一种具有水循环功能的丝堵式闭式冷却塔制造技术

本实用新型专利技术涉及闭式冷却塔技术领域，具体为一种具有水循环功能的丝堵式闭式冷却塔，包括底箱，所述底箱的顶端面设置有冷却塔本体，所述冷却塔本体底板的中心位置处贯穿开设有排污口，所述底箱的背面设置有具有储水箱的清洗机构。通过设置储水箱、高压水泵和喷淋组件，对冷却塔本体实现自动清洗，并在底箱内设置过滤网和潜水泵可以将清洗冷却塔本体后污水中的较大的颗粒物杂质过滤后输送至储水箱内再次利用，有效节约水资源，并通过设置储料箱将沉淀剂投入储水箱内，并在驱动电机的工作下加快储水箱内小颗粒杂质的沉淀，使得高压水泵再次泵出的水始终保持干净，并在储水箱的底部设置倾斜板便于使沉淀的小颗粒聚集，方便清理。方便清理。方便清理。

【技术实现步骤摘要】
一种具有水循环功能的丝堵式闭式冷却塔


[0001]本技术涉及闭式冷却塔
，具体为一种具有水循环功能的丝堵式闭式冷却塔。

技术介绍

[0002]闭式冷却塔是将管式换热器置于塔内，通过流通的空气、喷淋水与循环水的热交换保证降温效果，现在这类冷却设备的形式较多，其共同的特征是在间壁式换热器外喷淋水并且强制通风，热从间壁式换热器内的被冷却流体中经壁面传给壁面外的喷淋水，再通过喷淋水与空气的强制对流传给空气，而喷淋水向空气的传热，主要是由喷淋水蒸发的潜热和喷淋水与空气的显热交换组成的，冷却塔长时间运行后，其内部会产生很多的杂质污垢，如泥沙、铁锈、填料上掉落的垢片以及外界进入的其他杂物等，因此需要定期进行清洗。
[0003]目前现有的冷却塔的清洗方式，基本上都是采用人工清洗，需要冷却塔停止工作，人工清洗较为麻烦，劳动量大对水资源的浪费较为严重且效率低下，且当冷却塔内部杂质污垢过多时，容易造成排污口堵塞，人工清理十分麻烦，且影响水的回收效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有水循环功能的丝堵式闭式冷却塔，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有水循环功能的丝堵式闭式冷却塔，包括底箱，所述底箱的顶端面设置有冷却塔本体，所述冷却塔本体底板的中心位置处贯穿开设有排污口，所述底箱的背面设置有具有储水箱的清洗机构，所述冷却塔本体的内部设置有具有支撑柱的清堵机构。
[0005]优选的，所述底箱对应两侧板的之间设置有过滤网，所述底箱底板的顶面设置有潜水泵，所述潜水泵的排水管贯穿底箱的一侧板并延伸至储水箱内。
[0006]优选的，所述清洗机构包括高压水泵、喷淋组件、驱动电机和储料箱，所述储水箱的分别设置有高压水泵、驱动电机和储料箱，所述高压水泵的出水端固定套接有输水管，所述输水管的一端固定连接有喷淋组件，所述喷淋组件设置在冷却塔本体的顶部，所述驱动电机的输出端竖直贯穿储水箱的顶板并固定连接有搅拌组件，所述储料箱的底部设置有导管并贯穿储水箱的顶板延伸至储水箱内。
[0007]优选的，所述喷淋组件由第一分流管、第二分流管和旋转喷头组成，所述输水管的一端固定连接有第一分水管，所述第一分水管上分别设置有两根第二分水管，两根所述第二分水管均贯穿安装在冷却塔本体的顶板上，两根所述第二分水管在置于冷却塔本体内的一端设置有旋转喷头。
[0008]优选的，所述搅拌组件由转动杆和转动叶组成，所述转动杆固定连接在驱动电机的输出端上，所述转动杆上对称分布有若干个转动叶，所述储水箱底板的顶面设置有倾斜板，所述储水箱的外表面设置有挡块。
[0009]优选的，所述清堵机构包括导流板、支撑柱、支撑板、多级电动推杆和清堵杆，所述
冷却塔本体对应两侧板的内表面靠近排污口处设置有导流板，两块所述导流板上均分别设置有两根支撑柱，四根所述支撑柱顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的底部设有安装腔，所述安装腔内设有多级电动推杆，所述多级电动推杆的输出端贯穿安装腔并固定连接有清堵杆。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0011]本技术中，通过设置储水箱、高压水泵和喷淋组件配合使用对冷却塔本体实现自动清洗，并在底箱内设置过滤网和潜水泵可以将清洗冷却塔本体后污水中的较大的颗粒物杂质过滤后输送至储水箱内再次利用，有效节约水资源，并通过设置储料箱将沉淀剂投入储水箱内，并在驱动电机的工作下加快储水箱小颗粒杂质的沉淀，使得高压水泵再次泵出的水始终保持干净，并在储水箱的底部设置倾斜板便于使沉淀的小颗粒聚集，方便清理；
