一种可移动式烫金结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可移动式烫金结构，包括外壳，所述外壳的内部安装有输送带，外壳底部的四周安装有车轮，所述车轮上安装有刹车片，所述输送带的履带表面开设有放置槽，所述外壳的中间固定设置有电动推杆，所述电动推杆的上方转动连接有压辊，所述输送带上转辊的前后两侧均安装有同步带，所述同步带的下方安装有转筒，所述转筒的内部设置有内筒，所述内筒的表面固定设置有拨杆，所述拨杆下方的外壳内贯穿设置有滑杆，外壳的内部安装有卷辊。本实用新型专利技术通过均匀分布的放置槽同时对多个板件进行烫金，还能够通过电动推杆和压辊使得装置能够适应框架式板件进行烫金工作，同时装置能够在工作时自动锁上车轮，在不工作时自动解锁车轮。车轮。车轮。

【技术实现步骤摘要】
一种可移动式烫金结构


[0001]本技术涉及烫金
，具体地说，涉及一种可移动式烫金结构。

技术介绍

[0002]烫金是一种装饰工艺，也被称作为电化铝烫印，通过热压转移将铝层转印到金属材料或者非金属材料的表面，使得烫金的区域看起来像一个金属的表面，现有的烫金结构在使用时存在一些不足之处；
[0003]现有的烫金结构在使用时，不能对框架式结构的板件进行烫金，容易出现压弯的情况，不便于对框架式板件进行稳定支撑，而且现有的烫金结构通常是固定的，不便于移动，不能在工作时保持固定，在不工作时使得装置处于可移动状态。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种可移动式烫金结构，在工作状态时能够保持固定，在不工作时使得装置处于可移动状态，并且适用于框架式板件进行烫金处理。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种可移动式烫金结构所采用的技术方案是:包括外壳，所述外壳的内部安装有输送带，外壳底部的四周安装有车轮，所述车轮上安装有刹车片，所述输送带的履带表面开设有放置槽，所述外壳的中间固定设置有电动推杆，所述电动推杆的上方转动连接有压辊，所述输送带上转辊的前后两侧均安装有同步带，所述同步带的下方安装有转筒，所述转筒的内部设置有内筒，所述内筒的表面固定设置有拨杆，所述拨杆下方的外壳内贯穿设置有滑杆，外壳的内部安装有卷辊。
[0008]作为优选方案，所述放置槽在输送带的履带上均匀分布，所述输送带、转印头和压辊的中轴线在同一条直线上。
[0009]作为优选方案，所述转筒和内筒与外壳之间的连接方式均为转动连接，所述内筒的内部固定安装有压簧。
[0010]作为优选方案，所述压簧的前端固定连接有卡块，所述卡块的前端为弧面，卡块前端的外壁与转筒的内壁互相贴合。
[0011]作为优选方案，所述滑杆、拨杆和刹车片的位置互相对应，滑杆通过拨杆与外壳之间构成伸缩结构。
[0012]作为优选方案，所述滑杆的外侧套设有弹簧，所述弹簧的首尾两端分别与滑杆和外壳相连。
[0013]作为优选方案，所述拨杆通过转筒和内筒与外壳之间构成转动结构。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种可移动式烫金结构，具备以下有益效果：
[0016]1、通过设置的均匀分布的放置槽，使得装置能够同时对多个板件进行烫金工作，提升了装置的生产效率，而且还能够适应框架式结构进行转印，通过电动推杆和压辊使得压辊能够顶推框架式板材，保证转印效果，解决了现有的烫金结构在使用时不能适应框架式结构使用的缺陷；
[0017]2、通过装置底部的拨杆和内筒，使得装置在工作时，保持内筒始终抵住拨杆，并保持拨杆抵住刹车片，使得装置在工作状态时，整体保持稳定固定，在不工作时，刹车片不再受压，使得装置能够进行移动，解决了现有的烫金结构不能在工作时保持固定以及不能在不工作时使得装置处于可移动状态的缺陷，具有功能性更强的优势。
附图说明
[0018]图1为本技术结整体构示意图；
[0019]图2为本技术结输送带正剖视构示意图；
[0020]图3为本技术图2中A处结构示意图；
[0021]图4为本技术输送带结构示意图；
[0022]图5为本技术输送带和同步带连接结构示意图；
[0023]图6为本技术图5中B处结构示意图。
[0024]图中：1、外壳；2、输送带；3、放置槽；4、车轮；5、转印头；6、卷辊；7、压辊；8、电动推杆；9、同步带；10、转筒；11、内筒；12、卡块；13、压簧；14、弹簧；15、滑杆；16、刹车片；17、拨杆。
具体实施方式
