免钻盲板装置制造方法及图纸

技术编号:35672595 阅读:22 留言:0更新日期:2022-11-23 14:08
本实用新型专利技术涉及石油、天然气钻采、固井技术领域,具体提供一种免钻盲板装置。本实用新型专利技术的免钻盲板装置包括固定构件、盲板构件、连接构件以及封堵构件,固定构件内形成有第一通道,盲板构件位于第一通道内且与第一通道的内壁密封抵接,盲板构件内形成有第二通道,第二通道与第一通道连通,第二通道的顶部端口的内径大于底部端口的内径,连接构件用于将盲板构件与固定构件固定连接,且能够以断开的方式解除盲板构件与固定构件之间的固定连接,封堵构件为独立的构件,能够将第二通道的底部端口封堵。通过这样的设置,下管柱时,先不放入封堵构件,使管柱内保持畅通,施工完成后,使连接构件发生断裂,盲板构件和封堵构件自动脱落,无需钻板作业。钻板作业。钻板作业。

【技术实现步骤摘要】
免钻盲板装置


[0001]本技术涉及石油、天然气钻采、固井
,具体提供一种免钻盲板装置。

技术介绍

[0002]长期以来,在石油、天然气钻采、固井过程中筛管完井和套管漂浮作业中,为了建立管内液体压力,在管串中安装盲板。而常规盲板工艺后期需进行小钻具钻盲板作业,不仅影响固井质量,同时增加施工工艺,增加作业时间和工程费用。
[0003]为解决上述问题,申请号为CN200720169771.9的专利公开了一种免钻盲板,避免了下盲板工艺后期需进行小钻具钻盲板作业,具体地,如图1所示,上述专利公开的免钻盲板包括上接头(1)、下接头(3)、盲板上环(4)、免钻盲板(5)、盲板下环(6),其中,免钻盲板(5)位于盲板上环(4)和盲板下环(6)之间,盲板上环(4)、免钻盲板(5)、盲板下环(6)通过上接头(1)和下接头(3)夹持固定,如图2所示,免钻盲板(5)的面板上设置有圆形的沟槽(7),沟槽(7)构成削弱结构,可以通过控制管道内的压力来控制是否使免钻盲板(5)在沟槽(7)处发生断裂,不需要钻头破坏盲板,使盲板成为免钻盲板。
[0004]上述专利中免钻盲板的工作过程如下:
[0005]盲板随着管柱下到设定位置,就可以保证盲板以上管内液体建立压力,施工后,通过管内液体压力升高到设定值,在压力作用下,盲板自动断裂,保证管内通径。
[0006]然而,在下管柱的过程中,管柱内被免钻盲板封堵,即管柱内处于被封堵的状态,在下管柱的过程中出现粘卡事故时,无法进行疏通。
[0007]因此,本领域需要一种新的技术方案来解决上述问题。

