抽屉式自动打孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种抽屉式自动打孔装置，属于打孔设备技术领域，包括抽屉机构；同步驱动机构，安装在所述抽屉机构上，用于连接模切机构进行传动；打孔辊机构，安装在所述同步驱动机构上，用于进行圆压圆式打孔。本实用新型专利技术采用抽屉式设计，拆卸便捷，这是目前市场上同类产品不具备的功能；采用圆压圆式设计打孔效率高，且运行十分稳定；为无动力装置，无需额外动力，与模切机构相连接后使用，使两工序能同步运转，开孔位置准确。开孔位置准确。开孔位置准确。

【技术实现步骤摘要】
抽屉式自动打孔装置


[0001]本技术涉及打孔设备
，具体是抽屉式自动打孔装置。

技术介绍

[0002]目前市场上的打孔装置存在以下问题：
[0003]1、打孔效率低；
[0004]2、拆卸困难；
[0005]3、打孔定位不准确。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种抽屉式自动打孔装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]抽屉式自动打孔装置，包括：
[0009]抽屉机构；
[0010]同步驱动机构，安装在所述抽屉机构上，用于连接模切机构进行传动；
[0011]打孔辊机构，安装在所述同步驱动机构上，用于进行圆压圆式打孔。
[0012]作为本技术的进一步技术方案，所述抽屉机构包括：
[0013]抽屉导轨；
[0014]抽屉板，安装在所述抽屉导轨内并与其滑动连接；
[0015]限位块，安装在所述抽屉导轨内，用于固定抽屉板。
[0016]作为本技术的更进一步技术方案，所述同步驱动机构包括：
[0017]成对设置的墙板，分别安装在抽屉板的两端；
[0018]成对设置的传动轴，两端分别与两个墙板转动连接；
[0019]成对设置的枕肩，套设在所述传动轴外部并与其固定连接；
[0020]成对设置的同步齿轮，套设在所述传动轴外部并与枕肩固定连接，两个所述同步齿轮相啮合，用于与模切机构的齿轮连接来驱动传动轴同步转动。
[0021]作为本技术的再进一步技术方案，所述打孔辊机构包括：
[0022]刀辊，套设在一个所述传动轴外部，所述刀辊表面安装有多个圆刀片；
[0023]底辊，套设在另一个所述传动轴外部并与圆刀片相配合。
[0024]作为本技术的再进一步技术方案，所述墙板上安装有支架，所述支架内安装有第一轴承，所述第一轴承内安装有与其转动连接的第三螺钉，所述第三螺钉两端均贯穿支架，所述第三螺钉一端套设有与其螺纹连接的螺母，所述螺母通过第一垫圈和第二垫圈与支架外侧相连，所述第一轴承两侧分别通过第三垫圈与支架内侧相连，所述第三垫圈套设在第三螺钉外侧。
[0025]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0026]1、采用抽屉式设计，拆卸便捷，这是目前市场上同类产品不具备的功能；
[0027]2、采用圆压圆式设计打孔效率高，且运行十分稳定；
[0028]3、为无动力装置，无需额外动力，与模切机构相连接后使用，使两工序能同步运转，开孔位置准确。
附图说明
[0029]图1为抽屉式自动打孔装置的主视图；
[0030]图2为图1中A
‑
A处的剖视图；
[0031]图3为图2中VI处的放大结构示意图；
[0032]图4为抽屉式自动打孔装置的侧视图；
[0033]图5为图4中V处的放大结构示意图；
[0034]图6为抽屉式自动打孔装置的结构示意图。
[0035]图中：1
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抽屉板、2
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抽屉导轨、3
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墙板、4
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传动轴、5
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同步齿轮、6
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枕肩、7
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寸套、8
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支架、9
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轴承挡片、10
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手柄、11
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五星手柄、12