[0025]下面结合具体实施例和说明书附图对本技术做进一步阐述和说明:
[0026]请参阅图1
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6，本技术：包括外壳1，外壳1的内部安装有输送带2，外壳1底部的四周安装有车轮4，车轮4上安装有刹车片16，输送带2的履带表面开设有放置槽3，外壳1的中间固定设置有电动推杆8，电动推杆8的上方转动连接有压辊7，电动推杆8能够上抬压辊7，使得压辊7顶起履带，从而使得装置能够适应框架式结构进行转印工作，输送带2上转辊的前后两侧均安装有同步带9，同步带9的下方安装有转筒10，转筒10的内部设置有内筒11，内筒11的表面固定设置有拨杆17，拨杆17下方的外壳1内贯穿设置有滑杆15，外壳1的内部安装有卷辊6，通过装置上的内筒11转动使得滑杆15能够被拨杆17持续下压，从而使得装置能够在工作时保持外壳1整体处于固定状态。
[0027]放置槽3在输送带2的履带上均匀分布，输送带2、转印头5和压辊7的中轴线在同一条直线上，通过装置上的均匀分布的放置槽3，使得装置能够同时对多个板件进行烫金处理工作，提升了装置的工作效率。
[0028]转筒10和内筒11与外壳1之间的连接方式均为转动连接，内筒11的内部固定安装有压簧13，压簧13的前端固定连接有卡块12，通过压簧13使得内筒11在转动的同时能够带动压簧13前端的连接件转动，卡块12的前端为弧面，卡块12前端的外壁与转筒10的内壁互相贴合，卡块12使得转筒10在转动的过程中能够带动内筒11同步转动，通过卡块12的弧面结构使得卡块12在转动阻力足够大时，转筒10能够在内筒11的外侧滑转，使得内筒11的位置始终不变。
[0029]滑杆15、拨杆17和刹车片16的位置互相对应，滑杆15通过拨杆17与外壳1之间构成伸缩结构，通过装置上的伸缩结构使得拨杆17能够下压滑杆15使得，从而通过滑杆15下压刹车片16使得装置整体处于固定状态，保证装置在工作状态下不会随意移动。
[0030]滑杆15的外侧套设有弹簧14，弹簧14的首尾两端分别与滑杆15和外壳1相连，拨杆17通过转筒10和内筒11与外壳1之间构成转动结构，通过滑杆15和弹簧14使得装置在不工作时，弹簧14撑起滑杆15，使得滚轮能够正常工作，提升了装置的使用效果。
[0031]本技术的工作原理是；
[0032]如图1
‑
4所示，装置在使用的过程中，如图1
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3和图5
‑
6所示，通过外壳1下方的车轮4带动烫金结构整体移动，在不工作时，弹簧14撑起滑杆15，车轮4上的刹车片16未被下压，此时装置能够随意移动，在工作时，输送带2上的转辊转动，转辊通过同步带9带动转筒10转动，转筒10通过卡块12带动内筒11转动，内筒11前端的拨杆17抵住滑杆15，使得滑杆15外侧的弹簧14被压缩，滑杆15被压缩至极限位置时，内筒11和压辊7无法继续转动，此时转筒10的内壁将卡块12向内筒11的内部挤压，压簧13被压缩，此时转筒10在内筒11的外侧滑转，拨杆17始终抵住滑杆15，刹车片16始终处于下压状态，此时装置整体处于固定状态，直到本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可移动式烫金结构，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的内部安装有输送带(2)，外壳(1)底部的四周安装有车轮(4)，所述车轮(4)上安装有刹车片(16)，所述输送带(2)的履带表面开设有放置槽(3)，所述外壳(1)的中间固定设置有电动推杆(8)，所述电动推杆(8)的上方转动连接有压辊(7)，所述输送带(2)上转辊的前后两侧均安装有同步带(9)，所述同步带(9)的下方安装有转筒(10)，所述转筒(10)的内部设置有内筒(11)，所述内筒(11)的表面固定设置有拨杆(17)，所述拨杆(17)下方的外壳(1)内贯穿设置有滑杆(15)，外壳(1)的内部安装有卷辊(6)。2.根据权利要求1所述的一种可移动式烫金结构，其特征在于：所述放置槽(3)在输送带(2)的履带上均匀分布，所述输送带(2)、转印头(5)和压辊(7)的中轴线在同一条直线上。3.根据权利要求1所述的一种可移动式烫金结构，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张华，
申请(专利权)人：上海艾骏机械有限公司，
类型：新型
国别省市：