一种手机散热材料制备加工工艺制造技术

本发明专利技术涉及散热材料制备技术领域，特别涉及一种手机散热材料制备加工工艺，包括支撑架与加工箱，四个所述支撑架将加工箱固定连接，加工箱的内壁从左向右依次安装有放置架、抛光清理机构、烘干机构与轧制辊。本发明专利技术设计的烘干机构可抛光清洗之后的两个铜带与钛带进行快速的烘干，在两个铜带与钛带烘干之后通过粘附组将其表面残留的较小难以去除的碎屑粘附清理，从而在提高提高铜带与钛带烘干效率的同时起到再次清理的作用，防止在两个铜带与钛带烘干之后其表面较小的未清除的碎屑影响散热材料的复合效果。材料的复合效果。材料的复合效果。

【技术实现步骤摘要】
一种手机散热材料制备加工工艺


[0001]本专利技术涉及散热材料制备
，特别涉及一种手机散热材料制备加工工艺。

技术介绍

[0002]随着时代的发展手机的功能需求也在不断的追求更多的应用智能化，这就需要手机芯片提供优秀的运算能力，而手机的高速运算、处理就会产生热量，若热量得不到及时的散发，手机的温度就会逐渐升高，严重时会危及到电池的安全、芯片的损坏，所以手机的散热功能是不可忽视的，目前手机采用的散热材料是通过两层铜带之间夹有钛带后轧制压延复合的复合材料。
[0003]目前在对手机散热材料制备加工时，在将抛光清洗之后的铜带/钛带进行烘干时，烘干时间较长，同时常常由于风向的原因，导致未烘干的水渍又吹至烘干之后的铜带/钛带表面上，造成铜带/钛带的烘干效果不佳的问题；而且直接经过烘干之后轧制压延制成复合的散热材料，但是在铜带/钛带抛光之后，其表面上有一部分较小的碎屑难以通过冲洗掉落，而在铜带/钛带烘干之后直接进行轧制压延成型，易造成复合的散热材料质量效果不佳的问题。

