一种应用于草类切碎机驱动部件的固定基座制造技术

本实用新型专利技术提供了一种应用于草类切碎机驱动部件的固定基座，包括安装板，两个侧板对称式固定连接在安装板一侧，两个座体对称式活动连接在安装板一侧，调节槽，设在安装板面朝座体的一侧，调节槽内设有旋紧结构，两个斜撑臂对称式铰接在安装板一侧，斜撑臂远离安装板一端与侧板上端铰接，两个斜撑臂之间设有支撑栓，支撑栓与座体配合；本实用新型专利技术与传统驱动部件固定基座有所区别的是，其将用于对电机固定的座体，设置在由安装板、侧板和斜撑臂共同组成的三角支撑结构内，三角支撑结构上设置的支撑栓横放在。座体远离安装板一侧并与其装配，从而将座体同整个三角支撑结构连接成一个整体，大幅度增强座体的抗冲击强度。大幅度增强座体的抗冲击强度。大幅度增强座体的抗冲击强度。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于草类切碎机驱动部件的固定基座


[0001]本技术涉及切碎机设备
，尤其涉及一种应用于草类切碎机驱动部件的固定基座。

技术介绍

[0002]在对草料进行加工时，需要用到草类切碎机进行切碎，切碎机内一般采用传动链条电机带动链条，控制设备内的切割单元进行工作。
[0003]传统切碎机内，用于驱动链条的电机，往往通过基座和螺栓固定在架体一侧，当驱动时间较长时，链条本身就会对电机和基座施加作用力，基座在长时间受力中就很容易出现变形，导致电机出现损坏。因此本技术提出一种应用于草类切碎机驱动部件的固定基座以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术提出一种应用于草类切碎机驱动部件的固定基座，用以解决传统的固定基座，在对草类切碎机驱动部件长时间进行固定后，基座容易出现变形，导致电机损坏的难题。
[0005]为实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种应用于草类切碎机驱动部件的固定基座，包括安装板，还包括：
[0006]两个侧板，其对称式固定连接在安装板一侧；
[0007]两个座体，其对称式活动连接在安装板一侧，用于对电机进行固定；
[0008]调节槽，开设在安装板面朝座体的一侧，调节槽内设有用于控制座体合拢的旋紧结构；
[0009]两个斜撑臂，其对称式铰接在安装板一侧，斜撑臂远离安装板一端与侧板上端铰接，两个斜撑臂之间设有支撑栓，支撑栓与座体配合并同斜撑臂和座体可拆卸连接。
[0010]进一步改进在于：所述座体远离安装板一侧设有安装翼板，安装翼板中心处开设有与支撑栓相配合的螺纹孔。
[0011]进一步改进在于：所述支撑栓包括加强栓，加强栓与螺纹孔相配合，加强栓栓身外套设有两个螺纹套，两个螺纹套分别固定在两个斜撑臂的杆身外侧，两个螺纹套与两个安装翼板处于同一轴线。
[0012]进一步改进在于：所述旋紧结构包括设在调节槽内的第一螺杆，第一螺杆一端设有配合块，第一螺杆另一端通过连轴与设在安装板一侧的旋钮销固定连接，第一螺杆和第二螺杆杆身外均套设有配合块，两个配合块分别与两个座体固定连接并同调节槽滑动配合。
[0013]进一步改进在于：所述第一螺杆和第二螺杆螺纹方向相反。
[0014]进一步改进在于：所述安装板一侧设有限位板，限位板置于两个座体下端并与安装板固定连接，限位板上端开设有卡槽，卡槽内设有两个滑块，两个滑块的顶端穿过卡槽分
别与两个座体固定连接。
[0015]进一步改进在于：所述安装翼板固定在座体远离安装板的一侧，安装翼板与座体的连接处设有三角块。
[0016]本技术的有益效果为：该一种应用于草类切碎机驱动部件的固定基座，相较于传统的固定基座，其将用于对电机固定的座体，设置在由安装板、侧板和斜撑臂共同组成的三角支撑结构内，三角支撑结构上设置的支撑栓横放在座体远离安装板一侧，并与座体装配一起，从而将座体同整个三角支撑结构连接成一个整体，大幅度增强座体的抗冲击强度；
[0017]可调式的座体，有利于作业人员对不同规格电机进行装配，适用性宽泛。
附图说明
[0018]图1是本技术结构图。
[0019]图2是本技术斜撑臂的结构图。
[0020]图3是本技术图2中A处的结构放大图。
[0021]图4是本技术旋紧结构的结构图。
[0022]其中：1、安装板；2、侧板；3、座体；4、斜撑臂；5、加强栓；6、旋紧结构；61、第一螺杆；62、第二螺杆；63、配合块；64、旋钮销；7、调节槽；9、限位板；10、螺纹套；11、三角块；12、安装翼板。
具体实施方式
