的一端固接有阻挡板,所述第一限位块上部设有定位槽,所述定位槽与所述通孔连通,所述定位槽设有内螺纹,与所述定位槽配合设有定位螺栓。
[0014]通过上述方案,通过定位螺栓控制导向杆,再通过导向杆控制阻挡板,更有效的限位工件。
[0015]可选的,所述导向杆穿设有弹簧,所述弹簧连接在所述阻挡板与所述第一限位块之间。
[0016]通过上述方案,弹簧穿设在杠杆上,能够轻松调节限位块与阻挡片之间的距离,防止弹簧对限位块侧壁和阻挡片侧壁的损坏。
[0017]可选的,所述第一限位块还穿设有辅助导杆,辅助导杆的一端与所述阻挡板固接。
[0018]通过上述方案。限位块与阻挡板之间接有辅助导杆,防止了阻挡板发生损坏,从而无法达到限位。
[0019]可选的,所述导向杆的另一端设有栓帽,栓帽的直径大于通孔直径。
[0020]通过上述方案,通过定位螺栓控制导向杆,导向杆发生移动,导向杆一端设有比导向杆直径大的栓帽,防止阻挡片与限位块发生分离。
[0021]可选的,所述第一限位块通过固接螺栓与底座固接。
[0022]通过上述方案,螺栓通过限位块顶壁两端孔将限位块固定在底座上,更有效的达到限位。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]1.底座上限位块设有两个限高块和两个限位块、限高块和限位块对工件进行限位和限高,完成轴承块的定位。
[0025]2.限位块固定在底座上,轴承块对准底座放置,轴承块放置打造螺纹机器下方,旋转限位块顶壁上的螺栓,螺栓底部与穿设弹簧的杠杆分离,调节阻挡片与限位块之间的距离,旋转限制块顶部与杠杆连接的螺栓,阻挡片侧壁与轴承块侧壁连接,旋转限位块顶壁上的螺栓,限位块顶壁上的螺栓与穿设弹簧的杠杆连接,轴承块的限位完成。
附图说明
[0026]图1是定位工装的立体图。
[0027]图2是限位装置的俯视图。
[0028]图3是限高装置的侧视图。
[0029]图4是限位装置的剖面图。
[0030]附图标记说明:1、底座;2、第一限高块;3、第一限位块;4、工件;5、第二限位块;6、第二限高块;7、紧固螺杆;8、辅助导杆;9、栓帽;10、定位螺孔;11、阻挡板;12、导向杆;13、弹簧;14、固接螺栓。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1

4对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开了一种定位工装。
[0033]参照图1,一种定位工装用于固定方形工件4,其包括底座1、第一限位块3、第二限位块5、第一限高块2和第二限高块6。
[0034]参照图1和图2,底座1上设有定位螺孔10,与定位螺孔10配合设有紧固螺杆7,第一限高块2沿其高度方向设有通孔,紧固螺杆7穿过第一限高块2的通孔与底座1的定位螺孔10螺纹连接。第一限高块2和第二限高块6在底座1上相对设置,第一限高块2远离第二限高块6的端部设有定位螺孔10,与定位螺孔10螺纹连接设有定高螺杆;第二限高块6远离第一限高块2的端部也设有定位螺孔10,与螺纹孔连接设有定高螺杆。
[0035]参照图1和图3,底座1上通过固接螺栓14固定设有第一限位块3,在底座1上与第一限位块3成90
°
设有第二限位块5。第一限位块3沿其宽度方向水平设有三个通孔,两边的通孔中穿设辅助导杆8,中间的通孔中穿设导向杆12,其中,导向杆12再穿设弹簧13,导向杆12和两个辅助导杆8的指向底座1中部的一端共同固设有阻挡板11。导向杆12的另一端是栓帽9,栓帽9的直径大于通孔直径,防止在运动过程中,导向杆12与第一限位块3脱离。
[0036]参照图4,导向杆12所在的通孔对应的第一限位块3的上部设有定位槽,定位槽与通孔连通,定位槽设有内螺纹,与定位槽配合设有定位螺栓,旋转定位螺栓使其向第一限位块3的方向运动,定位螺栓的端部穿过定位槽与通孔中的导向杆12抵接。第二限位块5与第一限位块3的结构相同。
[0037]参照图1和图4,工作时,底座1为圆形,圆形的中心的上部对应铣刀的位置。定位前,根据工件4的尺寸和需要加工处的位置,确定阻挡板11的位置,将阻挡板11调节到确定位置后,旋紧定位螺栓,两个阻挡板11的位置固定。
[0038]将方形的工件4放置在第一限高块2的紧固螺杆7和第二限高块6的紧固螺杆7之间,第一限高块2和第二限高块6放置在工件4上部,第一限高块2远离定高螺杆的一端和第二限高块6远离定高螺杆的一端分别压住工件4,调本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种定位工装,其特征在于:包括底座(1)第一限高块(2)和第二限高块(6),所述第一限高块(2)和第二限高块(6)均固定在所述底座(1)上,所述第一限高块(2)和第二限高块(6)沿其高度方向均设有通孔,穿过所述通孔设有紧固螺杆(7),所述紧固螺杆(7)与底座(1)螺纹连接。2.根据权利要求1所述的定位工装,其特征在于:所述第一限高块(2)远离第二限高块(6)的端部设有定位螺孔(10),与所述定位螺孔(10)螺纹连接设有定高螺杆;所述第二限高块(6)远离所述第一限高块(2)的端部也设有定位螺孔(10),与螺纹孔连接设有定高螺杆。3.根据权利要求1或2所述的定位工装,其特征在于:还包括第一限位块(3)和第二限位块(5),所述第一限位块(3)与所述第二限位块(5)方向相交的固定在所述底座(1)上。4.根据权利要求3所述的定位工装,其特征在于:所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:邱国平王春辉邱建马爱春
申请(专利权)人:山东四方伟业人防器材有限公司
类型:新型
国别省市:

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