一种低噪音型冷却塔制造技术

本实用新型专利技术涉及冷却塔技术领域，具体为一种低噪音型冷却塔，包括冷却塔和驱动电机，所述冷却塔底板的顶面固定安装有安装底座，所述冷却塔正面贯穿开设有散热通道，所述散热通道外侧转动连接有防尘网，所述驱动电机的输出轴固定套接有扇叶，所述安装底座上设置有具有驱动电机的固定机构，所述散热通道内设置有具有滴油管的防护机构。通过设置减振弹簧、缓冲板、防护组件和多级电动推杆的配合使用，可以对驱动电机进行固定限位，且可以对散热通道工作时产生的振动进行缓冲，降低噪音，且防护组件可以保证冷却塔内产生的冷却水不会滴落在驱动电机上，对驱动电机起到了保护作用，延长其使用寿命。用寿命。用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种低噪音型冷却塔


[0001]本技术涉及冷却塔
，具体为一种低噪音型冷却塔。

技术介绍

[0002]冷却塔是用水作为循环冷却剂，从一系统中吸收热量排放至大气中，以降低水温的装置；其冷是利用水与空气流动接触后进行冷热交换产生蒸汽，蒸汽挥发带走热量达到蒸发散热、对流传热和辐射传热等原理来散去工业上或制冷空调中产生的余热来降低水温的蒸发散热装置，以保证系统的正常运行，装置一般为桶状，故名为冷却塔。
[0003]现有专利（公开号：CN211503754U），提出一种低噪音冷却塔，包括冷却塔本体，冷却塔本体的下表面四角均固定连接有支撑腿，且冷却塔本体的两侧均连接有降噪机构，在排热口的上内壁安装有滴油管，滴油管位于散热风扇转动轴的正上方，散热风扇工作一段时间如一周后，通过滴油管可以对其转动轴进行润滑，从而减少了散热风扇转动时因摩擦而产生的噪音，提升了操作人员的操作体验，该装置中油滴落在转动轴上，但随着散热风扇工作，转动轴转动，附着在转动轴上的油在离心力下会甩飞至排热口的内壁上，且会与灰尘接触，污染排热口的内壁，且清理较为麻烦。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种低噪音型冷却塔，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种低噪音型冷却塔，包括冷却塔和驱动电机，所述冷却塔底板的顶面固定安装有安装底座，所述冷却塔正面贯穿开设有散热通道，所述散热通道外侧转动连接有防尘网，所述驱动电机的输出轴固定套接有扇叶，所述安装底座上设置有具有驱动电机的固定机构，所述散热通道内设置有具有滴油管的防护机构。
[0005]优选的，所述固定机构包括减振弹簧、缓冲板、防护组件和多级电动推杆，所述安装底座的顶板上开设有凹槽，所述凹槽的底面固定安装有若干根减振弹簧，若干根所述减振弹簧的顶部均固定连接有缓冲板，所述缓冲板的顶部设置有驱动电机，所述安装底座的顶端面固定安装有防护组件，所述防护组件上固定安装有两个多级电动推杆，两个所述多级电动推杆的输出端均固定连接有限位板，两块所述限位板均分别与驱动电机相触。
[0006]优选的，所述防护组件由四根支撑柱和两块隔板组成，四根所述支撑柱和两块隔板上均设有吸音棉。
[0007]优选的，所述缓冲板上贯穿开设有镂空孔，所述缓冲板的顶板上设置有防滑纹。
[0008]优选的，所述防护机构包括第一卡块、挡板、收集盒、过滤网和储油盒，所述散热通道内壁的两侧均设置有第一卡块，所述散热通道的上内壁和下内壁分别设置有滴油管和收集盒，所述收集盒的顶板上卡接有过滤网，所述冷却塔外表面固定安装有储油盒，所述储油盒的内部设置有微型泵，所述微型泵的进入端固定连接有导管，所述导管的一端贯穿储油盒的一侧板并延伸至收集盒内。
[0009]优选的，储油盒的底板上贯穿安装有输油管，所述输油管的一端固定连接有滴油管，所述滴油管位于驱动电机输出轴的正上方，所述收集盒位于滴油管的正下方。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0011]本技术中，通过设置减振弹簧、缓冲板、防护组件和多级电动推杆的配合使用，可以对驱动电机进行固定限位，且可以对散热通道工作时产生的振动进行缓冲，降低噪音，且防护组件可以保证冷却塔内产生的冷却水不会滴落在驱动电机上，对驱动电机起到了保护作用，延长其使用寿命；
[0012]本技术中，在上述专利的基础上增加第一卡块和挡板，可以避免散热风扇转动轴上的油飞溅至散热通道的内壁上，且挡板卡接在第一卡块内，方便拆装，便于清洁，不会污染散热通道的内壁，且通过在收集盒上设置过滤网，可以对飞溅至挡板上滴落的油进行过滤处理并回收至储油盒内加以利用，节约资源。
