一种矿山设备用炉渣跳汰机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种矿山设备用炉渣跳汰机，包括机箱、开设于机箱上方的进料口以及设于机箱内部的隔板，所述隔板将机箱分隔为分离腔以及加压腔，所述分离腔的内壁上设有连接杆，所述连接杆上转动连接有分离板，所述机箱的上方设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端连接有活动杆，所述活动杆的一端延伸至加压腔的内部，且所述活动杆的一端连接有活塞板，所述活塞板与加压腔活动连接，本实用新型专利技术通过设置机箱、进料口、隔板、分离腔、加压腔、连接杆、分离板、电动伸缩杆、活动杆、活塞板、第一出口、出料通道、第二出口以及集水箱的配合使用，具备可以通过水流的冲击提高炉渣分层效率，并将不同的炉渣分离导出，使用便捷的优点。使用便捷的优点。使用便捷的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种矿山设备用炉渣跳汰机


[0001]本技术属于跳汰机
，尤其涉及一种矿山设备用炉渣跳汰机。

技术介绍

[0002]跳汰机是矿用设备中常见的也是必不可少的设备之一，属于深槽分选作业，它用水作为选矿介质，利用所选矿物于脉石的比重区别，进行分选，适用于选别金属矿石，例如含钨、含金的砂矿，精选锡矿等，既可用于选细粒炉渣，也可用于选粗的炉渣，分离后的不同大小的炉渣便于对不同种类的矿山设备进行使用，现有技术存在的问题是：目前的跳汰机炉渣分选效果差，无法有效分离炉渣，功能较为单一。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种矿山设备用炉渣跳汰机，具备可以通过水流的冲击提高炉渣分层效率，并将不同的炉渣分离导出，使用便捷的优点，解决了现有的跳汰机炉渣分选效果差，无法有效分离炉渣，功能较为单一的问题。
[0004]本技术是这样实现的，一种矿山设备用炉渣跳汰机，包括机箱、开设于机箱上方的进料口以及设于机箱内部的隔板，所述隔板将机箱分隔为分离腔以及加压腔，所述分离腔的内壁上设有连接杆，所述连接杆上转动连接有分离板，所述机箱的上方设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端连接有活动杆，所述活动杆的一端延伸至加压腔的内部，且所述活动杆的一端连接有活塞板，所述活塞板与加压腔活动连接，所述分离板上开设有第一出口，所述分离腔的一侧内壁上设有出料通道，所述出料通道位于第一出口的正下方，所述机箱的一侧开设有第二出口，所述机箱的一侧外壁上设有两个集水箱，两个所述集水箱分别位于出料通槽以及第二出口的下方。/>[0005]作为本技术优选的，所述隔板上开设有通槽，所述分离板的一端连接有拨动板，所述拨动板贯穿于通槽且延伸至加压腔的内部。
[0006]作为本技术优选的，所述拨动板上设有弹簧，所述弹簧的另一端与通槽的顶部内壁相连接。
[0007]作为本技术优选的，所述出料通槽以及第二出口的出口处均连接有过滤板。
[0008]作为本技术优选的，所述机箱的一侧连接有水泵，所述水泵的输出端连接有三通，所述三通的两个进水端分别与两个集水箱相连通，所述水泵的输出端连接有回流水管，所述回流水管的一端延伸至进料口的内部。
[0009]作为本技术优选的，所述第一出口的下方连接有波纹软管，所述波纹软管的另一端与出料通道的上方相连接。
[0010]作为本技术优选的，所述分离腔的内部上设有刻度线。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置机箱、进料口、隔板、分离腔、加压腔、连接杆、分离板、电动伸缩杆、活动杆、活塞板、第一出口、出料通道、第二出口以及集水箱的配合使用，具备可以
通过水流的冲击提高炉渣分层效率，并将不同的炉渣分离导出，使用便捷的优点。
[0013]2、本技术通过设置通槽以及拨动板的配合使用，能够使活塞板向上运动时，向上顶动拨动板，使拨动板带动分离板以连接杆为圆心摆动，使分离板震动，将炉渣进行分离。
[0014]3、本技术通过设置弹簧，能够当活塞板下降时，弹簧对拨动板产生反向弹力，使拨动板带动分离板并配合分离板自身重力的作用下进行复位。
[0015]4、本技术通过设置过滤板，能够对流出的炉渣进行导向，便于统一收集，同时将随炉渣一起流出的水分进行过滤至集水箱内。
[0016]5、本技术通过设置水泵、三通以及回流水管的配合使用，能够通过水泵将集水箱内的水经回流水管重新输送到机箱内，进行循环利用。
[0017]6、本技术通过设置波纹软管，能够配合分离板的上下运动，便于炉渣掉落至出料通道内。
