一种软木用水性拼板胶及其制备方法技术

本发明专利技术涉及C09J131/04领域，更具体地，本发明专利技术涉及一种软木用水性拼板胶及其制备方法。本发明专利技术涉及的软木用水性拼板胶制备原料包括主剂和固化剂，按重量份计，所述主剂的制备原料至少包括：聚乙烯醇溶液30

【技术实现步骤摘要】
一种软木用水性拼板胶及其制备方法


[0001]本专利技术涉及C09J131/04领域，更具体地，本专利技术涉及一种软木用水性拼板胶及其制备方法。

技术介绍

[0002]伴随着家具制造业，家装产业的不断发展，拼板胶的市场需求越来越大，但是目前木材类企业大多使用的是进口拼板胶，价格昂贵。
[0003]CN112778941 A公开了一种可长时间放置的双组分拼板胶，可以长时间开口放置，但是该拼板胶遇水发泡，导致粘接能力下降，耐水性能差，导致资源损耗较高。
[0004]CN104479596 A公开了一种不含甲醛，环保性能较好的拼板胶，通过增加触变剂的使用，减少粒子间团聚，增强了拼板胶的力学性能，但是其耐水性，耐高温性、储存稳定性差。

技术实现思路

[0005]为了解决上述问题，本专利技术公开了一种软木用水性拼板胶，包括主剂和固化剂，按重量份计，所述主剂的制备原料至少包括：聚乙烯醇溶液30
‑
50份、乳液组合物60
‑
100份、无机填料20
‑
40份、助剂2
‑
5份、水6
‑
10份。
[0006]作为一种优选的技术方案，所述聚乙烯醇溶液、乳液组合物、无机填料的质量比为(30
‑
40)：(70
‑
90)：(20
‑
30)。
[0007]基于本专利技术体系，通过控制体系中聚乙烯醇溶液、乳液组合物、无机填料的质量比为(30
‑
>40)：(70
‑
90)：(20
‑
30)，此时体系稳定性较高，内聚强度加大，粘结性能和耐高温性能好，保证拼板胶的产品质量和综合性能，专利技术人在探究过程中发现，聚乙烯醇溶液和无机填料的添加量过高，严重影响乳液组合物的协同配合效果，导致体系粘度明显升高，施工难度增加，体系稳定性降低，缩短拼板胶的使用寿命。
[0008]所述聚乙烯醇溶液中聚乙烯醇的含量为15
‑
25wt％。
[0009]所述聚乙烯醇溶液的制备方法为：控制温度为80
‑
90℃，将聚乙烯醇加入去离子水中使其完全溶解得到质量浓度为15
‑
25％的聚乙烯醇溶液。
[0010]进一步，所述聚乙烯醇包括聚乙烯醇和改性聚乙烯醇。
[0011]进一步，所述聚乙烯醇和改性聚乙烯醇的质量比为(3
‑
6)：(1
‑
3)。
[0012]进一步，所述改性聚乙烯醇选自烷基磷酸改性聚乙烯醇、丁二酸改性聚乙烯醇、丁烯醛改性聚乙烯醇、纳米二氧化硅改性聚乙烯醇、顺丁烯改性聚乙烯醇、环氧树脂改性聚乙烯醇、磺酸基单体改性聚乙烯醇中的一种或多种
[0013]优选的一种方案，所述改性聚乙烯醇为丁二酸改性聚乙烯醇和丁烯醛改性聚乙烯醇的组合。
[0014]进一步，所述丁二酸改性聚乙烯醇和丁烯醛改性聚乙烯醇的质量比为(1
‑
2)：(3
‑
5)
[0015]基于本专利技术体系，通过采用亲水性聚乙烯醇配合改性聚乙烯醇，且控制聚乙烯醇和改性聚乙烯醇的质量比为(3
‑
6)：(1
‑
3)，有效改善拼板胶的机械性能和耐水性能，专利技术人在探究过程中意外发现，尤其是当改性聚乙烯醇为质量比为(1
‑
2)：(3
‑
5)的丁二酸改性聚乙烯醇和丁烯醛改性聚乙烯醇的组合时，使提供的拼板胶具有优异的粘结强度和耐水性能，满足软木拼板胶的实际使用要求。这可能是由于体系中的聚乙烯醇溶液为聚乙烯醇、丁二酸改性聚乙烯醇、丁烯醛改性聚乙烯醇的稳定复合体系，体系中聚乙烯醇分子链的不规整程度增加，聚乙烯醇的结晶度下降，聚乙烯醇溶液中的活性基团与体系中的乳液组合物和无机填料相互作用，形成多分子缔合网络体系，有效提高体系内聚力，显著改善拼板胶的抗冲击性能、附着力性能、粘结强度和耐水性。此外，专利技术人发现当体系中聚乙烯醇含量过高时，体系粘度明显增大，导致施工难度增加，固化时间延长，还会造成拼板胶在粘结过程中出现内聚破坏，固化效果变差，无法满足软木拼板胶的实际应用要求。
