一种多风机横流式冷却塔制造技术

本实用新型专利技术公布了一种多风机横流式冷却塔，属于冷却塔技术领域，包括塔体，所述塔体顶端两侧设置有播水盆；所述塔体顶端，位于两播水盆之间设置有风箱；所述风箱两侧为斜面，斜面上设置有风筒，风筒内安装有风机；所述风箱内部竖直设置有隔板将两风机间隔开。本实用新型专利技术用于在横流式冷却塔塔体截面积不变下配置多风机提高冷却塔冷效或降低运行噪音。多风机提高冷却塔冷效或降低运行噪音。多风机提高冷却塔冷效或降低运行噪音。

【技术实现步骤摘要】
一种多风机横流式冷却塔


[0001]本技术属于冷却塔
，具体为一种多风机横流式冷却塔。

技术介绍

[0002]如图1所示，横流式冷却塔一般包含塔体1、风筒2，风机3，马达架4，电机5。其中风筒2竖直安装在塔体1顶端，风机3位于风筒2内，马达架4安装在风筒2上，电机5安装在马达架4上。通过电机带动风机转动，将风从进风口抽入塔内，布水系统将水淋在塔内填料上方，风与水在填料内进行热质交换蒸发散热。在塔的体积一定的情况下，填料表面积一定，通过加大风量可以使冷却塔的处理能力提升。加大风量需通过增加风机转速、增加风机叶片数量来获得，在同等功率下，风机效率最优的情况下，增加风机转速得到的风量最大。
[0003]但增加风机转速使得风机运行噪音成指数级上升，对塔体运行环境造成噪音污染。因此，在塔的体积一定的情况下，当采用多个风机水平放置时，风机的直径受限于塔体截面，只能采用多个小直径风机，小直径风机效率低于大直径风机，从而造成风机转速更高，消耗的电机功率更高，整体经济性不高。