技术实现思路

[0004]为了解决上述问题，本专利技术采用以下技术方案，一种手机散热材料制备加工工艺，其使用了一种手机散热材料制备加工装置，该手机散热材料制备加工装置包括支撑架与加工箱，四个所述支撑架将加工箱固定连接，加工箱的内壁从左向右依次安装有放置架、抛光清理机构、烘干机构与轧制辊，放置架上转动安装有从前向后等距离排布的限位轴，每个限位轴的右侧均安装有与放置架转动连接的两个捋平辊，捋平辊的上端面与连接在放置架上的L形板转动连接，加工箱的上端面安装有位于抛光清理机构正上方的喷水组，加工箱的下方放置有蓄水箱。
[0005]所述烘干机构包括烘干箱，所述加工箱的前后内壁之间安装有左右对称布置的连接架，两个连接架之间安装有从前向后等距离排布的烘干箱，烘干箱的底部安装有漏水板，漏水板的上端面转动安装有多个旋转辊，旋转辊呈N字形排布，烘干箱的左右两侧分别开设有进料口与出料口，漏水板的上端面转动连接有导向辊，漏水板的上端面安装有多个弧形风腔板，除最右侧的旋转辊之外，多个弧形风腔板与其余的旋转辊一一对应，弧形风腔板靠近旋转辊的端面开设有均匀排布的吹风孔，漏水板的上端面安装有左右对称布置的风干组件，风干组件位于左侧三个旋转辊中上下相邻两个旋转辊之间，风干组件由下端固定安装在漏水板上且对称布置的两个风箱组成，两个风箱的相对面安装有均匀排布且与其相连通的吹风嘴组成，加工箱的后端面安装有输送管，输送管贯穿加工箱后位于多个烘干箱的下方，风箱与弧形风腔板的下端面均安装有贯穿漏水板后与输送管相连通的连接管，漏水板上安装有粘附组，位于前后两侧的两个烘干箱的右端面均通过耳座转动连接有减磨辊。
[0006]采用上述手机散热材料制备加工装置在进行手机散热材料制备加工时具体加工
工艺如下：S1、放置：将三个限位轴上从前向后依次放置有铜带卷、钛带卷、铜带卷，然后将铜带、钛带、铜带分别穿过相对应的两个捋平辊，之后再将其绕在相对应的抛光清理机构与烘干机构上。
[0007]S2、抛光：在铜带、钛带、铜带移动的过程中，通过抛光清理机构分别将铜带、钛带、铜带三者表面的杂质与氧化层抛光清理，同时喷水组向铜带、钛带、铜带的抛光处喷洒热水进行冲洗。
[0008]S3、烘干：抛光之后的铜带、钛带、铜带通过烘干机构将其表面残留的水渍烘干。
[0009]S4、轧制复合：烘干之后的铜带、钛带、铜带通过轧制辊压延复合形成散热材料。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述粘附组包括安装在漏水板的上端面的矩形板，矩形板位于最右侧的两个旋转辊之间，矩形板的上端面安装有滑移槽，滑移槽内滑动连接有对称布置的移动滑块，移动滑块上安装有V形架，滑移槽的中部固定连接有导向座，移动滑块与导向座之间通过拉动弹簧相连接，导向座内开设有移动槽，移动槽之间开设有安装槽，安装槽内转动连接有调节齿轮，两个V形架的向对面安装有移动齿板，两个移动齿板分别贯穿相对应的移动槽后与调节齿轮相啮合，V形架的两端均转动连接有转动轴，转动轴上套设有转动带，转动带上通过魔术贴连接有吸附胶带，其中一个V形架的上端面安装有拉动杆。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述弧形风腔板靠近旋转辊的端面安装有除水板，弧形风腔板靠近除水板的一端安装有防溅板。
[0012]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述烘干箱的左端面安装有前后对称布置的刮水板，两个刮水板分别位于进料口的前后两侧。
[0013]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述抛光清理机构包括抛光辊，所述加工箱的前后内壁之间安装有左右布置的连接杆，两个连接杆之间安装有从前向后等距离排布的安装架，安装架与相对应的烘干箱对齐，安装架的上端面转动连接有呈矩阵排布的四个抛光辊与呈矩阵排布的四个清理刷辊，抛光辊与清理刷辊左右交错排布，前后相对应的抛光辊与清理刷辊分别通过一号固定架与二号固定架与加工箱的内壁相连接，每个安装架上前后两侧的抛光辊与清理刷辊分别通过前后两侧的链轮链条传动连接，安装架上位于抛光辊之间的前后两个清理刷辊的下端贯穿安装架后均安装有旋转齿轮，两个旋转齿轮之间啮合传动。
[0014]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述安装架的上端面左右两侧均安装有前后对称布置的弧形挡板，弧形挡板靠近清理刷辊的一端安装有清理梳齿。
[0015]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述喷水组包括安装在加工箱上端面前后两侧的支撑腿，两个支撑腿的上端面共同安装有聚水箱，聚水箱的下端面安装有从前向后等距离排布且与其相连通的喷头，喷头与安装架一一对应，聚水箱的上端面安装有相连通的进水管。
[0016]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述加工箱的下端左右内壁均安装有承接条，加工箱的前端面开设有吸附槽，吸附槽的后端面开设有贯穿加工箱前端的移动槽，移动槽与承接条上共同放置有过滤板，过滤板的前端面安装有拉动架，拉动架的后端面与吸附槽上均安装有磁条，两个磁条磁性相反，蓄水箱的后端面通过机座安装有水泵，水泵的抽水口与蓄水箱相连通，水泵的出水口与进水管相连接。
