一种对辊式塑料瓶粉碎机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种对辊式塑料瓶粉碎机构，涉及对辊式塑料瓶粉碎装置技术领域，为解决现有对辊式塑料瓶粉碎机构不能够对塑料瓶一个一个进行送料，导致塑料瓶容易堵塞入口，给用户使用带来不便的问题。所述对辊式粉碎机构本体的上方设置有入料口，所述入料口的一侧设置有进料机构，所述进料机构一端的上方设置有存料箱；还包括：竖向导轨，其设置在所述存料箱内壁的两侧，所述竖向导轨的外壁设置有竖向滑块，所述竖向滑块的外壁设置有电动转轴，所述电动转轴的一端设置有转动下料板，且转动下料板与电动转轴转动连接；称重送料滑板，其设置在所述进料机构的内部，所述称重送料滑板的下方设置有送料导轨。料滑板的下方设置有送料导轨。料滑板的下方设置有送料导轨。

【技术实现步骤摘要】
一种对辊式塑料瓶粉碎机构


[0001]本技术涉及对辊式塑料瓶粉碎装置
，具体为一种对辊式塑料瓶粉碎机构。

技术介绍

[0002]对辊式粉碎机构，是通过两个对称放置的粉碎辊来将塑料瓶进行粉碎的装置；
[0003]如申请号：CN201821898160.2，名为“一种塑料瓶粉碎机构”包括箱体，箱体的后侧贯穿设置有第一转杆，第一转杆的数量为两个，第一转杆的前端延伸至箱体的内腔并与箱体的内壁活动连接，第一转杆的后端固定连接有第一齿轮，两个第一齿轮啮合，第一转杆的表面套设有粉碎刀，粉碎刀位于箱体的内腔。本技术通过第一转杆、粉碎刀、弯刀、转辊、输送螺旋叶、第一电机、第一滤网、研磨槽、第一研磨块、第二电机、转盘和第二研磨块的配合使用，解决了传统的塑料瓶粉碎机构粉碎效果差，而且操作繁琐的问题，该塑料瓶粉碎机构具备方便使用的优点，提高了塑料瓶的粉碎效率，进一步提高了塑料瓶的回收效率。
[0004]但是，现有对辊式塑料瓶粉碎机构不能够对塑料瓶一个一个进行送料，导致塑料瓶容易堵塞入口，给用户使用带来不便；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种对辊式塑料瓶粉碎机构。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种对辊式塑料瓶粉碎机构，以解决上述
技术介绍
中提出的现有对辊式塑料瓶粉碎机构不能够对塑料瓶一个一个进行送料，导致塑料瓶容易堵塞入口，给用户使用带来不便的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种对辊式塑料瓶粉碎机构，包括：对辊式粉碎机构本体，所述对辊式粉碎机构本体的上方设置有入料口，所述入料口的一侧设置有进料机构，所述进料机构一端的上方设置有存料箱，所述对辊式粉碎机构本体下方的一侧设置有出料机构；
[0007]还包括：
[0008]竖向导轨，其设置在所述存料箱内壁的两侧，所述竖向导轨的外壁设置有竖向滑块，所述竖向滑块的外壁设置有电动转轴，所述电动转轴的一端设置有转动下料板，且转动下料板与电动转轴转动连接；
[0009]称重送料滑板，其设置在所述进料机构的内部，所述称重送料滑板的下方设置有送料导轨，所述称重送料滑板的一端设置有电动缸，所述电动缸的输出端设置有电动伸缩推板，所述称重送料滑板的另一端设置有电动翻转开关板。
[0010]优选的，所述进料机构与入料口之间设置有连通口，所述入料口靠近连通口的位置处设置有红外计数传感器，且红外计数传感器的输出端与外部控制端的输入端电性连接。
[0011]优选的，所述入料口与对辊式粉碎机构本体之间设置有进料口。
[0012]优选的，所述对辊式粉碎机构本体内部靠近进料口的位置处设置有两个第一粉碎辊。
[0013]优选的，所述第一粉碎辊的下方设置有第二粉碎辊。
[0014]优选的，所述第二粉碎辊的下方设置有碎料接取机构。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、本技术通过设置存料箱起到存料的效果，竖向导轨与竖向滑块起到调节升降高度的效果，电动转轴与转动下料板起到以转动的方式进行下料的效果，该方式能够将单个瓶体进行下料，称重送料滑板起到检测上方重量变化并与送料导轨搭配进行滑动送料的效果，在送料时，塑料瓶两端被电动伸缩推板与电动翻转开关板限制，使其送料时保持稳定，在需要下料时，利用电动缸带动电动伸缩推板推动塑料瓶进行移动，开启电动翻转开关板，使其从称重送料滑板上被推落至连通口处，从而能够达到一个一个送料的效果，避免了入料口处堵塞的情况发生，且能够根据送料效果来进行分批次出料操作，使设备达到自动上料与出料的效果。