技术实现思路

[0004]针对以上问题，本技术提供一种多风机横流式冷却塔，用于在横流式冷却塔塔体截面积不变下配置多风机提高冷却塔冷效或降低运行噪音。
[0005]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0006]一种多风机横流式冷却塔，包括塔体，所述塔体顶端两侧设置有播水盆；所述塔体顶端，位于两播水盆之间设置有风箱；所述风箱两侧为斜面，斜面上设置有风筒，风筒内安装有风机；所述风箱内部竖直设置有隔板将两风机间隔开。r/>[0007]作为上述技术方案的进一步改进：所述隔板向下延伸到塔体内部。
[0008]作为上述技术方案的进一步改进：所述风箱由两端的竖板和两侧的斜板相互连接，构成底部开口的箱体结构。
[0009]作为上述技术方案的进一步改进：所述风筒的排布方向与播水盆的排布方向一致或与播水盆的排布方向垂直。
[0010]作为上述技术方案的进一步改进：每个风筒上安装有独立的马达架；所述马达架上安装有用于驱动对应风机旋转的电机。
[0011]作为上述技术方案的进一步改进：所述风箱内设置有安装架；所述安装架内设置有两个锥齿轮与端齿轮啮合；所述风机的风机轴与对应的锥齿轮连接；所述端齿轮安装在电机的电机轴上。
[0012]作为上述技术方案的进一步改进：所述电机设置在安装架上端或底部。
[0013]作为上述技术方案的进一步改进：
[0014]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0015]1.该横流式冷却塔可以在塔体截面积不变的情况下，配置2台同直径风机，可极大
的增加单台塔的风量，提高冷却塔效率。
[0016]2.该横流式冷却塔可以通过降低2台同直径风机转速及电机功率，达到同样风量同样处理效率下，降低风机运行噪音，达到降噪的目的。
[0017]3.该横流式冷却塔可以在冷却塔低负荷的情况下，通过减少风机运行数量，达到节能的目的。
[0018]4.该横流式冷却塔可以通过一台电机同时控制两台风机运行。
附图说明
[0019]图1为现有横流式冷却塔结构示意图。
[0020]图2为本技术的结构示意图。
[0021]图3为本技术冷却塔的端面结构示意图。
[0022]图4为本技术的俯视结构示意图。
[0023]图5为风箱的结构示意图。
[0024]图6为单电机驱动风机运行的风箱内部结构示意图。
[0025]图7为电机安装在安装架上端的结构示意图。
[0026]图8为电机安装在安装架下端的结构示意图。
[0027]图9为本技术的另一种结构示意图。
[0028]图中：1、塔体；2、风筒；3、风机；4、马达架；5、电机；51、电机轴；6、播水盆；7、风箱；71、竖板；72、斜板；73、隔板；74、风筒孔；8、安装架；9、端齿轮；10、锥齿轮；11、风机轴。
具体实施方式
[0029]为了使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图对本技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本技术的保护范围有任何的限制作用。
[0030]请参阅图2至图9，在一种具体的实施方式中，一种多风机横流式冷却塔，包括塔体1，所述塔体1顶端两侧设置有播水盆6；所述塔体1顶端，位于两播水盆6之间设置有风箱7；所述风箱7两侧为斜面，斜面上设置有风筒2，风筒2内安装有风机3；所述风箱7内部竖直设置有隔板73将两风机3间隔开。
[0031]其中，塔体1两侧有进风口，进风口内部有填料，填料上方有播水盆6；风箱7下端敞口与塔体1内部连通；风箱7两侧面倾斜与水平面形成斜面，使得风箱7顶端呈三角形形状；隔板73上端和两侧与风箱7连接。隔板73将风箱7内腔分隔为两半，每一半腔体内有对应的风机3。
[0032]如图5所示，在上述实施例的基础上进一步优化：所述隔板73向下延伸到塔体1内部。隔板73用于隔离两台风机产生的风力，防止风力窜乱导致冷却塔振动，同时确保冷却塔内空气流动稳定。
[0033]如图5所示，在上述实施例的基础上进一步优化：所述风箱7由两端的竖板71和两侧的斜板72相互连接，构成底部开口的箱体结构。两侧的斜板72上端相互连接形成三角形状；在斜板72上开有风筒孔74，风筒2安装在风筒孔74上。
[0034]如图2所示，在上述实施例的基础上进一步优化：所述风筒2的排布方向与播水盆6
的排布方向一致或与播水盆6的排布方向垂直。如图2所示，风筒2的排布方向与播水盆6的排布方向一致；如图9所示，风筒2的排布方向与播水盆6的排布方向垂直。
[0035]如图2
‑
4所示，在上述实施例的基础上进一步优化：每个风筒2上安装有独立的马达架4；所述马达架4上安装有用于驱动对应风机3旋转的电机5。通过单独的电机5来控制对应的风机3旋转，从而可以实现单风机或双风机的独立控制，提高冷却塔的运行控制灵活性。
[0036]如图6
‑
8所示，在上述实施例的基础上进一步优化：所述风箱7内设置有安装架8；所述安装架8内设置有两个锥齿轮10与端齿轮9啮合；所述风机3的风机轴11与对应的锥齿轮10连接；所述端齿轮9安装在电机5的电机轴51上。在本实施例中，安装架8可以为管体状，提高安装架的支撑强度，安装架8横向安装在风箱7内；其中两个锥齿轮10可旋转的案子在安装架上，两个锥齿轮10均匀通过同一端齿轮9驱动旋转；通过一台电机来控制双风机的同步运行，降低能耗的同时，可以提高排风量。
[0037]如图7
‑
8所示，在上述实施例的基础上进一步优化：所述电机5设置在安装架8上端或底部。如图7所示，电机5安装在安装架8的上端；如图8所示，电机5安装在安装架8的下端。
[0038]本技术具体工作原理：
[0039]本专利技术装置由塔体1、风箱7及斜板72、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多风机横流式冷却塔，包括塔体(1)，所述塔体(1)顶端两侧设置有播水盆(6)；其特征在于，所述塔体(1)顶端，位于两播水盆(6)之间设置有风箱(7)；所述风箱(7)两侧为斜面，斜面上设置有风筒(2)，风筒(2)内安装有风机(3)；所述风箱(7)内部竖直设置有隔板(73)将两风机(3)间隔开。2.根据权利要求1所述的一种多风机横流式冷却塔，其特征在于，所述隔板(73)向下延伸到塔体(1)内部。3.根据权利要求1所述的一种多风机横流式冷却塔，其特征在于，所述风箱(7)由两端的竖板(71)和两侧的斜板(72)相互连接，构成底部开口的箱体结构。4.根据权利要求1所述的一种多风机横流式冷却塔，其特征在于，所述风筒(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴聪，吴加胜，傅立新，汪迪文，
申请(专利权)人：湖南元亨科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：