一种用于混凝土计量用自动输送设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于混凝土计量用自动输送设备，包括料仓、螺旋给料管、传输机构、第二电机、装料桶以及架体，料仓连通于螺旋给料管的上方，螺旋给料管设于架体的上方，传输机构设于架体内，螺旋给料管设有一排放口，排放口延伸至传输机构内，装料桶下侧设有一计量秤，计量秤安装于传输机构内；本实用新型专利技术可通过第一传送带、转向板、引导机构以及第二传送带的配合来形成对装料桶的自动变向传输，并且可通过人为控制螺旋给料管进给排放水泥量的方式，来控制排放至每个装料桶内水泥的重量，能够有效地解决背景技术中提出的问题。能够有效地解决背景技术中提出的问题。能够有效地解决背景技术中提出的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于混凝土计量用自动输送设备


[0001]本技术涉及混凝土输送设备领域，具体的是一种用于混凝土计量用自动输送设备

技术介绍

[0002]混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材；
[0003]而专利号CN216695234U混凝土用量自动计量仪器中，虽解决了自动称量的功能，但并无法将装料桶送出，导致在填料完成后无法将其传输至需要使用的地点，并且需要人工将装料桶搬下，过于浪费时间。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种用于混凝土计量用自动输送设备，其克服了
技术介绍
中所描述的不足。
[0005]本技术解决其技术问题的所采用的技术方案是：
[0006]一种用于混凝土计量用自动输送设备，包括料仓、螺旋给料管、传输机构、第二电机、装料桶以及架体，所述料仓连通于螺旋给料管的上方，所述螺旋给料管设于架体的上方，所述传输机构设于架体内，所述螺旋给料管设有一排放口，所述排放口延伸至传输机构内，所述装料桶下侧设有一计量秤，所述计量秤安装于传输机构内；所述传输机构包括第一传送带、第二传送带、转向板以及引导机构，所述第二传送带交错贯穿过所述第一传送带，所述转向板位于第一传送带的上方，并且与第一传送带的表面相抵；所述引导机构设于转向板的侧面；所述架体的内侧上方设有一第二电机，所述转向板通过一第二连接杆与所述第二电机的输出轴相连。
[0007]一较佳技术方案：所述引导机构突出于所述转向板的表面，并且所述引导机构为弯曲状引导装料桶朝向所述第二传送带移动。
[0008]一较佳技术方案：所述转向板表面开设有多个用于卡设所述计量秤的开口，所述计量秤安装于所述开口内，所述计量秤的上表面与转向板的上表面为同一水平面。
[0009]一较佳技术方案：所述第一传送带上方还设有两个引导板，两个所述引导板分别通过一第一连接杆与所述架体的内侧上表面相连，两个所述引导板呈八字型设置，并且两个所述引导板的相对端面均呈倾斜状。
[0010]一较佳技术方案：两个所述引导板之间形成一锥状开口，而开口远离所述转向板设置。
[0011]一较佳技术方案：所述引导机构包括第一导向板、第二导向板以及支撑架，所述第一导向板与第二导向板均设于支撑架上，所述第一导向板与第二导向板分别设于第二传送带的左右两侧，并且第一导向板与第二导向板之间具有间距，所述间距大于所述转向板表面开设的开口宽度。
的开口处，如若将计量秤装夹于转向板34的开口处时，便可将计量秤高度设置得较低一点，使放置于第一传送带31上的装料桶5可随着第一传送带31的传送，将装料桶5 传送至计量秤上被传送；而如若不设置计量秤时，又为了能够对装料桶5内的混凝土进行称重时，可通过人为添加的方式或在螺旋给料管2的开口处设置计量设备，而该计量设备也可采用现有技术中的计量设备，仅需实现对排放量的控制功能即可，而并不限制某种固定的设备，因此当转向板34的开口处不设置计量秤时，便可直接将装料桶5放置于第一传送带31上，被第一传送带31传动移动至转向板34的开口内，通过第二电机4驱动转向板34的转动带动其移动至引导机构35处，被引导机构35勾住表面引导移动，直至其移动至第二传送带32表面，再通过第二传送带32改变装料桶5的最终移动目的，而为了避免将混凝土装入装料桶5后，装料桶5的重量骤增而压塌第一传送带 31的表面，可在第一传送带31不与第二传送带32相交错的部分表面下侧设置架体或支撑板等，来形成对装料桶5的重量的支撑，因此可以理解为本技术方案并不代表所有的可实施的技术方案，并且也可自行调整技术方案中的设备的摆放位置以及搭配，来适配不同的生产线；