[0018]7、本技术通过设置刻度线，能够方便观察添加至机箱内水量的多少，避免水量过多或过少影响使用效果。
附图说明
[0019]图1是本技术实施例提供的等轴测结构示意图；
[0020]图2是本技术实施例提供的右视图；
[0021]图3是本技术实施例提供的图2中A
‑
A处剖面结构示意图。
[0022]图中：1、机箱；101、进料口；102、隔板；103、分离腔；104、加压腔；105、连接杆；106、分离板；107、电动伸缩杆；108、活动杆；109、活塞板；110、第一出口；111、出料通道；112、第二出口；113、集水箱；2、通槽；201、拨动板；3、弹簧；4、过滤板；5、水泵；501、三通；502、回流水管；6、波纹软管；7、刻度线。
具体实施方式
[0023]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0024]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0025]如图1至图3所示，本技术实施例提供的一种矿山设备用炉渣跳汰机，包括机箱1、开设于机箱1上方的进料口101以及设于机箱1内部的隔板102，所述隔板102将机箱1分隔为分离腔103以及加压腔104，所述分离腔103的内壁上设有连接杆105，所述连接杆105上转动连接有分离板106，所述机箱1的上方设有电动伸缩杆107，所述电动伸缩杆107的输出端连接有活动杆108，所述活动杆108的一端延伸至加压腔104的内部，且所述活动杆108的一端连接有活塞板109，所述活塞板109与加压腔104活动连接，所述分离板106上开设有第一出口110，所述分离腔103的一侧内壁上设有出料通道111，所述出料通道111位于第一出口110的正下方，所述机箱1的一侧开设有第二出口112，所述机箱1的一侧外壁上设有两个集水箱113，两个所述集水箱113分别位于出料通槽2以及第二出口112的下方。
[0026]参考图3，所述隔板102上开设有通槽2，所述分离板106的一端连接有拨动板201，所述拨动板201贯穿于通槽2且延伸至加压腔104的内部。
[0027]采用上述方案：通过设置通槽2以及拨动板201的配合使用，能够使活塞板109向上运动时，向上顶动拨动板201，使拨动板201带动分离板106以连接杆105为圆心摆动，使分离板106震动，将炉渣进行分离。
[0028]参考图3，所述拨动板201上设有弹簧3，所述弹簧3的另一端与通槽2的顶部内壁相连接。
[0029]采用上述方案：通过设置弹簧3，能够当活塞板109下降时，弹簧3对拨动板201产生反向弹力，使拨动板201带动分离板106并配合分离板106自身重力的作用下进行复位，同时通过弹簧3的弹性作用，可以使分离板106的振动幅度增加，提高炉渣分离效率。
[0030]参考图1，所述出料通槽2以及第二出口112的出口处均连接有过滤板4。
[0031]采用上述方案：通过设置过滤板4，能够对流出的炉渣进行导向，便于统一收集，同时将随炉渣一起流出的水分进行过滤至集水箱113内。
[0032]参考图1，所述机箱1的一侧连接有水泵5，所述水泵5的输出端连接有三通5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿山设备用炉渣跳汰机，包括机箱(1)、开设于机箱(1)上方的进料口(101)以及设于机箱(1)内部的隔板(102)，其特征在于：所述隔板(102)将机箱(1)分隔为分离腔(103)以及加压腔(104)，所述分离腔(103)的内壁上设有连接杆(105)，所述连接杆(105)上转动连接有分离板(106)，所述机箱(1)的上方设有电动伸缩杆(107)，所述电动伸缩杆(107)的输出端连接有活动杆(108)，所述活动杆(108)的一端延伸至加压腔(104)的内部，且所述活动杆(108)的一端连接有活塞板(109)，所述活塞板(109)与加压腔(104)活动连接，所述分离板(106)上开设有第一出口(110)，所述分离腔(103)的一侧内壁上设有出料通道(111)，所述出料通道(111)位于第一出口(110)的正下方，所述机箱(1)的一侧开设有第二出口(112)，所述机箱(1)的一侧外壁上设有两个集水箱(113)，两个所述集水箱(113)分别位于出料通槽(2)以及第二出口(112)的下方。2.如权利要求1所述的一种矿山设备用炉渣跳汰机，其特征在于：所述隔板(102)上开设有通槽(2)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈劲，李国安，邱燕生，
申请(专利权)人：贺州市平桂建安矿山机械有限公司，
类型：新型
国别省市：