一种甲板敷料生产加工机制造技术

技术编号:35660009 阅读:20 留言:0更新日期:2022-11-19 16:57
本发明专利技术涉及甲板敷料领域,尤其涉及一种甲板敷料生产加工机。技术问题为:粉料堵住出口,不利于粉料的上料过程,液料表层部分结皮,无法用于甲板敷料的制作,并且物料粘附在混匀罐下部,无法充分混匀,还影响混匀罐的清理。技术方案为:一种甲板敷料生产加工机,包括有混匀罐和粉料上料单元等;混匀罐上连接有用于对甲板敷料用粉料加料的粉料上料单元。本发明专利技术将对液料进行过滤,将液料中的结皮薄膜滤出,避免影响对液料的上料,通过向上提升物料并打散,使得混合料充分与粉料和液料充分混合,以及将混匀罐上粘附的物料刮下,并通过导料槽向混匀罐下部转移,使得刮下的物料能重新参与混匀的过程,使得物料的混匀更加充分。使得物料的混匀更加充分。使得物料的混匀更加充分。

【技术实现步骤摘要】
一种甲板敷料生产加工机


[0001]本专利技术涉及甲板敷料领域,尤其涉及一种甲板敷料生产加工机。

技术介绍

[0002]甲板敷料是敷设于船舶甲板上的覆盖材料,主要起到隔热、降噪、防滑等作用,根据需要的不同,船舶必须使用不同类型的甲板敷料。其中甲板敷料用由粉料和液料共同搅拌混合而成。
[0003]由于粉料与液料使以2:1的比例进行混合,要避免粉料与液料的混合不充分,需要控制粉料的上料速度,粉料则易在出料口处形成封堵,不利于粉料的上料过程,并且液料一般是乳胶材料,在受热后,水分蒸发,使得液料表层部分结皮,形成薄膜,此结皮薄膜无法用于甲板敷料的制作,并且通过粉料与液料的混合,容易在混匀罐下部的位置,物料粘附,通常的搅拌方式,无法将其进行混匀,使得甲板敷料的品质受到影响,以及严重影响后续对混匀罐的清理的工作难度,间接增加生产加工成本。

