一种钢结构生产加工用激光切割设备制造技术

技术编号:35682102 阅读:19 留言:0更新日期:2022-11-23 14:25
本实用新型专利技术涉及激光切割装置技术领域,且公开了一种钢结构生产加工用激光切割设备,包括切割装置主体,所述切割装置主体的上表面设置有固定板,且固定板的上表面固定连接有壳体,所述壳体的一侧侧壁转动连接有套管,且套管的一端贯穿壳体设置,所述套管内设置有夹套,且套管的一端外壁螺纹连接有螺套,所述螺套的一侧侧壁与夹套相抵,所述套管的外壁固定连接有第一齿轮,所述壳体的内壁转动连接有转轴。本实用新型专利技术,通过设置壳体、套管、夹套、螺套等配合使用,可以夹持固定钢管,避免钢管移动,同时通过设置第一齿轮、第二齿轮、转轴与摇把等配合使用,可以转动钢管,进而完成钢管的切割。割。割。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构生产加工用激光切割设备


[0001]本技术涉及激光切割装置
,尤其涉及一种钢结构生产加工用激光切割设备。

技术介绍

[0002]激光切割机是将从激光器发射出的激光,经光路系统,聚焦成高功率密度的激光束,激光束照射到工件表面,使工件达到熔点或沸点,同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。
[0003]激光切割机有多种,其中台式激光切割机非常适合切割钢板等材质,然而在切割钢管的时候,需要固定钢管的横向,同时需要转动钢管,才能完成钢管的切割,台式激光切割机台面无法完成钢管横向的固定,同时在转动钢管进行切割的时候,也非常困难,因此,台式激光切割机非常不便于切割钢管。
[0004]为此,我们提出一种钢结构生产加工用激光切割设备解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决台式激光切割机不便切割钢管的问题,而提出的一种钢结构生产加工用激光切割设备。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0007]一种钢结构生产加工用激光切割设备,包括切割装置主体,所述切割装置主体的上表面设置有固定板,且固定板的上表面固定连接有壳体,所述壳体的一侧侧壁转动连接有套管,且套管的一端贯穿壳体设置,所述套管内设置有夹套,且套管的一端外壁螺纹连接有螺套,所述螺套的一侧侧壁与夹套相抵,所述套管的外壁固定连接有第一齿轮,所述壳体的内壁转动连接有转轴,且转轴的外壁固定套设有第二齿轮,所述第二齿轮与第一齿轮啮合,所述转轴的一端贯穿壳体设置,且转轴的一端开设有方形槽,所述方向槽内插设有摇把,所述壳体的一侧设置有限位组件。
[0008]优选地,所述限位组件包括滑块,所述固定板的上表面开设有T形滑槽,且滑块位于T形滑槽内部设置,所述滑块的上表面固定连接有螺杆,且螺杆的上表面固定连接有挡板,所述螺杆的外壁螺纹连接有螺母。
[0009]优选地,所述挡板的一侧侧壁开设有凹槽,且凹槽的内壁固定连接有第一轴承,所述第一轴承的内壁固定连接有转板。
[0010]优选地,所述套管的外壁固定套设有第二轴承,且第二轴承的外壁与壳体固定连接。
[0011]优选地,所述摇把的外壁固定套设有橡胶套,且橡胶套的外壁开设有防滑纹。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、本技术,通过设置壳体、套管、夹套、螺套等配合使用,可以夹持固定钢管,避免钢管移动,同时通过设置第一齿轮、第二齿轮、转轴与摇把等配合使用,可以转动钢管,
进而完成钢管的切割。
[0014]2、本技术,通过设置滑块、T形滑槽、螺杆与挡板等配合使用,可以在钢管插入套管内一定位置后阻挡钢管,进而保证切割装置主体切割下来的钢管长度一定,通过设置第一轴承与转板配合使用,可以在钢管转动的时候转板跟随转动,降低钢管一端的摩擦力,通过设置第二轴承,使得套管在转动的时候顺畅、稳定,通过设置橡胶套,便于握持摇把。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种钢结构生产加工用激光切割设备的正视结构示意图;
[0016]图2为本技术提出的一种钢结构生产加工用激光切割设备的局部结构示意图;
[0017]图3为本技术提出的一种钢结构生产加工用激光切割设备的剖视结构示意图;
[0018]图4为图3中A处放大的结构示意图;
[0019]图5为本技术提出的一种钢结构生产加工用激光切割设备的挡板结构示意图。
[0020]图中:1、切割装置主体;2、固定板;3、壳体;4、套管;5、夹套;6、螺套;7、第一齿轮;8、转轴;9、第二齿轮;10、摇把;11、滑块;12、T形滑槽;13、螺杆;14、挡板;15、螺母;16、第一轴承;17、转板;18、第二轴承。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0022]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]参照图1