技术实现思路

[0008]本技术旨在解决上述技术问题,即,解决现有的管柱被盲板封堵,导致在下管柱的过程中出现粘卡事故时无法进行疏通的问题。
[0009]在第一方面,本技术提供了一种免钻盲板装置,所述免钻盲板装置包括:固定构件,其内形成有第一通道;盲板构件,其位于所述第一通道内且与所述第一通道的内壁密封抵接,所述盲板构件内形成有第二通道,所述第二通道与所述第一通道连通,所述第二通道的顶部端口的内径大于所述第二通道的底部端口的内径;连接构件,其用于将所述盲板构件与所述固定构件固定连接,所述连接构件能够以断开的方式解除所述盲板构件与所述固定构件之间的固定连接;以及封堵构件,其为独立的构件,所述封堵构件能够被投入到所述第二通道内并将所述第二通道的所述底部端口封堵。
[0010]在上述免钻盲板装置的优选技术方案中,所述盲板构件包括第一部分和第二部分,所述第一部分位于所述第二部分的上方,所述第一部分的外径大于所述第二部分的外径,所述第一部分与所述第一通道的内壁密封抵接,所述连接构件将所述第一部分与所述固定构件固定连接。
[0011]在上述免钻盲板装置的优选技术方案中,所述第二部分的顶部的外径大于所述第
二部分的底部的外径。
[0012]在上述免钻盲板装置的优选技术方案中,所述第二部分的外径从所述第二部分的顶部朝向所述第二部分的底部平滑地逐渐变小。
[0013]在上述免钻盲板装置的优选技术方案中,所述封堵构件为球形结构,所述球形结构的直径小于所述第二通道的所述顶部端口的内径且大于所述第二通道的所述底部端口的内径。
[0014]在上述免钻盲板装置的优选技术方案中,所述封堵构件为胶塞。
[0015]在上述免钻盲板装置的优选技术方案中,所述封堵构件包括球形结构和胶塞,所述球形结构的直径小于所述第二通道的所述顶部端口的内径且大于所述第二通道的所述底部端口的内径。
[0016]在上述免钻盲板装置的优选技术方案中,所述封堵构件为锥形结构,所述锥形结构的尺寸大的一端的直径小于所述第二通道的所述顶部端口的内径且大于所述第二通道的所述底部端口的内径。
[0017]在上述免钻盲板装置的优选技术方案中,所述连接构件为剪切销钉。
[0018]在上述免钻盲板装置的优选技术方案中,所述第二通道的内径从所述顶部端口朝向所述底部端口平滑地逐渐变小。
[0019]在采用上述技术方案的情况下,本技术的免钻盲板装置包括固定构件、盲板构件、连接构件以及封堵构件,固定构件内形成有第一通道;盲板构件位于第一通道内,盲板构件与第一通道的内壁密封抵接,盲板构件内形成有第二通道,第二通道与第一通道连通,第二通道的顶部端口的内径大于第二通道的底部端口的内径;连接构件用于将盲板构件与固定构件固定连接,连接构件能够以断开的方式解除盲板构件与固定构件之间的固定连接;封堵构件为独立的构件,封堵构件能够将第二通道的底部端口封堵。通过这样的设置,在下管柱时,可以先不放入封堵构件,这样一来,可以使管柱内保持畅通,以便在下管柱的过程中,如果出现粘卡事故时,可以进行有效地疏通,从而解卡,此外,在下管柱完成后,也便于处理井筒井壁状态,从而提高固井质量;当管柱下放到设定位置时,再将封堵构件投放到盲板构件的第二通道内,将第二通道的底部端口封堵,这样就可以保证盲板构件以上管内液体建立压力,此外,通过将第二通道设置为顶部端口大底部端口小的形式,有利于将封堵构件投入第二通道内;施工完成后,通过使管内液体压力上升至设定值,在该液体压力的作用下,连接构件发生断裂,从而解除盲板构件与固定构件之间的固定连接,盲板构件和封堵构件自动脱落,保证管柱内通经,无需进行钻板作业。
[0020]进一步地,盲板构件包括第一部分和第二部分,第一部分位于第二部分的上方,第一部分的外径大于第二部分的外径,盲板构件的第一部分与固定构件的第一通道的内壁密封抵接,连接构件将盲板构件的第一部分与固定构件固定连接。通过这样的设置,使得盲板构件的第二部分与固定构件的第一通道的内壁之间具有一定的间隙,在施工完成后,有利于盲板构件向下滑落,此外,由于只有盲板构件的第一部分与固定构件的第一通道的内壁接触,即,减小了盲板构件与固定构件之间的接触面积,从而减小了盲板构件与固定构件之间的摩擦力,也有利于盲板构件向下滑落。
[0021]又进一步地,第二通道的内径从顶部端口朝向底部端口平滑地逐渐变小。通过这样的设置,便于使封堵构件将第二通道的底部端口封堵。
附图说明
[0022]下面结合附图来描述本技术的优选实施方式,附图中:
[0023]图1是现有技术中的免钻盲板的结构图;
[0024]图2是现有技术中的免钻盲板设置圆形沟槽的示意图;
[0025]图3是本技术的免钻盲板装置的结构示意图;
[0026]图4是本技术的免钻盲板装置的胶塞的结构示意图;
[0027]图5是本技术的免钻盲板装置的球形结构的结构示意图;
[0028]图6是本技术的免钻盲板装置的锥形结构的结构示意图。
[0029]附图标记列表:
[0030]1、固定构件;11、第一通道;2、盲板构件;21、第二通道;3、胶塞;31、柱形本体;32、环形凸起;4、球形结构;5、锥形结构。
具体实施方式
[0031]下面参照附图来描述本实用新本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种免钻盲板装置,其特征在于,所述免钻盲板装置包括:固定构件,其内形成有第一通道;盲板构件,其位于所述第一通道内且与所述第一通道的内壁密封抵接,所述盲板构件内形成有第二通道,所述第二通道与所述第一通道连通,所述第二通道的顶部端口的内径大于所述第二通道的底部端口的内径;连接构件,其用于将所述盲板构件与所述固定构件固定连接,所述连接构件能够以断开的方式解除所述盲板构件与所述固定构件之间的固定连接;以及封堵构件,其为独立的构件,所述封堵构件能够被投入到所述第二通道内并将所述第二通道的所述底部端口封堵。2.根据权利要求1所述的免钻盲板装置,其特征在于,所述盲板构件包括第一部分和第二部分,所述第一部分位于所述第二部分的上方,所述第一部分的外径大于所述第二部分的外径,所述第一部分与所述第一通道的内壁密封抵接,所述连接构件将所述第一部分与所述固定构件固定连接。3.根据权利要求2所述的免钻盲板装置,其特征在于,所述第二部分的顶部的外径大于所述第二部分的底部的外径。4.根据权利要求3所述的免钻盲板装置...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡阳生王玉珏孙磊李占超张彬徐佩莹
申请(专利权)人:北京泊溪科技有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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