本实用新型专利技术公开了一种防水防滑的聚脲涂料加工装置，包括支撑腿、出料口和搅拌箱，所述搅拌箱的底端固定有支撑腿，所述转轴的外侧壁安装有搅拌杆，所述转轴外侧壁的顶端与底端均安装有连接杆，所述连接杆的一端均安装有刮板，所述搅拌箱的顶端设置有上料机构，所述搅拌箱的一侧设置有净化机构。本实用新型专利技术通过设置有搅拌机构，启动第一伺服电机带动锥形齿轮转动，由于两组锥形齿轮之间相互啮合，故带动转轴进行旋转，对聚脲涂料进行加工，此时在连接杆的作用下带动刮板进行旋转，进而将搅拌箱内壁附着的聚脲涂料刮下，继续进行加工，实现了便于将搅拌箱内壁附着的涂料刮下，从而大大增加了该装置在使用时的实用性。增加了该装置在使用时的实用性。增加了该装置在使用时的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种防水防滑的聚脲涂料加工装置
[0001]本技术涉及聚脲涂料加工
，具体为一种防水防滑的聚脲涂料加工装置。
技术介绍
[0002]随着经济的发展，人民生活水平的提高，在日常生活中很多地方需要使用到涂料进行保护或装置，聚脲涂料由于固化速度快、稳定性高等优点，而受到人们的广泛使用，为了使聚脲涂料的生产效率更高，所以需要专门的一种防水防滑的聚脲涂料加工装置；
[0003]但是市面上现有的防水防滑的聚脲涂料加工装置在进行使用时，由于不便对聚脲涂料进行均匀搅拌时搅拌箱内壁附着的涂料刮下继续加工，而降低了该装置的工作效率，所以现开发出一种防水防滑的聚脲涂料加工装置，以解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种防水防滑的聚脲涂料加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出不便对聚脲涂料搅拌时搅拌箱内壁附着的涂料刮下的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防水防滑的聚脲涂料加工装置，包括支撑腿、出料口和搅拌箱，所述搅拌箱的底端固定有支撑腿，所述搅拌箱底端的中间位置处安装有出料口，所述搅拌箱的内部设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括刮板、搅拌杆、转轴、第一伺服电机、锥形齿轮以及连接杆，所述第一伺服电机安装于搅拌箱一侧的顶端，所述锥形齿轮安装于搅拌箱的内部，所述锥形齿轮的一侧延伸至搅拌箱的一侧并与第一伺服电机的一侧固定，所述锥形齿轮的底端安装有转轴，所述转轴的外侧壁安装有搅拌杆，所述转轴外侧壁的顶端与底端均安装有连接杆，所述连接杆的一端均安装有刮板，所述搅拌箱的顶端设置有上料机构，所述搅拌箱的一侧设置有净化机构，所述净化机构包括吸气口、负压风机、净化箱、卡槽、活性炭吸附板以及出气孔，所述净化箱安装于搅拌箱的一侧，所述净化箱的顶端安装有负压风机，所述吸气口安装于支撑腿的内部，所述吸气口的一侧通过管道与负压风机的一侧固定，所述负压风机的一侧通过管道与净化箱的一侧固定，所述净化箱的内部安装有活性炭吸附板，所述净化箱内部的两侧设置有卡槽，所述净化箱内部的底端贯穿有出气孔。
[0006]优选的，所述搅拌杆设置有五组，所述搅拌杆在转轴的外侧壁呈等间距分布。
[0007]优选的，所述刮板设置有两组，所述刮板之间关于搅拌箱的中轴线呈对称分布。
[0008]优选的，所述上料机构包括上料腔、第二伺服电机、转杆、隔离板以及进料口，所述上料腔安装于搅拌箱的顶端，所述上料腔的一端安装有第二伺服电机，所述上料腔的内部安装有转杆，所述转杆的一端延伸至上料腔的一端并与第二伺服电机的一端固定，所述转杆的外侧壁安装有隔离板，所述上料腔的顶端安装有进料口。
[0009]优选的，所述隔离板设置有八组，所述第二伺服电机之间在转杆的外侧壁呈环形分布。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该防水防滑的聚脲涂料加工装置不仅实现了便于对搅拌箱内部附着的涂料刮下，实现了均匀进料不易造成堵塞，而且实现了便于吸收涂料加工时产生的有害气体；
[0011](1)通过在搅拌箱的内部设置有搅拌机构，启动第一伺服电机带动锥形齿轮转动，由于两组锥形齿轮之间相互啮合，故带动转轴进行旋转，对聚脲涂料进行加工，此时在连接杆的作用下带动刮板进行旋转，进而将搅拌箱内壁附着的聚脲涂料刮下，继续进行加工，实现了便于将搅拌箱内壁附着的涂料刮下，从而大大增加了该装置在使用时的实用性；
[0012](2)通过在搅拌箱的顶端设置有上料机构，将原料从进料口倒入上料腔的内部，然后启动第二伺服电机带动转杆进行转动，将两组隔离板之间的原料输送至搅拌箱的内部，实现了均匀的对聚脲涂料的原料进行上料，不易造成堵塞，从而大大提高了该装置在使用时的工作效率；