5,一种钢结构生产加工用激光切割设备,包括切割装置主体1,切割装置主体1的上表面设置有固定板2,且固定板2的上表面固定连接有壳体3,壳体3的一侧侧壁转动连接有套管4,且套管4的一端贯穿壳体3设置,套管4内设置有夹套5,且套管4的一端外壁螺纹连接有螺套6,螺套6的一侧侧壁与夹套5相抵,套管4的外壁固定连接有第一齿轮7,壳体3的内壁转动连接有转轴8,且转轴8的外壁固定套设有第二齿轮9,第二齿轮9与第一齿轮7啮合,转轴8的一端贯穿壳体3设置,且转轴8的一端开设有方形槽,方向槽内插设有摇把10,壳体3的一侧设置有限位组件。
[0024]进一步地,限位组件包括滑块11,固定板2的上表面开设有T形滑槽12,且滑块11位于T形滑槽12内部设置,滑块11的上表面固定连接有螺杆13,且螺杆13的上表面固定连接有挡板14,螺杆13的外壁螺纹连接有螺母15,通过设置滑块11、T形滑槽12、螺杆13与挡板14等配合使用,可以在钢管插入套管4内一定位置后阻挡钢管,进而保证切割装置主体1切割下
来的钢管长度一定。
[0025]进一步地,挡板14的一侧侧壁开设有凹槽,且凹槽的内壁固定连接有第一轴承16,第一轴承16的内壁固定连接有转板17,通过设置第一轴承16与转板17配合使用,可以在钢管转动的时候转板17跟随转动,降低钢管一端的摩擦力。
[0026]进一步地,套管4的外壁固定套设有第二轴承18,且第二轴承18的外壁与壳体3固定连接,通过设置第二轴承18,使得套管4在转动的时候顺畅、稳定。
[0027]进一步地,摇把10的外壁固定套设有橡胶套,且橡胶套的外壁开设有防滑纹,通过设置橡胶套,便于握持摇把10。
[0028]本技术中,在使用的时候,把钢管的一端穿过套管4与夹套5,使得钢管的一端与转板17相抵,然后转动螺套6,使得螺套6顶动夹套5,使得夹套5变形夹紧钢管,然后启动切割装置主体1,使得切割装置主体1的激光照射在钢管上,同时转动摇把10,转动的摇把10带动第二齿轮9转动,转动的第二齿轮9带动第一齿轮7与套管4转动,转动的套管4带动钢管转动,转动的钢管使得激光围绕钢管外壁照射一圈,进而切割钢管。
[0029]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢结构生产加工用激光切割设备,包括切割装置主体(1),其特征在于,所述切割装置主体(1)的上表面设置有固定板(2),且固定板(2)的上表面固定连接有壳体(3),所述壳体(3)的一侧侧壁转动连接有套管(4),且套管(4)的一端贯穿壳体(3)设置,所述套管(4)内设置有夹套(5),且套管(4)的一端外壁螺纹连接有螺套(6),所述螺套(6)的一侧侧壁与夹套(5)相抵,所述套管(4)的外壁固定连接有第一齿轮(7),所述壳体(3)的内壁转动连接有转轴(8),且转轴(8)的外壁固定套设有第二齿轮(9),所述第二齿轮(9)与第一齿轮(7)啮合,所述转轴(8)的一端贯穿壳体(3)设置,且转轴(8)的一端开设有方形槽,所述方形槽内插设有摇把(10),所述壳体(3)的一侧设置有限位组件。2.根据权利要求1所述的一种钢结构生产加工用激光切割设备,其特征在于,所述限位组...

【专利技术属性】
技术研发人员:李昌锐
申请(专利权)人:海南经济特区银锋钢结构有限公司
类型:新型
国别省市:

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