技术实现思路

[0004]为了克服粉料堵住出口,不利于粉料的上料过程,液料表层部分结皮,无法用于甲板敷料的制作,并且物料粘附在混匀罐下部,无法充分混匀,还影响混匀罐的清理的缺点,本专利技术提供一种甲板敷料生产加工机。
[0005]技术方案为:一种甲板敷料生产加工机,包括有支脚、混匀罐、出料管和电磁阀;四个支脚上固接有混匀罐;混匀罐下部连通有出料管;出料管上安装有电磁阀;还包括有粉料上料单元、防卡粉单元、液料上料单元、防堵单元和混料系统;混匀罐上连接有用于对甲板敷料用粉料加料的粉料上料单元;混匀罐上连接有用于对甲板敷料用液料加注的液料上料单元;混匀罐内连接有用于将粉料和液料混合的混料系统;粉料上料单元上连接有用于将避免粉料上料堵塞的防卡粉单元;液料上料单元上连接有用于去除液料中结皮部分的防堵单元。
[0006]作为上述方案的改进,粉料上料单元包括有安装架、第一固定架和粉料斗;混匀罐上部固接有安装架;安装架上固接有第一固定架;第一固定架与防卡粉单元连接;第一固定架前部固接有粉料斗;粉料斗与防卡粉单元连接;粉料斗下部与混匀罐连通。
[0007]作为上述方案的改进,防卡粉单元包括有门型架、第一电动执行器、第一衔接板、丝杆、捣料杆、支杆、第二刮刀、滑杆和拨杆;粉料斗上部固接有门型架;门型架上部安装有第一电动执行器;第一电动执行器伸缩部固接有第一衔接板;第一衔接板右部转动连接有丝杆;丝杆外表面与门型架旋接;丝杆下部固接有捣料杆,捣料杆中心与粉料斗中心同轴;捣料杆下部固接有若干支杆;粉料斗转动连接有两个对称设置的第二刮刀,且两个第二刮刀的刀口朝向相反;两个第二刮刀上部各固接有一个滑杆;两个滑杆上共同滑动连接有拨杆;拨杆中部与捣料杆固接。
[0008]作为上述方案的改进,液料上料单元包括有液料管、导流管、筛网和挡板;混匀罐
上连通有液料管;液料管位于粉料斗的右方;液料管后部与第一固定架固接;液料管的上部连通有导流管,且导流管为弯管;导流管与防堵单元连接;导流管内固接有筛网,筛网以四十五度角倾斜设置;筛网与防堵单元连接;导流管下部设置有挡板;挡板与防堵单元连接;挡板下部开有两个对称设置的通槽。
[0009]作为上述方案的改进,防堵单元包括有排渣管、第二电动执行器、第二衔接板、连杆、横杆、限位件和转板;导流管下部固接有排渣管;排渣管上开有一字槽;排渣管上安装有第二电动执行器;第二电动执行器伸缩部固接有第二衔接板;第二衔接板在一字槽内滑动;第二衔接板固接有连杆;连杆后部与挡板转动连接,且连杆与挡板之间设置有扭簧;筛网上固接有横杆;横杆上固接有两个对称设置的限位件;两个限位件各与一个一字槽对应;挡板上转动连接有两个对称设置的转板,转板与挡板之间设置有扭簧;两个转板各将一个通槽封堵;两个转板用于各与一个限位件接触。
[0010]作为上述方案的改进,混料系统由第一刮刀、混匀单元、返料单元和防堆积单元组成;混匀罐上部连接有混匀单元;混匀罐内连接有返料单元;混匀罐内连接有防堆积单元;混匀罐内连接有四个第一刮刀;每个第一刮刀上各开有一个刮渣部和一个导料槽;每个导料槽各与相邻的一个刮渣部连通;混匀单元下部与返料单元连接;返料单元下部与防堆积单元连接;防堆积单元与四个第一刮刀固接;混匀单元包括有动力组件、传动杆、搅拌桨和混料斗;混匀罐顶部安装有动力组件;动力组件输出轴固接有传动杆;传动杆与返料单元连接;传动杆与混匀罐转动连接;传动杆外表面固接有搅拌桨;搅拌桨靠近中心位置为直叶部;搅拌桨远离中心位置为斜叶部;混匀罐内表面上部固接有混料斗。
[0011]作为上述方案的改进,返料单元包括有第二固定架、返料管、三角撑和搅龙;混匀罐内表面固接有上下两个第二固定架;两个第二固定架中部固接有返料管;返料管位于搅拌桨的下方,且返料管的管口直径与两个直叶部两端的距离相等;传动杆下部固接有搅龙;搅龙下部转动连接有三角撑;三角撑与混匀罐内表面下部固接;搅龙位于返料管内。
[0012]作为上述方案的改进,防堆积单元包括有固定环和十字杆;搅龙下部固接有固定环;固定环上固接有十字杆;十字杆上分别与四个第一刮刀固接。
[0013]作为上述方案的改进,支杆在捣料杆上呈星形排列。
[0014]作为上述方案的改进,四个第一刮刀远离中心的一侧均与混匀罐下部的转角处接触,且导料槽向混匀罐中部偏下倾斜。
[0015]本专利技术具有以下优点:本专利技术将液料通入上部倾斜的导流管后,先经过四十五度倾斜的筛网,筛网对液料进行过滤,将液料中的结皮薄膜挡在筛网与导流管形成的V形结构内,而筛网上部可以持续对液料进行过滤,避免结皮薄膜将筛网的网眼全部封堵,影响对液料的上料。
[0016]本专利技术通过搅龙向上提升的物料在上部通过直叶部进行打散,使得混合料充分与粉料和液料接触混合,而后通过斜叶部,将混合完成的物料向下加压,使得混合完成的物料从混料斗与返料管之间的间隙往下排,有效避免物料在混料斗处的堆积,影响粉料和液料的上料过程。
