一种跳汰机组用辅助组件制造技术

技术编号:35678299 阅读:14 留言:0更新日期:2022-11-23 14:18
本实用新型专利技术公开了一种跳汰机组用辅助组件,包括支架、设于支架内侧的本体以及用于辅助本体出料的敲击部件,所述敲击部件包括分别设于支架两侧的固定板、设于固定板一侧的电机、设于电机一侧的转轴、设于转轴外侧的凸轮、设于支架另外两侧的固定架、设于固定架一侧均匀排列的多个第一导向杆、套设于第一导向杆外侧的第一弹簧以及设于第一弹簧一端的滑动块,本实用新型专利技术通过设置支架、固定板、凸轮以及固定轴,第一弹簧带动滑动块在滑动槽内进行滑动,这时敲击板带动连接杆一侧的敲击块对本体进行敲击,解决了现有设备不能够进行敲击,影响物料的持续导出,造成物料发生堵塞或堆积,容易导致物料出料效率低,影响设备稳定出料的实用性的问题。实用性的问题。实用性的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种跳汰机组用辅助组件


[0001]本技术属于跳汰机
,尤其涉及一种跳汰机组用辅助组件。

技术介绍

[0002]跳汰机是指实现跳汰过程的设备,物料主要在垂直升降的变速介质流中,按密度差异进行分选的过程,物料在粒度和形状上的差异,对选矿结果有一定的影响,跳汰时所用的介质可以是水,也可以是空气,现有技术出料效率低,现有技术存在的问题是:现有设备不能够进行敲击,影响物料的持续导出,造成物料发生堵塞或堆积,容易导致物料出料效率低,影响设备稳定出料的实用性。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的问题,本技术提供了一种跳汰机组用辅助组件,具备能够对设备进行敲击,防止设备发生堵塞,提高设备持续出料的实用性的优点,解决了现有设备不能够进行敲击,影响物料的持续导出,造成物料发生堵塞或堆积,容易导致物料出料效率低,影响设备稳定出料的实用性的问题。
[0004]本技术是这样实现的,一种跳汰机组用辅助组件,包括支架、设于支架内侧的本体以及用于辅助本体出料的敲击部件,所述敲击部件包括分别设于支架两侧的固定板、设于固定板一侧的电机、设于电机一侧的转轴、设于转轴外侧的凸轮、设于支架另外两侧的固定架、设于固定架一侧均匀排列的多个第一导向杆、套设于第一导向杆外侧的第一弹簧、设于第一弹簧一端的滑动块、分别设于固定架两侧的固定轴、套设于固定轴外侧的敲击板、设于敲击板一侧均匀排列的连接杆、设于连接杆一侧的敲击块以及开设于敲击板另一侧均匀排列的多个滑动槽,所述敲击板与固定轴铰接,所述滑动块与滑动槽滑动连接。
[0005]作为本技术优选的,所述本体另外两侧分别设有支撑架,所述支撑架一侧设有均匀排列的多个第二导向杆,所述第二导向杆外侧的第二弹簧,所述第二弹簧一端设有限位块,所述敲击板另一侧开设有限位槽,所述限位块与限位槽滑动连接。
[0006]作为本技术优选的,所述支架另外两侧分别设有连接板,所述连接板一侧设有第三弹簧。
[0007]作为本技术优选的,所述本体两侧分别开设有敲击槽,所述敲击槽截面为弧形。
[0008]作为本技术优选的,所述敲击槽一侧设有防护垫,所述防护垫截面为弧形。
[0009]作为本技术优选的,所述敲击板一侧且位于第三弹簧内侧设有限位杆,所述限位杆与连接板滑动连接,所述限位杆截面为弧形。
[0010]作为本技术优选的,所述限位杆一端设有防脱块。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0012]1、本技术通过设置支架、固定板、电机、转轴、凸轮、固定架、第一导向杆、第一弹簧、滑动块、固定轴、敲击板、连接杆、敲击块以及滑动槽,所述敲击板与固定轴铰接,所述
滑动块与滑动槽滑动连接,电机能够带动转轴外侧的凸轮进行转动,凸轮能够对敲击板一端进行挤压,然后敲击板一端对第一弹簧进行挤压,这时敲击板围绕固定轴进行转动,同时敲击板带动连接杆一端的敲击块远离本体,然后凸轮一端离开敲击板时,第一弹簧带动滑动块在滑动槽内进行滑动,使滑动块推动敲击板围绕固定轴进行转动,这时敲击板带动连接杆一侧的敲击块对本体进行敲击,使敲击块震落本体内的物料,防止物料堵塞本体,能够提高本体导料的效率。
[0013]2、本技术通过设置支撑架、第二导向杆、第二弹簧、限位块以及限位槽,所述限位块与限位槽滑动连接,第二弹簧能够带动限位块在限位槽内进行滑动,能够使限位块带动敲击板围绕固定轴进行转动,能够提高敲击块对本体进行敲击的强度。
[0014]3、本技术通过设置连接板以及第三弹簧,能够使第三弹簧对敲击板进行推动,提高敲击板围绕固定轴转动的稳定性。
