本发明专利技术公开了一种整边装置、钢带加工用冷轧机及加工方法，包括：至少一对托起架，每对所述托起架均一一对应设置在朝冷轧机本体运动的钢带边缘两侧；至少一对扫除轴柱，每对所述扫除轴柱分别对应设置于钢带的两侧表面，本发明专利技术可通过多对扫除轴柱和螺旋清扫条的配合，在钢带两侧表面同时施加平行于钢带的横向剐蹭力以及垂直于钢带的按压力，以避免钢带边缘的氧化铁皮消除效率较低导致钢带边缘产生凹陷或凸起的几率增大的问题发生，其具体实施时，直接引导钢带通过多对扫除轴柱即可，此时所有的扫除轴柱均带动对应的螺旋清扫条自转并对钢带两侧表面同时施加平行于钢带的剐蹭力，如此便可使钢带两侧表面边缘均被清扫整平。此便可使钢带两侧表面边缘均被清扫整平。此便可使钢带两侧表面边缘均被清扫整平。
【技术实现步骤摘要】
一种整边装置、钢带加工用冷轧机及加工方法
[0001]本专利技术涉及冷轧机
，具体涉及一种整边装置、钢带加工用冷轧机及加工方法。
技术介绍
[0002]钢材在轧制成成品的过程中，通常采用冶钢
→
连铸
→
热轧
→
冷轧等工序完成，但是在冷轧过程中极易发生边裂和断带，导致产品成材率低，尤其是用于制备高牌号无取向硅钢时，冷轧断带率居高不下，是目前行业中亟待解决的问题之一。
[0003]针对这个问题现有技术如申请号为CN202111219199.3 的专利文献，其公开了一种可防止冷轧板发生断带的冷轧机，其通过设有双轴螺杆、移动块、移动压辊，有利于将板材的凸起进行平整，检测到板材的凸起位置后，通过移动压辊将板材的凸起进行下压，使得板材保持平整，减少断带发生的可能性；还通过设置的平整辊、平整轴、平整电机，有利于将板材进行二次平整，将板材的凸起进行平整后，为了防止板材两边的微小凸起未被平整，通过平整辊将板材的两边进行平整，减少板材两边产生的纵向变形，从而减少微边浪出现的概率，进而降低断带的可能。
[0004]但上述在面对钢带边缘的氧化铁皮时却存在着局限性，例如，当钢带热轧结束时，因为钢带边缘是冷却最快的，很容易出现氧化铁皮的现象，虽然钢带冷轧前会经过酸洗溶解，但有的氧化铁皮由于结块使得整体尺寸偏大但酸洗时间又是额定的无法针对该块区域长时间酸洗，而这就容易导致钢带边缘还是存在突起现象，此时一旦进行按压，便容易出现突起的铁皮被压入钢带表面形成凹陷的现象，影响产品质量。
[0005]因此，现有技术中的钢带加工用冷轧机，其在面对钢带边缘尺寸较厚的氧化铁皮时容易出现氧化铁皮消除效率较低导致后续操作时产生凹陷或凸起的几率增大的情况。
技术实现思路
[0006]本专利技术的目的在于提供一种整边装置、钢带加工用冷轧机及加工方法，以解决现有技术中在面对钢带边缘尺寸较厚的氧化铁皮时，由于钢带边缘的氧化铁皮消除效率较低导致后续钢带冷轧操作时，钢带边缘产生凹陷或凸起的几率增大的技术问题。
[0007]为解决上述技术问题，本专利技术具体提供下述技术方案，一种整边装置，包括：至少一对托起架，每对所述托起架均一一对应设置在朝冷轧机本体运动的钢带边缘两侧；至少一对扫除轴柱，每对所述扫除轴柱分别对应设置于钢带的两侧表面，且每对所述扫除轴柱均能够自转，每对所述托起架与每对扫除轴柱一一对应的可拆卸固定连接；多个螺旋清扫条，每个所述螺旋清扫条一一对应套接于每个扫除轴柱的侧壁；所有的所述扫除轴柱均带动对应的螺旋清扫条自转并对钢带两侧表面同时施加平行于钢带的剐蹭力；所述螺旋清扫条包括套接于扫除轴柱两端侧壁的顺旋段和逆旋段；所述顺旋段和