[0017]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述加工箱的前后内壁之间安装有承接架，承接架上安装有前后对称布置的连接座，轧制辊转动连接在连接座与承接架之间，承接架位于轧制辊左侧的上端面转动连接有前后对称布置的两个转动导辊，加工箱的右端面开设有移动通槽。
[0018]本专利技术的有益效果在于：1.本专利技术设计的烘干机构可抛光清洗之后的两个铜带与钛带进行快速的烘干，在两个铜带与钛带烘干之后通过粘附组将其表面残留的较小难以去除的碎屑粘附清理，从而在提高铜带与钛带烘干效率的同时起到再次清理的作用，防止在两个铜带与钛带烘干之后其表面较小的未清除的碎屑影响散热材料的复合效果。
[0019]2.本专利技术在清理刷辊转动的同时清理梳齿将粘附在清理刷辊上的碎屑刮出，以便于清理刷辊更好的对铜带/钛带/铜带表面进行清理，同时弧形挡板防止刮出的碎屑飞溅。
[0020]3.本专利技术中的吹风嘴倾斜使得热风流动方向与铜带/钛带/铜本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种手机散热材料制备加工工艺，其使用了一种手机散热材料制备加工装置，该手机散热材料制备加工装置包括支撑架(1)与加工箱(2)，其特征在于：四个所述支撑架(1)将加工箱(2)固定连接，加工箱(2)的内壁从左向右依次安装有放置架(4)、抛光清理机构(5)、烘干机构(7)与轧制辊(8)，放置架(4)上转动安装有从前向后等距离排布的限位轴(9)，每个限位轴(9)的右侧均安装有与放置架(4)转动连接的两个捋平辊(10)，捋平辊(10)的上端面与连接在放置架(4)上的L形板转动连接，加工箱(2)的上端面安装有位于抛光清理机构(5)正上方的喷水组(6)，加工箱(2)的下方放置有蓄水箱(3)；所述烘干机构(7)包括烘干箱(70)，所述加工箱(2)的前后内壁之间安装有左右对称布置的连接架，两个连接架之间安装有从前向后等距离排布的烘干箱(70)，烘干箱(70)的底部安装有漏水板(71)，漏水板(71)的上端面转动安装有多个旋转辊(72)，旋转辊(72)呈N字形排布，烘干箱(70)的左右两侧分别开设有进料口与出料口，漏水板(71)的上端面转动连接有导向辊(73)，漏水板(71)的上端面安装有多个弧形风腔板(74)，除最右侧的旋转辊(72)之外，多个弧形风腔板(74)与其余的旋转辊(72)一一对应，弧形风腔板(74)靠近旋转辊(72)的端面开设有均匀排布的吹风孔(75)，漏水板(71)的上端面安装有左右对称布置的风干组件，风干组件位于左侧三个旋转辊(72)中上下相邻两个旋转辊(72)之间，风干组件由下端固定安装在漏水板(71)上且对称布置的两个风箱(76)组成，两个风箱(76)的相对面安装有均匀排布且与其相连通的吹风嘴(77)组成，加工箱(2)的后端面安装有输送管(78)，输送管(78)贯穿加工箱(2)后位于多个烘干箱(70)的下方，风箱(76)与弧形风腔板(74)的下端面均安装有贯穿漏水板(71)后与输送管(78)相连通的连接管，漏水板(71)上安装有粘附组，位于前后两侧的两个烘干箱(70)的右端面均通过耳座转动连接有减磨辊(79)；采用上述手机散热材料制备加工装置在进行手机散热材料制备加工时具体加工工艺如下：S1、放置：将三个限位轴(9)上从前向后依次放置有铜带卷、钛带卷、铜带卷，然后将铜带(11)、钛带(12)、铜带(11)分别穿过相对应的两个捋平辊(10)，之后再将其绕在相对应的抛光清理机构(5)与烘干机构(7)上；S2、抛光：在铜带(11)、钛带(12)、铜带(11)移动的过程中，通过抛光清理机构(5)分别将铜带(11)、钛带(12)、铜带(11)三者表面的杂质与氧化层抛光清理，同时喷水组(6)向铜带(11)、钛带(12)、铜带(11)的抛光处喷洒热水进行冲洗；S3、烘干：抛光之后的铜带(11)、钛带(12)、铜带(11)通过烘干机构(7)将其表面残留的水渍烘干；S4、轧制复合：烘干之后的铜带(11)、钛带(12)、铜带(11)通过轧制辊(8)压延复合形成散热材料。2.根据权利要求1所述一种手机散热材料制备加工工艺，其特征在于：所述粘附组包括安装在漏水板(71)的上端面的矩形板(710)，矩形板(710)位于最右侧的两个旋转辊(72)之间，矩形板(710)的上端面安装有滑移槽(711)，滑移槽(711)内滑动连接有对称布置的移动滑块，移动滑块上安装有V形架(712)，滑移槽(711)的中部固定连接有导向座(713)，移动滑块与导向座(713)之间通过拉动弹簧(714)相连接，导向座(713)内开设有移动槽(22)，移动...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹建军，
申请(专利权)人：广东省纵鑫电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：