[0015]4、本技术通过设置敲击槽,所述敲击槽截面为弧形,能够使敲击块敲击敲击槽内,能够防止本体长时间受到发生损坏。
[0016]5、本技术通过设置防护垫,所述防护垫截面为弧形,能够使防护垫对敲击槽进行保护。
[0017]6、本技术通过设置限位杆,所述限位杆与连接板滑动连接,所述限位杆截面为弧形,限位杆对第三弹簧进行导向和限位,防止第三弹簧发生偏移。
[0018]7、本技术通过设置防脱块,能够防止限位杆脱离连接板,提高限位杆对第三弹簧进行导向的稳定性。
附图说明
[0019]图1是本技术实施例提供的结构示意图;
[0020]图2是本技术实施例提供的左视剖视图;
[0021]图3是本技术实施例提供的图2中A处放大图。
[0022]图中:1、支架;2、本体;11、固定板;12、电机;13、转轴;14、凸轮;15、固定架;16、第一导向杆;17、第一弹簧;18、滑动块;19、固定轴;20、敲击板;21、连接杆;22、敲击块;23、滑动槽;24、支撑架;25、第二导向杆;26、第二弹簧;27、限位块;28、限位槽;29、连接板;30、第三弹簧;31、敲击槽;32、防护垫;33、限位杆;34、防脱块。
具体实施方式
[0023]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下。
[0024]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0025]如图1至图3所示,本技术实施例提供的一种跳汰机组用辅助组件,包括支架1、设于支架1内侧的本体2以及用于辅助本体2出料的敲击部件,所述敲击部件包括分别设于支架1两侧的固定板11、设于固定板11一侧的电机12、设于电机12一侧的转轴13、设于转轴13外侧的凸轮14、设于支架1另外两侧的固定架15、设于固定架15一侧均匀排列的多个第一导向杆16、套设于第一导向杆16外侧的第一弹簧17、设于第一弹簧17一端的滑动块18、分别设于固定架15两侧的固定轴19、套设于固定轴19外侧的敲击板20、设于敲击板20一侧均
匀排列的连接杆21、设于连接杆21一侧的敲击块22以及开设于敲击板20另一侧均匀排列的多个滑动槽23,所述敲击板20与固定轴19铰接,所述滑动块18与滑动槽23滑动连接。
[0026]参考图3,所述本体2另外两侧分别设有支撑架24,所述支撑架24一侧设有均匀排列的多个第二导向杆25,所述第二导向杆25外侧的第二弹簧26,所述第二弹簧26一端设有限位块27,所述敲击板20另一侧开设有限位槽28,所述限位块27与限位槽28滑动连接。
[0027]采用上述方案:通过设置支撑架24、第二导向杆25、第二弹簧26、限位块27以及限位槽28,所述限位块27与限位槽28滑动连接,第二弹簧26能够带动限位块27在限位槽28内进行滑动,能够使限位块27带动敲击板20围绕固定轴19进行转动,能够提高敲击块22对本体2进行敲击的强度。
[0028]参考图3,所述支架1另外两侧分别设有连接板29,所述连接板29一侧设有第三弹簧30。
[0029]采用上述方案:通过设置连接板29以及第三弹簧30,能够使第三弹簧30对敲击板20进行推动,提高敲击板20围绕固定轴19转动的本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种跳汰机组用辅助组件,包括支架(1)、设于支架(1)内侧的本体(2)以及用于辅助本体(2)出料的敲击部件,其特征在于:所述敲击部件包括分别设于支架(1)两侧的固定板(11)、设于固定板(11)一侧的电机(12)、设于电机(12)一侧的转轴(13)、设于转轴(13)外侧的凸轮(14)、设于支架(1)另外两侧的固定架(15)、设于固定架(15)一侧均匀排列的多个第一导向杆(16)、套设于第一导向杆(16)外侧的第一弹簧(17)、设于第一弹簧(17)一端的滑动块(18)、分别设于固定架(15)两侧的固定轴(19)、套设于固定轴(19)外侧的敲击板(20)、设于敲击板(20)一侧均匀排列的连接杆(21)、设于连接杆(21)一侧的敲击块(22)以及开设于敲击板(20)另一侧均匀排列的多个滑动槽(23),所述敲击板(20)与固定轴(19)铰接,所述滑动块(18)与滑动槽(23)滑动连接。2.如权利要求1所述的一种跳汰机组用辅助组件,其特征在于:所述本体(2)另外两侧分别设有支撑架(24),所述支撑架(24)一侧设有均匀排列...

【专利技术属性】
技术研发人员:邱燕生陈劲杨文清
申请(专利权)人:贺州市平桂建安矿山机械有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1