[0017]2、红外计数传感器起到检测上方瓶体掉落次数的效果，使其能够有效检测出粉碎瓶体的数量，且能够根据其检测来与碎料接取机构联动，使碎料接取机构通过粉碎瓶数量进行分批次输送操作，使设备出料过程更加的方便。
[0018]3、第一粉碎辊起到粉碎的效果，第二粉碎辊在第一粉碎辊粉碎的基础上进行再次粉碎，使塑料瓶被充分碎化。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术的存料箱与进料机构局部结构示意图；
[0021]图3为本技术的对辊式粉碎机构本体内部结构示意图；
[0022]图中：1、对辊式粉碎机构本体；2、入料口；3、进料机构；4、存料箱；5、出料机构；6、竖向导轨；7、竖向滑块；8、电动转轴；9、转动下料板；10、送料导轨；11、称重送料滑板；12、电动缸；13、电动伸缩推板；14、电动翻转开关板；15、连通口；16、红外计数传感器；17、进料口；18、第一粉碎辊；19、第二粉碎辊；20、碎料接取机构。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种对辊式塑料瓶粉碎机构，包括：对辊式粉碎机构本体1，对辊式粉碎机构本体1的上方设置有入料口2，入料口2的一侧设置有进料机构3，进料机构3一端的上方设置有存料箱4，对辊式粉碎机构本体1下方的一侧设置有出料机构5；
[0025]还包括：
[0026]竖向导轨6，其设置在存料箱4内壁的两侧，竖向导轨6的外壁设置有竖向滑块7，竖向滑块7的外壁设置有电动转轴8，电动转轴8的一端设置有转动下料板9，且转动下料板9与
电动转轴8转动连接；
[0027]称重送料滑板11，其设置在进料机构3的内部，称重送料滑板11的下方设置有送料导轨10，称重送料滑板11的一端设置有电动缸12，电动缸12的输出端设置有电动伸缩推板13，称重送料滑板11的另一端设置有电动翻转开关板14。
[0028]请参阅图2，进料机构3与入料口2之间设置有连通口15，入料口2靠近连通口15的位置处设置有红外计数传感器16，且红外计数传感器16的输出端与外部控制端的输入端电性连接，红外计数传感器16起到检测上方瓶体掉落次数的效果，使其能够有效检测出粉碎瓶体的数量，且能够根据其检测来与碎料接取机构20联动，使碎料接取机构20通过粉碎瓶数量进行分批次输送操作，使设备出料过程更加的方便。
[0029]请参阅图2、图3，入料口2与对辊式粉碎机构本体1之间设置有进料口17，进料口17起到进料的效果。
[0030]请参阅图3，对辊式粉碎机构本体1内部靠近进料口17的位置处设置有两个第一粉碎辊18，第一粉碎辊18起到粉碎的效果。
[0031]请参阅图3，第一粉碎辊18的下方设置有第二粉碎辊19，第二粉碎辊19在第一粉碎辊18粉碎的基础上进行再次粉碎，使塑料瓶被充分碎化。
[0032]请参阅图3，第二粉碎辊19的下方设置有碎料接取机构20，碎料接取机构20起到接取碎料并送出至外部的效果。
[0033]工作原理：使用时，通过设置存料箱4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种对辊式塑料瓶粉碎机构，包括对辊式粉碎机构本体(1)，所述对辊式粉碎机构本体(1)的上方设置有入料口(2)，所述入料口(2)的一侧设置有进料机构(3)，所述进料机构(3)一端的上方设置有存料箱(4)；其特征在于：还包括：竖向导轨(6)，其设置在所述存料箱(4)内壁的两侧，所述竖向导轨(6)的外壁设置有竖向滑块(7)，所述竖向滑块(7)的外壁设置有电动转轴(8)，所述电动转轴(8)的一端设置有转动下料板(9)，且转动下料板(9)与电动转轴(8)转动连接；称重送料滑板(11)，其设置在所述进料机构(3)的内部，所述称重送料滑板(11)的下方设置有送料导轨(10)，所述称重送料滑板(11)的一端设置有电动缸(12)，所述电动缸(12)的输出端设置有电动伸缩推板(13)，所述称重送料滑板(11)的另一端设置有电动翻转开关板(14)。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张舞杰，
申请(专利权)人：华南理工大学，
类型：新型
国别省市：