新能源高密封电源接口成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了新能源高密封电源接口成型模具，涉及到电子元器件技术领域，包括下模具和上模具，所述下模具内壁的四周均开设第一空腔，多个所述第一空腔的内部均设置有敲击机构，所述敲击机构包括电机，所述电机的一侧表面与第一空腔内壁的一侧固定连接，所述电机的输出端固定连接有第一转杆，所述第一转杆的杆壁固定连接有孔板，相应的所述孔板的相对一侧表面均开设有通槽，两个所述通槽内壁的相对一侧均共同转动连接有第二转杆。本实用新型专利技术可以在注塑时，对下模具进行敲打，使模具内的空气排出，避免造成产品内部或表面含有气泡，提高产品的合格率，降低残次品的数量，避免了生产成本的增加。产成本的增加。产成本的增加。

【技术实现步骤摘要】
新能源高密封电源接口成型模具


[0001]本技术涉及电子元器件
，特别涉及新能源高密封电源接口成型模具。

技术介绍

[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号，新能源高密封电源接口就是使用模具注塑压铸而成的。
[0003]传统的新能源高密封电源接口成型模具在使用过程中，需要向模具进行注模，由于模具内存在死角，导致死角内的空气无法排除，在模具成型后在产品表面形成气泡，或者产品内部气泡过多，导致产品合格率降低，残次品增多，导致生产成本增加。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供新能源高密封电源接口成型模具，以解决上述
技术介绍
中提出的传统的新能源高密封电源接口成型模具在使用过程中，需要向模具进行注模，由于模具内存在死角，导致死角内的空气无法排除，在模具成型后在产品表面形成气泡，或者产品内部气泡过多，导致产品合格率降低，残次品增多，导致生产成本增加的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：新能源高密封电源接口成型模具，包括下模具和上模具，所述下模具内壁的四周均开设第一空腔，多个所述第一空腔的内部均设置有敲击机构，所述敲击机构包括电机，所述电机的一侧表面与第一空腔内壁的一侧固定连接，所述电机的输出端固定连接有第一转杆，所述第一转杆的杆壁固定连接有孔板，相应的所述孔板的相对一侧表面均开设有通槽，两个所述通槽内壁的相对一侧均共同转动连接有第二转杆，两个所述第二转杆的杆壁均转动连接有转筒，所述第一空腔内壁的下侧转动连接有L形板，所述L形板的内壁固定连接有两个第一弹簧，两个所述第一弹簧的一端均与第一空腔内壁的一侧固定连接，所述L形板的一侧表面固定连接有敲击块，所述敲击块的一侧表面开始有凹槽，所述凹槽内壁的一侧开设有多个弹槽，多个所述弹槽的内壁设置有惯性机构。
[0006]优选的，所述惯性机构包括第二弹簧，所述第二弹簧的一端与弹槽内壁的一侧固定连接，所述第二弹簧另一端固定连接有推杆，所述弹槽内壁的上下两侧均开设有滑槽，两个所述滑槽的内壁均通过滑块的一侧表面与推杆杆壁的上下两侧滑动连接，所述推杆的一端连接有敲击球。
[0007]优选的，所述第一转杆的一端与第一空腔内壁的一侧转动连接，所述L 形板的一侧表面与相应的转筒的一侧表面相接触，所述敲击块的一侧表面与第一空腔内壁的一侧相接触。
[0008]优选的，所述下模具内壁的下侧开设有第二空腔，所述第二空腔内壁的下侧固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输出端固定连接有与第二空腔相匹配的推板，所述推板上表面四周的中心均固定连接有顶杆，多个所述顶杆的上端均贯穿第二空腔延伸至下模具内壁的下侧。
[0009]优选的，所述上模具的上表面开设有注料口，所述上模具的上表面位于注料口的四周固定连接有注料管。
[0010]优选的，所述下模具的下表面固定连接有桌板，所述桌板下表面的四周处均固定连接有支撑腿，所述桌板上表面的四周处均固定连接有支撑杆，多个所述支撑杆的上端共同固定连接有撑板。
[0011]优选的，所述撑板下表面的左右两侧均固定连接有第二电动伸缩杆，两个所述第二电动伸缩杆的输出端均与上模具的上表面固定连接。
[0012]优选的，所述下模具的上表面开设有口形槽，所述口形槽的内壁设置有口形块，所述口形块的上表面与上模具的下表面固定连接。
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014]1、通过设置下模具、上模具、第一空腔、电机、第一转杆、孔板、通槽、第二转杆、转筒、L形板、第一弹簧、敲击块、凹槽、弹槽、第二弹簧、推杆、滑槽、敲击球，本装置可以在注塑时，对下模具进行敲打，使模具内的空气排出，避免造成产品内部或表面含有气泡，提高产品的合格率，降低残次品的数量，避免了生产成本的增加。