[0012]本技术中，通过设置导流板、支撑柱、支撑板、多级电动推杆和清堵杆的配合使用，可以对清洗后的污水进行导流，保证污水能够快速进入底箱内，且可以因冷却塔内部杂质污垢过多造成排污口堵塞时，可以自动疏通排污口，保证污水回收工作的顺利进行，不需要人工清理，减少工人的劳动强度，加快工作效率。
附图说明
[0013]图1为本技术中的主视结构示意图；
[0014]图2为本技术中的储水箱主视剖视结构示意图；
[0015]图3为本技术中的储水箱立体结构示意图；
[0016]图4为本技术中的图1中A处局部放大结构示意图。
[0017]图中：1、底箱；2、冷却塔本体；3、储水箱；4、高压水泵；5、喷淋组件；6、驱动电机；7、搅拌组件；8、储料箱；9、倾斜板；10、挡块；11、导流板；12、支撑柱；13、支撑板；14、安装腔；15、多级电动推杆；16、清堵杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种具有水循环功能的丝堵式闭式冷却塔，包括底箱1，底箱1的顶端面设置有冷却塔本体2，冷却塔本体2底板的中心位置处贯穿开设有排污口，底箱1的背面设置有具有储水箱3的清洗机构，冷却塔本体2的内部设置有具有支撑柱12的清堵机构。
[0020]本实施例中，如图1所示，底箱1对应两侧板的之间设置有过滤网，底箱1底板的顶面设置有潜水泵，潜水泵的排水管贯穿底箱1的一侧板并延伸至储水箱3内。
[0021]本实施例中，如图1、图2和图3所示，清洗机构包括高压水泵4、喷淋组件5、驱动电机6和储料箱8，储水箱3的分别设置有高压水泵4、驱动电机6和储料箱8，高压水泵4的出水端固定套接有输水管，所述输水管的一端固定连接有喷淋组件5，喷淋组件5设置在冷却塔
本体2的顶部，驱动电机6 的输出端竖直贯穿储水箱3的顶板并固定连接有搅拌组件7，储料箱8的底部设置有导管并贯穿储水箱3的顶板延伸至储水箱3内。
[0022]本实施例中，如图1所示，喷淋组件5由第一分流管、第二分流管和旋转喷头组成，输水管的一端固定连接有第一分水管，第一分水管上分别设置有两根第二分水管，两根第二分水管均贯穿安装在冷却塔本体2的顶板上，两根第二分水管在置于冷却塔本体2内的一端设置有旋转喷头。
[0023]本实施例中，如图1、图2和图3所示，搅拌组件7由转动杆和转动叶组成，转动杆固定连接在驱动电机6的输出端上，转动杆上对称分布有若干个转动叶，储水箱3底板的顶面设置有倾斜板9，储水箱3的外表面设置有挡块 10，挡块10用于将储水箱3上的排泄口堵住，且为了方便将沉淀在倾斜板9 上的杂质清理。
[0024]本实施例中，如图1和图4所示，清堵机构包括导流板11、支撑柱12、支撑板13、多级电动推杆15和清堵杆16，冷却塔本体2对应两侧板的内表面靠近排污口处设置有导流板11，两块导流板11上均分别设置有两根支撑柱 12，四根支撑柱12顶部固定连接有支撑板13，支本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有水循环功能的丝堵式闭式冷却塔，包括底箱(1)，其特征在于：所述底箱(1)的顶端面设置有冷却塔本体(2)，所述冷却塔本体(2)底板的中心位置处贯穿开设有排污口，所述底箱(1)的背面设置有具有储水箱(3)的清洗机构，所述冷却塔本体(2)的内部设置有具有支撑柱(12)的清堵机构。2.根据权利要求1所述的一种具有水循环功能的丝堵式闭式冷却塔，其特征在于：所述底箱(1)对应两侧板的之间设置有过滤网，所述底箱(1)底板的顶面设置有潜水泵，所述潜水泵的排水管贯穿底箱(1)的一侧板并延伸至储水箱(3)内。3.根据权利要求1所述的一种具有水循环功能的丝堵式闭式冷却塔，其特征在于：所述清洗机构包括高压水泵(4)、喷淋组件(5)、驱动电机(6)和储料箱(8)，所述储水箱(3)的分别设置有高压水泵(4)、驱动电机(6)和储料箱(8)，所述高压水泵(4)的出水端固定套接有输水管，所述输水管的一端固定连接有喷淋组件(5)，所述喷淋组件(5)设置在冷却塔本体(2)的顶部，所述驱动电机(6)的输出端竖直贯穿储水箱(3)的顶板并固定连接有搅拌组件(7)，所述储料箱(8)的底部设置有导管并贯穿储水箱(3)的顶板延伸至储水箱(3)内。4.根据权利要求3所述的一种具有水循环功能的丝堵式闭式冷却塔，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭道新，强生有，孙益彬，
申请(专利权)人：扬州欧讯冷却设备有限公司，
类型：新型
国别省市：