逆旋段之间设有套接于扫除轴柱侧壁的稳定座，所述稳定座用于压住钢带以限制钢带被顺旋段或逆旋段带动偏移。
[0008]作为本专利技术的一种优选方案，所述扫除轴柱的两端端面均开设有螺纹槽，所述螺纹槽内连接有螺纹进给杆；所述螺纹槽的内侧壁开设有多个滑动孔，每个所述滑动孔内均设有引导柱；所述引导柱的一端与顺旋段或逆旋段固定连接，所述引导柱的另一端安装有套设于螺纹槽内的带动座，所述带动座与所述螺纹进给杆可拆卸的固定连接；所述螺纹进给杆能够沿螺纹槽螺旋进给并牵引带动座运动。
[0009]作为本专利技术的一种优选方案，所述顺旋段和逆旋段的侧壁均开设有多个斜刮槽，每个所述斜刮槽内均安装有刮片，所述刮片的边缘与所述顺旋段和逆旋段的外侧壁边缘齐平，所述刮片的表面开设有多个防卡斜槽。
[0010]作为本专利技术的一种优选方案，所述稳定座靠近钢带的一侧表面安装有滚动轴柱，且所述稳定座的表面设置有至少一对引导刮槽，所述引导刮槽设置在滚动轴柱远离冷轧机本体的一侧，每对所述引导刮槽远离滚动轴柱的一端相互靠近并相交，所述稳定座的侧壁安装有与托起架连接的固定条。
[0011]作为本专利技术的一种优选方案，所述顺旋段和逆旋段的侧壁均开设有沟道槽，所述沟道槽的宽度从靠近槽底一侧向远离槽底一侧呈递减趋势设置，所述沟道槽内可拆卸的固定安装有多个加强条。
[0012]作为本专利技术的一种优选方案，所述加强条包括一对可拆卸的固定安装于沟道槽内的耐磨片，每个所述耐磨片的端部均与沟道槽的边缘齐平，此对耐磨片之间安装有固定块。
[0013]作为本专利技术的一种优选方案，所述托起架包括固定架，所述固定架设置在冷轧机进料端的一侧，所述固定架用于托起钢带；滑动架，设置于固定架内，所述滑动架能够在固定架内沿平行于固定架的方向滑动。
[0014]所述固定架与滑动架通过轴承分别与每对扫除轴柱中的一个可拆卸的固定连接。
[0015]为解决上述技术问题，本专利技术进一步提供下述技术方案，一种钢带加工用冷轧机，包括整边装置，还包括冷轧机本体以及用于固定整边装置的安装架，所述安装架设置在冷轧机本体的进料端一侧，所述冷轧机本体用于对钢带表面进行冷轧。
[0016]为解决上述技术问题，本专利技术还进一步提供下述技术方案，一种使用钢带加工用冷轧机的方法，包括如下步骤：S100、引导钢带通过每对扫除轴柱之间，并降低每对扫除轴柱之间间距直至每对扫除轴柱侧壁的螺旋清扫条均压在钢带表面。
[0017]S200、驱动所有的扫除轴柱同时旋转，以使钢带通过每对扫除轴柱之间并匀速进入冷轧机进料端。
[0018]S300、引导冷轧机进行冷轧动作。
[0019]S400、重复进行步骤S200
‑
步骤S400，直至整卷钢带完成冷轧为止。
[0020]其中，钢带通过每对扫除轴柱之间的具体流程如下：首先，检测钢带宽度，以判断钢带边缘是否处于螺旋清扫条运动形成的工作区。
[0021]若处于，则直接引导螺旋清扫条剐蹭钢带表面；若不处于，则引导所有的螺纹进给杆沿对应的螺纹槽进给，以牵引所有的螺旋清扫条沿扫除轴柱侧壁运动，直至钢带边缘处
于螺旋清扫条运动形成的工作区内为止。
[0022]其次；通过稳定座压住钢带中心，并驱动所有的扫除轴柱同时旋转，以引导每个螺旋清扫条均对钢带表面施加下压力和平行于钢带的剐蹭力。
[0023]最后，通过旋转的螺旋清扫条推动钢带表面被剐出的杂物朝钢带表面边缘滑动。