[0023]并且，为了实现自动称重以及自动传输的效果时，可将计重秤设置于第一传送带31 的夹层之间，但不与第一传送带31相贴合，可通过调整的方式使装料桶5放至与第一传送带31表面后，使第一传送带31表面向下凹陷与计量秤表面相抵，当装料桶5被传送至螺旋给料管2的排放口接收水泥时，便可利用计重秤计算装料桶5的大致重量，并且为了提高计算的精准度，也可加入客观条件，如第一传送带31被拉紧时为装料桶5 所提供的力。
[0024]并且，所述引导机构35突出于所述转向板34的表面，并且所述引导机构35为弯曲状引导装料桶5朝向所述第二传送带32移动，因此当转向板34转动带动被卡住的装料桶5转动时，便可通过引导机构35的引导，将其推送至第二传送带32表面，被第二传送带32所传送，而在此需要解释的是，引导机构35是延伸过转向板34的边沿，并且是靠近转向板34的轴心延伸的，因此可以理解为当装料桶5被转向板34转动传输时，是可以被引导机构35所拦截的，而由于引导机构35呈弧状表面设置，并且引导机构35 的延伸方向与第一传送带31的传送方向相错开，因此也可以理解为当装料桶5被转向板34转动传输时，也是同时受到第一传送带31的传动力的，会随着第一传送带31的推动朝引导机构35引导的方向移动，直至移动至第二传送带32表面被第二传送带32 所传送，而如上述记载内容中，可以知晓的，引导机构35以及第二传送带32均是可以进行调整的，因此能够通过本技术方案更方便地适配不同的生产线。
[0025]并且，所述转向板34表面开设有多个用于卡设所述计量秤的开口，所述计量秤安装于所述开口内，所述计量秤的上表面与转向板34的上表面为同一水平面，因此当将计量秤设置于开口内时，可通过人为将未装有水泥且质量较轻的装料桶5放置于计量秤上，随着计量秤被转向板34所传送至螺旋给料管2的排放口下方，将水泥排放至装料桶5内后，利用计量秤对其进行计算，再通过上述中的引导机构35以及第二传送带32 进行引导传送。
[0026]并且，所述第一传送带31上方还设有两个引导板33，两个所述引导板33分别通过一第一连接杆331与所述架体的内侧上表面相连，两个所述引导板33呈八字型设置，并且两个所述引导板33的相对端面均呈倾斜状，两个所述引导板33之间形成一锥状开口，而开口远离所述转向板34设置；因此当将装料桶5放置于第一传送带31上随之传送时，便可通过引导板33引导装料桶5逐渐往中间聚拢，更便于其重量均匀分配至第一传送带31表面，并且使
其更容易嵌入转向板34的开口中。
[0027]并且，所述引导机构35包括第一导向板351、第二导向板352以及支撑架353，所述第一导向板351与第二导向板352均设于支撑架353上，所述第一导向板351与第二导向板352分别设于第二传送带32的左右两侧，并且第一导向板351与第二导向板352 之间具有间距，所述间距大于所述转向板34表面开设的开口宽度；所述第一导向板351 与第二导向板352均为弧状轮廓设置。
[0028]以上所述，仅为本技术较佳实施例而已，故不能依此限定本技术实施的范围，即依本技术专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本技术涵盖的范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于混凝土计量用自动输送设备，其特征在于：包括料仓(1)、螺旋给料管(2)、传输机构(3)、第二电机(4)、装料桶(5)以及架体，所述料仓(1)连通于螺旋给料管(2)的上方，所述螺旋给料管(2)设于架体的上方，所述传输机构(3)设于架体内，所述螺旋给料管(2)设有一排放口，所述排放口延伸至传输机构(3)内，所述装料桶(5)下侧设有一计量秤，所述计量秤安装于传输机构(3)内；所述传输机构(3)包括第一传送带(31)、第二传送带(32)、转向板(34)以及引导机构(35)，所述第二传送带(32)交错贯穿过所述第一传送带(31)，所述转向板(34)位于第一传送带(31)的上方，并且与第一传送带(31)的表面相抵；所述引导机构(35)设于转向板(34)的侧面；所述架体的内侧上方设有一第二电机(4)，所述转向板(34)通过一第二连接杆(341)与所述第二电机(4)的输出轴相连。2.根据权利要求1所述的一种用于混凝土计量用自动输送设备，其特征在于：所述引导机构(35)突出于所述转向板(34)的表面，并且所述引导机构(35)为弯曲状引导装料桶(5)朝向所述第二传送带(32)移动。3.根据权利要求2所述的一种用于混凝土计量用自动输送设备，其特征在于：所述转向板(34)表面开设有多个用于卡设所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨清波，杨胜波，胡宗海，卢常柏，庄樵波，
申请(专利权)人：泉州坚石混凝土建材有限公司，
类型：新型
国别省市：