[0023]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0024]根据图1、2、3、4所示，本实施例提出了一种应用于草类切碎机驱动部件的固定基座，包括安装板1，还包括：
[0025]两个侧板2，其对称式固定连接在安装板1一侧；
[0026]两个座体3，其对称式活动连接在安装板1一侧，用于对电机进行固定；
[0027]调节槽7，开设在安装板1面朝座体3的一侧，调节槽7内设有用于控制座体3合拢的旋紧结构6；电机固定在座体3内，通过设置在调节槽7内的旋紧结构6，可调节两个座体3之间间距，从而适应不同规格大小的电机。
[0028]两个斜撑臂4，其对称式铰接在安装板1一侧，斜撑臂4远离安装板1一端与侧板2上端铰接，两个斜撑臂4之间设有支撑栓，支撑栓与座体3配合并同斜撑臂4和座体3可拆卸连接。链条在驱动时间较长时，会对电机施加作用力，进而导致座体3出现变形。此时，在用于固定电机的座体3其受力方向相反的一侧设置支撑栓，支撑栓与斜撑臂4衔接在一起，当受到冲击力时，斜撑臂4配合支撑栓可对座体3进行有力的支撑。
[0029]更具体的，座体3远离安装板1一侧设有安装翼板12，安装翼板12中心处开设有与支撑栓相配合的螺纹孔。
[0030]更具体的，支撑栓包括加强栓5，加强栓5与螺纹孔相配合，加强栓5栓身外套设有两个螺纹套10，两个螺纹套10分别固定在两个斜撑臂4的杆身外侧，需要注意的是，两个螺纹套10与两个安装翼板12处于同一轴线。使用过程中，在将电机固定在座体3内后，转动加
强栓5，将其从螺纹套10内穿入，然后与安装翼板12上开设的穿孔配合，然后从另一个螺纹套10穿出，可在加强栓5的两端套设螺母，旋转螺母使螺母与螺纹套10相接，将加强栓5锁住。
[0031]加强栓5在装配后，将座体3与斜撑臂4串联为一个整体，当座体3受到与加强栓5装配方向相反的力时，加强栓5配合斜撑臂4能对座体3进行支撑，增强其抗冲击强度。
[0032]更具体的，旋紧结构6包括设在调节槽7内的第一螺杆61，第一螺杆61一端设有配合块63，第一螺杆61另一端通过连轴与设在安装板1一侧的旋钮销64固定连接，第一螺杆61和第二螺杆62杆身外均套设有配合块63，两个配合块63分别与两个座体3固定连接并同调节槽7滑动配合。旋紧结构6为螺杆传动结构。在安装时，将电机放在两个座体3内，转动旋钮销64，旋钮销64带动带动第一螺杆61和第二螺杆62旋转，两个配合块63通过与第一螺杆61和第二螺杆62配合沿调节槽7滑动，并在滑动中带动座体3同步移动，使其合拢，从而将电机固定住。螺杆传动所具有的自锁性，能保证座体3在将电机锁住后，不会出现偏动。
[0033]需要注意的是，第一螺杆61和第二螺杆62螺纹方向相反。当第一螺杆61和第二螺杆62同时转动时，套设在第一螺杆61个第二螺杆62杆身外的两个配合块，会沿两者相反方向进行移动，使两个座体3实现闭合和分离。
[0034]在较佳的实施方式中，安装板1一侧设有限位板9，限位板9置于两个座体3下端并与安装板1固定连接，限位板9上端开设有卡槽，卡槽内设有两个滑块，两个滑块的顶端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于草类切碎机驱动部件的固定基座，包括安装板（1），其特征在于，还包括：两个侧板（2），其对称式固定连接在安装板（1）一侧；两个座体（3），其对称式活动连接在安装板（1）一侧，用于对电机进行固定；调节槽（7），开设在安装板（1）面朝座体（3）的一侧，所述调节槽（7）内设有用于控制座体（3）合拢的旋紧结构（6）；两个斜撑臂（4），其对称式铰接在安装板（1）一侧，所述斜撑臂（4）远离安装板（1）一端与侧板（2）上端铰接，两个所述斜撑臂（4）之间设有支撑栓，所述支撑栓与座体（3）配合并同斜撑臂（4）和座体（3）可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的一种应用于草类切碎机驱动部件的固定基座，其特征在于：所述座体（3）远离安装板（1）一侧设有安装翼板（12），所述安装翼板（12）中心处开设有与支撑栓相配合的螺纹孔。3.根据权利要求2所述的一种应用于草类切碎机驱动部件的固定基座，其特征在于：所述支撑栓包括加强栓（5），所述加强栓（5）与所述螺纹孔相配合，所述加强栓（5）栓身外套设有两个螺纹套（10），两个所述螺纹套（10）分别固定在两个所述斜撑臂（4）的杆身外侧，两个所述螺纹套（10）与两个安装翼板（12）处于同一轴线。...

【专利技术属性】
技术研发人员：于祥玉，
申请(专利权)人：山东新时代药业有限公司，
类型：新型
国别省市：