附图说明
[0013]图1为本技术中的固定机构的主视结构示意图；
[0014]图2为本技术中的图1中A处局部放大结构示意图；
[0015]图3为本技术中的防护机构的主视结构示意图；
[0016]图4为本技术中的图3中B处局部放大结构示意图；
[0017]图5为本技术中的挡板的立体结构示意图；
[0018]图6为本技术中的收集盒的立体结构示意图。
[0019]图中：1、冷却塔；2、安装底座；3、减振弹簧；4、缓冲板；5、驱动电机；6、防护组件；7、多级电动推杆；8、限位板；9、散热通道；10、扇叶；11、第一卡块；12、挡板；13、收集盒；14、过滤网；15、储油盒；16、滴油管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1至图6，本技术提供一种技术方案：一种低噪音型冷却塔，包括冷却塔1和驱动电机5，冷却塔1底板的顶面固定安装有安装底座2，冷却塔1正面贯穿开设有散热通道9，散热通道9外侧转动连接有防尘网，驱动电机5的输出轴固定套接有扇叶10，安装底座2上设置有具有驱动电机5的固定机构，散热通道9内设置有具有滴油管16的防护机构。
[0022]本实施例中，如图1和图2所示，固定机构包括减振弹簧3、缓冲板4、防护组件6和多级电动推杆7，安装底座2的顶板上开设有凹槽，凹槽的底面固定安装有若干根减振弹簧3，若干根减振弹簧3的顶部均固定连接有缓冲板4，缓冲板4的顶部设置有驱动电机5，安装底座2的顶端面固定安装有防护组件6，防护组件6上固定安装有两个多级电动推杆7，两个多级电动推杆7的输出端均固定连接有限位板8，两块限位板8均分别与驱动电机5相触。
[0023]本实施例中，如图1所示，防护组件6由四根支撑柱和两块隔板组成，四根支撑柱和两块隔板上均设有吸音棉，通过设置吸音棉可以降低驱动电机5工作时产生的噪音。
[0024]本实施例中，如图1和图2所示，缓冲板4上贯穿开设有镂空孔，缓冲板4的顶板上设置有防滑纹。
[0025]本实施例中，如图3、图4、图5和图6所示，防护机构包括第一卡块11、挡板12、收集盒13、过滤网14和储油盒15，散热通道9内壁的两侧均设置有第一卡块11，散热通道9的上内壁和下内壁分别设置有滴油管16和收集盒13，收集盒13的顶板上卡接有过滤网14，冷却塔1外表面固定安装有储油盒15，储油盒15的内部设置有微型泵，微型泵的进入端固定连接有导管，导管的一端贯穿储油盒15的一侧板并延伸至收集盒13内，收集盒13的顶部设置有供挡板12卡接用的第二卡块。
[0026]本实施例中，如图2和图3所示，储油盒15的底板上贯穿安装有输油管，输油管的一端固定连接有滴油管16，滴油管16位于驱动电机5输出轴的正上方，收集盒13位于滴油管16的正下方。
[0027]本技术的使用方法和优点：该种低噪音型冷却塔在使用时，工作过程本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低噪音型冷却塔，包括冷却塔（1）和驱动电机（5），其特征在于：所述冷却塔（1）底板的顶面固定安装有安装底座（2），所述冷却塔（1）正面贯穿开设有散热通道（9），所述散热通道（9）外侧转动连接有防尘网，所述驱动电机（5）的输出轴固定套接有扇叶（10），所述安装底座（2）上设置有具有驱动电机（5）的固定机构，所述散热通道（9）内设置有具有滴油管（16）的防护机构。2.根据权利要求1所述的一种低噪音型冷却塔，其特征在于：所述固定机构包括减振弹簧（3）、缓冲板（4）、防护组件（6）和多级电动推杆（7），所述安装底座（2）的顶板上开设有凹槽，所述凹槽的底面固定安装有若干根减振弹簧（3），若干根所述减振弹簧（3）的顶部均固定连接有缓冲板（4），所述缓冲板（4）的顶部设置有驱动电机（5），所述安装底座（2）的顶端面固定安装有防护组件（6），所述防护组件（6）上固定安装有两个多级电动推杆（7），两个所述多级电动推杆（7）的输出端均固定连接有限位板（8），两块所述限位板（8）均分别与驱动电机（5）相触。3.根据权利要求2所述的一种低噪音型冷却塔，其特征在于：所述防护组...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭道新，陈明，强生有，
申请(专利权)人：扬州欧讯冷却设备有限公司，
类型：新型
国别省市：