[0013](3)通过在搅拌箱的一侧设置有净化机构，启动负压风机通过吸气口和管道的配合，将聚脲涂料加工产生的有害气体吸收至净化箱的内部，然后经过两组活性炭吸附板进行吸附净化，最后经过出气孔排放至空气中，实现了便于将聚脲涂料加工产生的废气进行收集净化，从而大大减小了对空气的污染。
附图说明
[0014]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0015]图2为本技术的净化机构侧视结构示意图；
[0016]图3为本技术的上料机构正视局部剖面结构示意图；
[0017]图4为本技术的图1中A处局部剖面放大结构示意图。
[0018]图中：1、支撑腿；2、出料口；3、搅拌箱；4、搅拌机构；401、刮板； 402、搅拌杆；403、转轴；404、第一伺服电机；405、锥形齿轮；406、连接杆；5、上料机构；501、上料腔；502、第二伺服电机；503、转杆；504、隔离板；505、进料口；6、净化机构；601、吸气口；602、负压风机；603、净化箱；604、卡槽；605、活性炭吸附板；606、出气孔。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种防水防滑的聚脲涂料加工装置，包括支撑腿1、出料口2和搅拌箱3，搅拌箱3的底端固定有支撑腿1，搅拌箱3底端的中间位置处安装有出料口2，搅拌箱3的内部设置有搅拌机构4，搅拌机构4包括刮板401、搅拌杆402、转轴403、第一伺服电机 404、锥形齿轮405以及连接杆406，第一伺服电机404安装于搅拌箱3一侧的顶端，该第一伺服电机404的型号可为MR
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J2S
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20A，第一伺服电机404的输入端通过导线与控制面板的输出端电性连接，锥形齿轮405安装于搅拌箱3 的内部，锥形齿轮405的一侧延伸至搅拌箱3的一侧并与第一伺服电机404 的一侧固定，锥形齿轮405的底端安装有转轴403，转轴403的外侧壁安装有搅拌杆402，转轴403外侧壁的顶端与底端均安装
有连接杆406，连接杆406 的一端均安装有刮板401，搅拌杆402设置有五组，搅拌杆402在转轴403的外侧壁呈等间距分布，刮板401设置有两组，刮板401之间关于搅拌箱3的中轴线呈对称分布；
[0021]具体地，如图1和图4所示，使用该机构需要对聚脲涂料进行加工时，工作人首先启动第一伺服电机404，在第一伺服电机404的做功下带动锥形齿轮405转动，由于两组锥形齿轮405之间相互啮合，故带动转轴403进行旋转，对聚脲涂料进行加工，此时在连接杆406的作用下带动刮板401进行旋转，进而将搅拌箱3内壁附着的聚脲涂料刮下，继续进行加工，实现了便于将搅拌箱3内壁附着的涂料刮下，从而大大增加了该装置在使用时的实用性；
[0022]搅拌箱3的顶端设置有上料机构5，上料机构5包括上料腔501、第二伺服电机50本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防水防滑的聚脲涂料加工装置，包括支撑腿(1)、出料口(2)和搅拌箱(3)，其特征在于：所述搅拌箱(3)的底端固定有支撑腿(1)，所述搅拌箱(3)底端的中间位置处安装有出料口(2)，所述搅拌箱(3)的内部设置有搅拌机构(4)，所述搅拌机构(4)包括刮板(401)、搅拌杆(402)、转轴(403)、第一伺服电机(404)、锥形齿轮(405)以及连接杆(406)，所述第一伺服电机(404)安装于搅拌箱(3)一侧的顶端，所述锥形齿轮(405)安装于搅拌箱(3)的内部，所述锥形齿轮(405)的一侧延伸至搅拌箱(3)的一侧并与第一伺服电机(404)的一侧固定，所述锥形齿轮(405)的底端安装有转轴(403)，所述转轴(403)的外侧壁安装有搅拌杆(402)，所述转轴(403)外侧壁的顶端与底端均安装有连接杆(406)，所述连接杆(406)的一端均安装有刮板(401)，所述搅拌箱(3)的顶端设置有上料机构(5)，所述搅拌箱(3)的一侧设置有净化机构(6)，所述净化机构(6)包括吸气口(601)、负压风机(602)、净化箱(603)、卡槽(604)、活性炭吸附板(605)以及出气孔(606)，所述净化箱(603)安装于搅拌箱(3)的一侧，所述净化箱(603)的顶端安装有负压风机(602)，所述吸气口(601)安装于支撑腿(1)的内部，所述吸气口(601)的一侧通过管道与负压风机(602)的一侧固定，所述负压风机(60...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋飞益，
申请(专利权)人：江苏朗科建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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