[0024]本专利技术与现有技术相比较具有如下有益效果：本专利技术可通过多对扫除轴柱和螺旋清扫条的配合，在钢带两侧表面同时施加平行于钢带的横向剐蹭力以及垂直于钢带的按压力，以避免钢带边缘的氧化铁皮消除效率较低导致后续钢带冷轧操作时，钢带边缘产生凹陷或凸起的几率增大的问题发生，其具体实施时，直接引导钢带通过多对扫除轴柱即可，此时所有的扫除轴柱均带动对应的螺旋清扫条自转并对钢带两侧表面同时施加平行于钢带的剐蹭力，如此便可使钢带两侧表面边缘均被清扫整平。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种整边装置，其特征在于，包括：至少一对托起架（1），每对所述托起架（1）均一一对应设置在朝冷轧机本体运动的钢带边缘两侧；至少一对扫除轴柱（2），每对所述扫除轴柱（2）分别对应设置于钢带的两侧表面，且每对所述扫除轴柱（2）均能够托起钢带并沿着钢带两侧表面自转，每对所述托起架（1）与每对扫除轴柱（2）一一对应的可拆卸固定连接；多个螺旋清扫条（3），每个所述螺旋清扫条（3）一一对应套接于每个扫除轴柱（2）的侧壁；所有的所述扫除轴柱（2）均带动对应的螺旋清扫条（3）自转并对钢带两侧表面同时施加平行于钢带的剐蹭力；所述螺旋清扫条（3）包括套接于扫除轴柱（2）两端侧壁的顺旋段（31）和逆旋段（32）；所述顺旋段（31）和逆旋段（32）之间设有套接于扫除轴柱（2）侧壁的稳定座（33），所述稳定座（33）用于压住钢带以限制钢带被顺旋段（31）或逆旋段（32）带动偏移。2.根据权利要求1所述的一种整边装置，其特征在于，所述扫除轴柱（2）的两端端面均开设有螺纹槽（21），所述螺纹槽（21）内连接有螺纹进给杆（22）；所述螺纹槽（21）的内侧壁开设有多个滑动孔（23），每个所述滑动孔（23）内均设有引导柱（24）；所述引导柱（24）的一端与顺旋段（31）或逆旋段（32）固定连接，所述引导柱（24）的另一端安装有套设于螺纹槽（21）内的带动座（25），所述带动座（25）与所述螺纹进给杆（22）可拆卸的固定连接；所述螺纹进给杆（22）能够沿螺纹槽（21）螺旋进给并牵引带动座（25）运动。3.根据权利要求1或2所述的一种整边装置，其特征在于，所述顺旋段（31）和逆旋段（32）的侧壁均开设有多个斜刮槽（34），每个所述斜刮槽（34）内均安装有刮片（35），所述刮片（35）的边缘与所述顺旋段（31）和逆旋段（32）的外侧壁边缘齐平，所述刮片（35）的表面开设有多个防卡斜槽（36）。4.根据权利要求1所述的一种整边装置，其特征在于，所述稳定座（33）靠近钢带的一侧表面安装有滚动轴柱（37），且所述稳定座（33）的表面设置有至少一对引导刮槽（38），所述引导刮槽（38）设置在滚动轴柱（37）远离冷轧机本体的一侧，每对所述引导刮槽（38）远离滚动轴柱（37）的一端相互靠近并相交，所述稳定座（33）的侧壁安装有与托起架（1）连接的固定条（39）。5.根据权利要求1或2所述的一种整边装置，其特征在于，所述顺旋段（31）和逆旋段（32）的侧壁...
【专利技术属性】
技术研发人员：汤婕，
申请(专利权)人：江苏富航钢结构有限公司，
类型：发明
国别省市：
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