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第一垫圈、13
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第二垫圈、14
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第三垫圈、15
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螺母、18
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第一螺钉、19
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第二螺钉、20
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第三螺钉、21
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第一轴承、22
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第二轴承、23
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第一轴承片、24
‑
第二轴承片。
具体实施方式
[0036]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0037]本技术实施例是这样实现的，如图1至图6所示的抽屉式自动打孔装置，包括:
[0038]抽屉机构；
[0039]同步驱动机构，安装在所述抽屉机构上，用于连接模切机构进行传动；
[0040]打孔辊机构，安装在所述同步驱动机构上，用于进行圆压圆式打孔。
[0041]本技术在实际应用时，通过采用抽屉式设计，使得拆卸便捷，这是目前市场上同类产品不具备的功能，解决了目前市场上同类产品都是安装在整块墙板3上，拆卸困难的问题；通过打孔辊机构进行圆压圆式打孔，不仅打孔效率高，而且运行十分稳定，更叫高效实用。
[0042]如图1至图3所示，作为本技术一个优选的实施例，所述抽屉机构包括：
[0043]抽屉导轨2；
[0044]抽屉板1，安装在所述抽屉导轨2内并与其滑动连接；
[0045]限位块，安装在所述抽屉导轨2内，用于固定抽屉板1。
[0046]在本实施例的一种情况中，通过抽屉板1与抽屉导轨2配合，便于对同步驱动机构进行定位和拆装，为方便对抽屉导轨2进行设置，所述抽屉导轨2上安装有五星手柄11。
[0047]如图1至图3所示，作为本技术另一个优选的实施例，所述同步驱动机构包括：
[0048]成对设置的墙板3，分别安装在抽屉板1的两端；
[0049]成对设置的传动轴4，两端分别与两个墙板3转动连接；
[0050]成对设置的枕肩6，套设在所述传动轴4外部并与其固定连接；
[0051]成对设置的同步齿轮5，套设在所述传动轴4外部并与枕肩6固定连接，两个所述同
步齿轮5相啮合，用于与模切机构的齿轮连接来驱动传动轴4同步转动。
[0052]在本实施例的一种情况中，工作时模切机构上的齿轮带着同步齿轮5转动，进而带着两个同步齿轮5进行啮合，为保证传动稳定，传动轴4通过第二轴承22与墙板3相连，传动轴4两端均安装有轴承挡片9，轴承挡片9通过第二螺钉19与传动轴4相连，同步齿轮5与墙板3之间安装有套设在传动轴4外部的第一轴承片23和第二轴承片24；枕肩6与墙板3之间通过寸套7连接，寸套7设置在远离同步齿轮5的一端；墙板3上设有用于安装两个传动轴4的安装块，安装块通过第一螺钉18与墙板3相连，优选的，墙板3上还安装有手柄10，拆装更加方便。
[0053]如图6所示，作为本技术另一个优选的实施例，所述打孔辊机构包括：
[0054]刀辊，套设在一个所述传动轴4外部，所述刀辊表面安装有多个圆刀片；
[0055]底辊，套设在另一个所述传动轴4外部并与圆刀片相配合。
[0056]在本实施例的一种情况中，刀辊和底辊分别安装在传动轴4上并由键固定，轴向位置可调，圆刀片安装在刀辊上，数量可调，打孔数量可任意本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.抽屉式自动打孔装置，其特征在于，包括：抽屉机构；同步驱动机构，安装在所述抽屉机构上，用于连接模切机构进行传动；打孔辊机构，安装在所述同步驱动机构上，用于进行圆压圆式打孔。2.根据权利要求1所述的抽屉式自动打孔装置，其特征在于，所述抽屉机构包括：抽屉导轨；抽屉板，安装在所述抽屉导轨内并与其滑动连接；限位块，安装在所述抽屉导轨内，用于固定抽屉板。3.根据权利要求2所述的抽屉式自动打孔装置，其特征在于，所述同步驱动机构包括：成对设置的墙板，分别安装在抽屉板的两端；成对设置的传动轴，两端分别与两个墙板转动连接；成对设置的枕肩，套设在所述传动轴外部并与其固定连接；成对设置的同步齿轮，套设在所述传动轴外部并与枕肩固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：张华，
申请(专利权)人：上海艾骏机械有限公司，
类型：新型
国别省市：