[0016]所述无机填料为纳米碳酸钙、硅微粉、纳米钙中的一种或多种。
[0017]进一步，所述无机填料为纳米碳酸钙和硅微粉的组合。
[0018]进一步，所述纳米碳酸钙和硅微粉的的质量比为(1
‑
2)：(0.8
‑
1.8)。
[0019]优选的一种方案，所述纳米碳酸钙和硅微粉的的质量比为1.5：1.2。
[0020]进一步，所述硅微粉的中值粒径为7
‑
26μm，所述纳米碳酸钙的粒径为50
‑
100纳米。
[0021]优选的一种方案，所述硅微粉的中值粒径为7
‑
13μm，所述纳米碳酸钙的粒径为80nm，所述硅微粉的型号为BG
‑
1000，购买自湖州宝捷电工材料有限公司，所述纳米碳酸钙购买自浙江常山金雄有限公司。
[0022]基于本专利技术体系，通过采用质量比为(1
‑
2)：(0.8
‑
1.8)的硅微粉和纳米碳酸钙作为无机填料有效控制体系的流变性能，优化拼板胶加工条件，降低生产成本，尤其是采用中值粒径为7
‑
13μm的硅微粉和粒径为80nm的纳米碳酸钙，均匀分散在聚合物基体中，使提供的拼板胶具有优异的粘结强度，专利技术人推测原因可能为，体系中小粒径的纳米碳酸钙与大粒径的硅微粉在聚合物基体中均匀分散，有效控制体系的流变性能，优化拼板胶加工条件，起到有效填充的作用，降低聚合物原料成本；同时纳米碳酸钙和硅微粉与聚合物结构中的活性基团相互作用，构成稳定的多分子缔合网络体系，有效提高拼板胶的粘结强度。
[0023]所述丁二酸改性聚乙烯醇的制备方法为：将56mL质量浓度为5
‑
10％的PVA水溶液放入装有机械搅拌器和回流冷凝装置的三口烧瓶中，控制温度为80
‑
85℃，加入8
‑
12mL丁二酸，在密闭的条件下搅拌使其反应，冷却至室温即得；
[0024]所述丁烯醛改性聚乙烯醇的制备方法为：将150
‑
250mL质量浓度为5
‑
10％的PVA水溶液放入装有机械搅拌器和回流冷凝装置的三口烧瓶中，在室温条件下边搅拌边缓慢滴加0.5
‑
1.5mL浓盐酸，充分混合均匀，之后升温至88
‑
92℃，加入1.0
‑
1.5mL丁烯醛和和3
‑
5mL乙醛，充分搅拌反应3.5
‑
4h即得。
[0025]所述乳液组合物至少包括纯丙乳液、丙烯酸乳液、醋酸乙稀
‑
乙烯共聚乳液、水性聚氨酯乳液、氯丁橡胶乳液、SBS乳液、改性松香树脂乳液中的一种或多种。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种软木用水性拼板胶，其特征在于，包括主剂和固化剂，按重量份计，所述主剂的制备原料至少包括：聚乙烯醇溶液30
‑
50份、乳液组合物60
‑
100份、无机填料20
‑
40份、助剂2
‑
5份、水6
‑
10份。2.根据权利要求1所述的拼板胶，其特征在于，所述聚乙烯醇溶液中聚乙烯醇的含量为15
‑
25wt％。3.根据权利要求2所述的拼板胶，其特征在于，所述聚乙烯醇包括聚乙烯醇和改性聚乙烯醇；所述聚乙烯醇和改性聚乙烯醇的质量比为(3
‑
6)：(1
‑
3)。4.根据权利要求3所述的拼板胶，其特征在于，所述改性聚乙烯醇选自烷基磷酸改性聚乙烯醇、丁二酸改性聚乙烯醇、丁烯醛改性聚乙烯醇、纳米二氧化硅改性聚乙烯醇、顺丁烯改性聚乙烯醇、环氧树脂改性聚乙烯醇、磺酸基单体改性聚乙烯醇中的一种或多种；所述硅微粉的中值粒径为7
‑
26μm，所述纳米碳酸钙的粒径为50
‑
100纳米。5.根据权利要求1所述的拼板胶，其特征在于，所述无机填料为纳米碳酸钙、硅微粉、纳米钙中的一种或多种。6.根据权利要求1所述的拼板胶，其特征在于，所述乳液组合物至少包括纯丙乳液、丙烯酸乳液、醋酸乙稀
‑
乙烯共聚乳液、水性聚氨酯乳液、氯丁橡胶乳液、SBS乳液、改性松香树脂乳液中的一种或多种。7.根据权利要求6所述的拼...

【专利技术属性】
技术研发人员：方珍英，
申请(专利权)人：有行鲨鱼上海科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：