一种耐高温锂离子电池制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐高温锂离子电池，包括：电池壳体、压线机构和限位机构，所述电池壳体内设置有锂离子电池本体，所述电池壳体顶侧设置有两个接线柱，所述接线柱上固定焊接有垫片，所述接线柱顶端固定焊接有挡片，所述电池壳体顶侧固定粘接有两个支撑座，两个所述支撑座之间转动连接有提手，所述压线机构设置在电池壳体顶侧，所述限位机构设置在电池壳体顶侧。本实用新型专利技术在接线时，通过设置的旋板带动旋帽正向转动，推动连接杆在固定柱上向下移动，从而通过连接柱和连接块的配合带动压线片在接线柱上向下移动与垫片配合将电线压紧，操作简单，无需任何辅助工具，省时省力，提高接线的工作效率。的工作效率。的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温锂离子电池


[0001]本技术涉及锂离子电池
，具体为一种耐高温锂离子电池。

技术介绍

[0002]锂电池是一类由锂金属或锂合金为正、负极材料，使用非水电解质溶液的电池，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，随着科学技术的发展，锂电池已经成为了主流，锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池，锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的，能得到重复使用。
[0003]但是现有的锂离子电池，由于外部的高温作用，使其耐不住高温，易损坏的问题，同时现有的锂离子电池在接电线时，通常是通过螺栓将电线固定在正、负极的接线柱上，导致在接线操作时，常常需要借助螺丝刀等辅助工具进行接线，十分繁琐且费时费力，使用十分不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种耐高温锂离子电池，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐高温锂离子电池，包括：
[0006]电池壳体，所述电池壳体内设置有锂离子电池本体，所述电池壳体顶侧设置有两个接线柱，所述接线柱上固定焊接有垫片，所述接线柱顶端固定焊接有挡片，所述电池壳体顶侧固定粘接有两个支撑座，两个所述支撑座之间转动连接有提手；
[0007]压线机构，所述压线机构设置在电池壳体顶侧；
[0008]限位机构，所述限位机构设置在电池壳体顶侧。
[0009]优选的，所述压线机构包括压线片、固定柱、连接杆和旋帽，所述压线片数量为两个，两个所述压线片分别活动套设在两个接线柱表面，所述固定柱设置在两个接线柱中间，所述固定柱固定粘接在电池壳体顶侧，所述连接杆通过开设的通孔滑动连接在固定柱上。
[0010]优选的，所述连接杆底侧两端均固定粘接有连接柱，两个所述连接柱底端均固定粘接有连接块，两个连接块的一侧分别固定粘接在两个压线片表面。
[0011]优选的，所述旋帽螺纹连接在固定柱上，所述旋帽顶侧固定粘接有旋板，所述旋帽表面开设有插孔。
[0012]优选的，所述限位机构包括固定座、限位杆、挡块和弹簧，所述固定座设置在旋帽前方，所述固定座底侧与电池壳体固定粘接，所述限位杆滑动连接在固定座上，所述挡块固定粘接在限位杆表面，所述弹簧套设在限位杆上，所述弹簧的两端分别与挡块和固定座固定粘接，所述旋帽的插孔与所述限位杆相适配。
[0013]优选的，所述电池壳体设置有隔热层，所述隔热层由聚氨酯泡沫塑料制成。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术在接线时，通过设置的旋板带动旋帽正向转动，推动连接杆在固定
柱上向下移动，从而通过连接柱和连接块的配合带动压线片在接线柱上向下移动与垫片配合将电线压紧，操作简单，无需任何辅助工具，省时省力，提高接线的工作效率，同时设置的限位杆在压缩的弹簧的弹力作用下插入至旋帽的插孔内，对旋帽进行限位固定，避免旋帽松动，提高了电线与接线柱连接的牢固性；
[0016]2、本技术通过在电池壳体外壁上设置隔热层，隔热层由聚氨酯泡沫塑料制成，大大提高了电池壳体的隔热性能，使得在高温环境中有效保护电池，大大提高了电池的耐高温性能，避免电池因外界高温而损坏。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种耐高温锂离子电池立体结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种耐高温锂离子电池中的电池壳体与隔热层连接的剖面结构图；