[0015]2、通过设置第一转杆、第一空腔、L形板、转筒、敲击块，可以增加零部件之间的稳定性，保证装置的正常运行，使装置运行得更加稳定，通过设置下模具、第二空腔、第一电动伸缩杆、推板、顶杆，可以对注塑完成后的新能源高密封电源接口进行推出，避免出现新能源高密封电源接口被卡在模具上，操作工人拿取新能源高密封电源接口成品用力过猛损坏成品的情况，通过设置上模具、注料口、注料管，可以往模具的内部进行注料。
[0016]3、通过设置下模具、桌板、支撑腿、支撑杆、撑板，可以对模具进行支撑，增加模具使用时的稳定性，通过设置撑板、第二电动伸缩杆、上模具，可以移动上模具，给上模具一个挤压力，使注塑材料压铸成新能源高密封电源接口，通过设置下模具、上模具、口形槽、口形块，可以防止上模具和下模具在压铸时产生错位，同时可以增加模具的密封性。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体正面剖面结构示意图。
[0018]图2为本技术模具的侧面剖面结构示意图。
[0019]图3为本技术图1中的A部放大结构示意图。
[0020]图4为本技术图1中的B部放大结构示意图
[0021]图5为本技术的整体立体结构示意图。
[0022]图中：1、下模具；2、上模具；3、第一空腔；4、电机；5、第一转杆；6、孔板；7、通槽；8、第二转杆；9、转筒；10、L形板；11、第一弹簧；12、敲击块；13、凹槽；14、弹槽；15、第二弹簧；16、推杆；17、滑槽；18、敲击球；19、第二空腔；20、第一电动伸缩杆；21、推板；22、顶杆；23、注料口；24、注料管；25、桌板；26、支撑腿；27、支撑杆；28、撑板；29、第二电动伸缩杆；30、口形槽；31、口形块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]本技术提供了如图1
‑
5所示的新能源高密封电源接口成型模具，包括下模具1和上模具2，下模具1内壁的四周均开设第一空腔3，多个第一空腔3的内部均设置有敲击机构，敲击机构包括电机4，电机4的一侧表面与第一空腔3内壁的一侧固定连接，电机4的输出端固定连接有第一转杆5，第一转杆5的杆壁固定连接有孔板6，相应的孔板6的相对一侧表面均开设有通槽 7，两个通槽7内壁的相对一侧均共同转动连接有第二转杆8，两个第二转杆 8的杆壁均转动连接有转筒9，第一空腔3内壁的下侧转动连接有L形板10， L形板10的内壁固定连接有两个第一弹簧11，两个第一弹簧11的一端均与第一空腔3内壁的一侧固定连接，L形板10的一侧表面固定连接有敲击块1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.新能源高密封电源接口成型模具，包括下模具(1)和上模具(2)，其特征在于：所述下模具(1)内壁的四周均开设第一空腔(3)，多个所述第一空腔(3)的内部均设置有敲击机构；所述敲击机构包括电机(4)，所述电机(4)的一侧表面与第一空腔(3)内壁的一侧固定连接，所述电机(4)的输出端固定连接有第一转杆(5)，所述第一转杆(5)的杆壁固定连接有孔板(6)，相应的所述孔板(6)的相对一侧表面均开设有通槽(7)，两个所述通槽(7)内壁的相对一侧均共同转动连接有第二转杆(8)，两个所述第二转杆(8)的杆壁均转动连接有转筒(9)，所述第一空腔(3)内壁的下侧转动连接有L形板(10)，所述L形板(10)的内壁固定连接有两个第一弹簧(11)，两个所述第一弹簧(11)的一端均与第一空腔(3)内壁的一侧固定连接，所述L形板(10)的一侧表面固定连接有敲击块(12)，所述敲击块(12)的一侧表面开始有凹槽(13)，所述凹槽(13)内壁的一侧开设有多个弹槽(14)，多个所述弹槽(14)的内壁设置有惯性机构。2.根据权利要求1所述的新能源高密封电源接口成型模具，其特征在于：所述惯性机构包括第二弹簧(15)，所述第二弹簧(15)的一端与弹槽(14)内壁的一侧固定连接，所述第二弹簧(15)另一端固定连接有推杆(16)，所述弹槽(14)内壁的上下两侧均开设有滑槽(17)，两个所述滑槽(17)的内壁均通过滑块的一侧表面与推杆(16)杆壁的上下两侧滑动连接，所述推杆(16)的一端连接有敲击球(18)。3.根据权利要求2所述的新能源高密封电源接口成型模具，其特征在于：所述第一转杆(5)的一端与第一空腔(3)内壁的一侧转动连接，所述L形板...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘效果，闫金龙，陈志兵，
申请(专利权)人：苏州劲颖精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：