[0017]本专利技术通过搅龙转动,同步带动四个第一刮刀沿着混匀罐的转角处刮动,第一刮刀通过刮渣部,将混匀罐上粘附的物料刮下,并通过导料槽向混匀罐中部转移,使得刮下的物料能重新参与混匀的过程,使得物料的混匀更加充分。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的甲板敷料生产加工机的第一种立体结构示意图;图2为本专利技术的甲板敷料生产加工机的第二种立体结构示意图;图3为本专利技术的甲板敷料生产加工机的剖视图;图4为本专利技术的甲板敷料生产加工机的第一种组合立体结构示意图;图5为本专利技术的甲板敷料生产加工机的防卡粉单元立体结构示意图;图6为本专利技术的甲板敷料生产加工机的液料上料单元立体结构示意图;图7为本专利技术的甲板敷料生产加工机的液料上料单元部分第一种立体结构示意图;图8为本专利技术的甲板敷料生产加工机的液料上料单元部分第二种立体结构示意图;图9为本专利技术的甲板敷料生产加工机的A的放大立体结构示意图;图10为本专利技术的甲板敷料生产加工机的第二种组合立体结构示意图;图11为本专利技术的甲板敷料生产加工机的第三种组合立体结构示意图;图12为本专利技术的甲板敷料生产加工机的第一刮刀第一种立体结构示意图;图13为本专利技术本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种甲板敷料生产加工机,包括有支脚(1)、混匀罐(2)、出料管(3)和电磁阀(4);四个支脚(1)上固接有混匀罐(2);混匀罐(2)下部连通有出料管(3);出料管(3)上安装有电磁阀(4);其特征是,还包括有粉料上料单元、防卡粉单元、液料上料单元、防堵单元和混料系统;混匀罐(2)上连接有用于对甲板敷料用粉料加料的粉料上料单元;混匀罐(2)上连接有用于对甲板敷料用液料加注的液料上料单元;混匀罐(2)内连接有用于将粉料和液料混合的混料系统;粉料上料单元上连接有用于将避免粉料上料堵塞的防卡粉单元;液料上料单元上连接有用于去除液料中结皮部分的防堵单元。2.根据权利要求1所述的一种甲板敷料生产加工机,其特征是,粉料上料单元包括有安装架(101)、第一固定架(102)和粉料斗(103);混匀罐(2)上部固接有安装架(101);安装架(101)上固接有第一固定架(102);第一固定架(102)与防卡粉单元连接;第一固定架(102)前部固接有粉料斗(103);粉料斗(103)与防卡粉单元连接;粉料斗(103)下部与混匀罐(2)连通。3.根据权利要求2所述的一种甲板敷料生产加工机,其特征是,防卡粉单元包括有门型架(201)、第一电动执行器(202)、第一衔接板(203)、丝杆(204)、捣料杆(205)、支杆(206)、第二刮刀(207)、滑杆(208)和拨杆(209);粉料斗(103)上部固接有门型架(201);门型架(201)上部安装有第一电动执行器(202);第一电动执行器(202)伸缩部固接有第一衔接板(203);第一衔接板(203)右部转动连接有丝杆(204);丝杆(204)外表面与门型架(201)旋接;丝杆(204)下部固接有捣料杆(205),捣料杆(205)中心与粉料斗(103)中心同轴;捣料杆(205)下部固接有若干支杆(206);粉料斗(103)转动连接有两个对称设置的第二刮刀(207),且两个第二刮刀(207)的刀口朝向相反;两个第二刮刀(207)上部各固接有一个滑杆(208);两个滑杆(208)上共同滑动连接有拨杆(209);拨杆(209)中部与捣料杆(205)固接。4.根据权利要求3所述的一种甲板敷料生产加工机,其特征是,液料上料单元包括有液料管(301)、导流管(302)、筛网(303)和挡板(304);混匀罐(2)上连通有液料管(301);液料管(301)位于粉料斗(103)的右方;液料管(301)后部与第一固定架(102)固接;液料管(301)的上部连通有导流管(302),且导流管(302)为弯管;导流管(302)与防堵单元连接;导流管(302)内固接有筛网(303),筛网(303)以四十五度角倾斜设置;筛网(303)与防堵单元连接;导流管(302)下部设置有挡板(304);挡板(304)与防堵单元连接;挡板(304)下部开有两个对称设置的通槽(30401)。5.根据权利要求4所述的一种甲板敷料生产加工机,其特征是,防堵单元包括有排渣管(401)、第二电动执行器(402)、第二衔接板(403)、连杆(404)、横杆(405)、限位件(406)和转板(407);导流管(302)下部固接有排渣管(401);排渣管(401)...

【专利技术属性】
技术研发人员:包尔础夏瑾丁毅胜施峰钟玲
申请(专利权)人:靖江市金舟船舶器材有限公司
类型:发明
国别省市:

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