[0019]图3为本技术提出的一种耐高温锂离子电池中的图1中A处放大结构图；
[0020]图4为本技术提出的一种耐高温锂离子电池中的图1中B处放大结构图。
[0021]图中：1、电池壳体；2、隔热层；3、接线柱；4、垫片；5、挡片；6、压线片；7、固定柱；8、连接杆；9、旋帽；10、旋板；11、连接柱；12、连接块；13、固定座；14、限位杆；15、挡块；16、弹簧；17、支撑座；18、提手。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种耐高温锂离子电池，包括：
[0024]电池壳体1，所述电池壳体1内设置有锂离子电池本体，所述电池壳体1顶侧设置有两个接线柱3，两个接线柱3用于外接电线，所述接线柱3上固定焊接有垫片4，所述接线柱3顶端固定焊接有挡片5，所述电池壳体1顶侧固定粘接有两个支撑座17，两个所述支撑座17之间转动连接有提手18；
[0025]压线机构，所述压线机构设置在电池壳体1顶侧；
[0026]限位机构，所述限位机构设置在电池壳体1顶侧。
[0027]所述压线机构包括压线片6、固定柱7、连接杆8和旋帽9，所述压线片6数量为两个，两个所述压线片6分别活动套设在两个接线柱3表面，所述固定柱7设置在两个接线柱3中间，所述固定柱7固定粘接在电池壳体1顶侧，所述连接杆8通过开设的通孔滑动连接在固定柱7上。
[0028]所述连接杆8底侧两端均固定粘接有连接柱11，两个所述连接柱11底端均固定粘接有连接块12，两个连接块12的一侧分别固定粘接在两个压线片6表面。
[0029]所述旋帽9螺纹连接在固定柱7上，所述旋帽9顶侧固定粘接有旋板10，所述旋帽9表面开设有插孔。
[0030]所述限位机构包括固定座13、限位杆14、挡块15和弹簧16，所述固定座13设置在旋
帽9前方，所述固定座13底侧与电池壳体1固定粘接，所述限位杆14滑动连接在固定座13上，所述挡块15固定粘接在限位杆14表面，所述弹簧16套设在限位杆14上，所述弹簧16的两端分别与挡块15和固定座13固定粘接，所述旋帽9的插孔与所述限位杆14相适配。
[0031]所述电池壳体1外壁上设置有隔热层2，所述隔热层2由聚氨酯泡沫塑料制成。
[0032]工作原理：该技术在接线时，先拉动限位杆14，使得限位杆14脱离旋帽9并通过挡块15压缩弹簧16，再反向旋拧旋帽9，因旋帽9与固定柱7螺纹连接，故使得旋帽9在固定柱7上向上移动，然后将需连接的两个电线的一端分别绕接在两个接线柱3位于垫片4和压线片6之间的表面，再正向旋拧旋板10，带动旋帽9正向转动，推动连接杆8在固定柱7上向下移动，从而通过连接柱11和连接块12的配合带动压线片6在接线柱3上向下移动并压紧电线，当电线压紧后，旋帽9上的插孔正好与限位杆14对齐，松开限位杆14，使限位杆14在压缩的弹簧16的弹力作用下插入至旋帽9的插孔内，对旋帽9进行限位固定，避免旋帽9松动，完成接线工作。
[0033]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐高温锂离子电池，其特征在于，包括：电池壳体(1)，所述电池壳体(1)内设置有锂离子电池本体，所述电池壳体(1)顶侧设置有两个接线柱(3)，所述接线柱(3)上固定焊接有垫片(4)，所述接线柱(3)顶端固定焊接有挡片(5)，所述电池壳体(1)顶侧固定粘接有两个支撑座(17)，两个所述支撑座(17)之间转动连接有提手(18)；压线机构，所述压线机构设置在电池壳体(1)顶侧；限位机构，所述限位机构设置在电池壳体(1)顶侧。2.根据权利要求1所述的一种耐高温锂离子电池，其特征在于：所述压线机构包括压线片(6)、固定柱(7)、连接杆(8)和旋帽(9)，所述压线片(6)数量为两个，两个所述压线片(6)分别活动套设在两个接线柱(3)表面，所述固定柱(7)设置在两个接线柱(3)中间，所述固定柱(7)固定粘接在电池壳体(1)顶侧，所述连接杆(8)通过开设的通孔滑动连接在固定柱(7)上。3.根据权利要求2所述的一种耐高温锂离子电池，其特征在于：所述连接杆(8)底侧两端均固定粘接有连接柱(11)，两...

【专利技术属性】
技术研发人员：李泽宇，
申请(专利权)人：东莞市金耐尔能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：