一种防漏油雾化芯结构和电子烟制造技术

本申请提供了一种防漏油雾化芯结构和电子烟，防漏油雾化芯结构包括以下部件：烟弹壳体具有烟弹内腔和抽吸孔；烟弹内腔分隔为储油腔和进气腔；雾化芯底座与雾化芯内支架远离抽吸孔的一端连接；雾化芯内支架设有雾化仓、导油孔和进气孔；雾化仓与抽吸孔连通，储油腔通过导油孔与雾化仓连通，与外界连通的进气腔通过进气孔与雾化仓连通；吸油棉套设在雾化芯底座的外周侧面上，并位于进气孔远离抽吸孔的一侧。本申请提供的防漏油雾化芯结构通过在雾化芯底座上设置吸油棉，烟弹内部积油过多时，用户通过更换雾化芯，从而解决了烟弹的渗油、漏油、积油问题，有利于提高用户使用体验，减少成本支出并提高烟弹的使用周期。本支出并提高烟弹的使用周期。本支出并提高烟弹的使用周期。

【技术实现步骤摘要】
一种防漏油雾化芯结构和电子烟


[0001]本申请属于电子烟
，更具体地说，是涉及一种防漏油雾化芯结构和电子烟。

技术介绍

[0002]电子烟是一种新型的模仿卷烟的电子产品。常见的电子烟的烟弹中设有储油腔，在注入烟油后，烟油导入雾化芯的导油棉中，然后再通过雾化芯加热烟油的方式而形成可供用户吸食的烟雾。然而，在用户实际使用过程中，会因为导油棉出现导油量饱和而发生烟弹渗油、漏油、积油等现象，此问题不但会缩短烟弹的实际使用周期，更重要的是，会导致用户在使用时因出现炸油或积油而吸食到烟油，从而极大的影响了消费体验。

技术实现思路

[0003]本申请实施例的目的在于提供一种防漏油雾化芯结构，以解决现有技术中存在的电子烟的烟弹漏油的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：提供一种防漏油雾化芯结构，包括：
[0005]烟弹壳体，具有中空的烟弹内腔以及开设在烟弹壳体一端的抽吸孔；烟弹内腔分隔为储油腔以及进气腔；
[0006]雾化芯，伸入烟弹内腔中，雾化芯包括雾化芯内支架以及雾化芯底座，雾化芯底座与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防漏油雾化芯结构，其特征在于，包括：烟弹壳体，具有中空的烟弹内腔以及开设在所述烟弹壳体一端的抽吸孔；所述烟弹内腔分隔为储油腔以及进气腔；雾化芯，伸入所述烟弹内腔中，所述雾化芯包括雾化芯内支架以及雾化芯底座，所述雾化芯底座与所述雾化芯内支架远离所述抽吸孔的一端连接；所述雾化芯内支架设有雾化仓、导油孔以及进气孔；所述雾化仓与所述抽吸孔连通，所述储油腔通过所述导油孔与所述雾化仓连通，与外界连通的所述进气腔通过所述进气孔与所述雾化仓连通；以及，吸油棉，套设在所述雾化芯底座的外周侧面上，并位于所述进气孔远离所述抽吸孔的一侧。2.如权利要求1所述的防漏油雾化芯结构，其特征在于，所述雾化芯底座呈沿轴向贯通的中空筒状，所述雾化芯底座上设有第一环形凸筋和第二环形凸筋，所述第一环形凸筋和所述第二环形凸筋均自所述雾化芯底座的外周侧面沿径向向外延伸形成；所述第一环形凸筋和所述第二环形凸筋沿所述雾化芯底座的轴向间隔分布，且所述第一环形凸筋与所述抽吸孔的距离小于所述第二环形凸筋与所述抽吸孔的距离；所述第一环形凸筋和所述第二环形凸筋之间形成一个环形的第一凹槽，所述吸油棉内置在所述第一凹槽中。3.如权利要求2所述的防漏油雾化芯结构，其特征在于，所述吸油棉的径向宽度小于所述第二环形凸筋的径向宽度。4.如权利要求2所述的防漏油雾化芯结构，其特征在于，所述雾化芯内支架远离所述抽吸孔的一端形成环形的限位台阶，所述雾化芯底座朝向所述抽吸孔的一端伸入所述雾化芯内支架，且所述第一环形凸筋与所述限位台阶...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧威位，
申请(专利权)人：深圳市爱乐米科技有限公司，
类型：新型
国别省市：