一种火电厂凝结水泵深度变频调整除氧器制造技术

本发明专利技术公开了一种火电厂凝结水泵深度变频调整除氧器，涉及除氧器领域，包括装置主体，装置主体的内部设置有分流组件，装置主体的顶部安装有抽水组件，装置主体的顶部两侧均安装有排气管。本发明专利技术通过将凝结水泵变频调整最低频率值由35HZ降至27.5HZ，通过将凝结水母管压力低联锁跳闸化学精处理压力定值修订为0.8MPa，通过将备用凝结水泵联锁启动压力定值修订为0.8MPa，通过以上对凝结水泵变频优化的调整，凝结水泵变频器频率可在27.5HZ以上进行自由调节，对应机组在45％额定负荷以上除氧器水位可完全实现凝结水泵变频器调节，无需通过凝结水至除氧器上水调节门节流调节，通过优化调整，凝结水泵耗电率可降至0.13％左右，达到国内领先水平，且节能降耗效果明显。且节能降耗效果明显。且节能降耗效果明显。

【技术实现步骤摘要】
一种火电厂凝结水泵深度变频调整除氧器


[0001]本专利技术涉及除氧器领域，具体为一种火电厂凝结水泵深度变频调整除氧器。

技术介绍

[0002]国内火电机组中，部分机组除氧器水位通过凝结水泵出口至除氧器水位调节门来进行调整，部分机组通过技术改造实现了凝结水泵变频调整除氧器水位，但已实现凝结水泵变频改造的机组考虑到凝结水泵在低转速运行时的共振问题以及凝结水压力低导致化学精处理跳闸问题，凝结水泵变频调整除氧器水位只是在高频率阶段(35HZ—50HZ)才能发挥变频节能效果，在凝结水泵变频器频率低于35HZ时，仍然通过凝结水至除氧器上水调节门调节除氧器水位，该种运行方式对凝结水泵节能运行不利。
[0003]现有的火电厂用除氧器，火电机组普遍进行深度调峰时，机组负荷长期在50％额定负荷甚至及以下运行，在此种工况下，对应凝结水泵变频器频率需降至27.5HZ，但由于国内凝结水泵变频器频率只能在35HZ以上才能发挥节能效果，故在27.5—35HZ区间，凝结水泵变频调整除氧器水位不能发挥最大节能潜力，这就造成凝结水泵耗电率均居高不下，国内普遍达到0.22％左右，凝结水泵运行经济性较差；同时水进入至除氧器内部后，水中的氧会被除氧器内部的高温热气所氧化，但由于大量的水是静置在除氧器内，使得靠近高温蒸汽管的水更容易与高温空气相接触并更易被氧化，而远离高温蒸汽管的水则更不容易与高温空气相接触，导致该部分水难以被快速氧化，进而降低了除氧器的除氧效果。

技术实现思路

[0004]基于此，本专利技术的目的是提供一种火电厂凝结水泵深度变频调整除氧器，以解决除氧器中的凝结水泵运行时的节能效果较差与除氧器的除氧效果较低的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种火电厂凝结水泵深度变频调整除氧器，包括装置主体，所述装置主体的内部设置有分流组件，所述装置主体的顶部安装有抽水组件，所述装置主体的顶部两侧均安装有排气管。
[0006]通过采用上述技术方案，由电加热棒工作产生的部分热量可经排气管排出，避免所有的热量全部积集在装置主体的内部，从而使得装置主体内部的气压能够比较稳定，并提高了装置运行的安全性。
[0007]进一步的，所述分流组件包括有除氧板和分流板，所述除氧板的内部开设有多个通水孔，所述通水孔的内部安装有电加热棒，所述除氧板的顶部固定有多个挡板，所述分流板的顶部贯穿有多个分流孔，所述分流孔的数量与通水孔的数量相同，所述分流孔与通水孔一一对应，所述分流孔的直径小于通水孔的直径。
[0008]通过采用上述技术方案，水进入至装置主体的内部后会流入至分流板上，水再经分流孔流入至通水孔的内部，而电加热棒工作产生热量可对通过通水孔的水进行除氧，且由于分流孔和通水孔一一对应，进而可使水顺利的流入至通水孔的内部，从而可提高除氧器的除氧效果。
[0009]进一步的，多个所述挡板等距分布于除氧板的顶部，所述除氧板的顶部与分流板相连接，所述挡板的两侧均光滑。
[0010]通过采用上述技术方案，挡板的存在可使水流入至相对应的通水孔内部，避免水流至它处，同时挡板的两侧光滑可避免水积留在挡板上，可使溅至挡板上的水依旧能够流入至通水孔的内部。
[0011]进一步的，所述抽水组件包括有第一凝结水泵和第二凝结水泵，所述第一凝结水泵的出水端连接有延伸至装置主体内部的第一凝结水母管，所述第二凝结水泵的出水端连接有第二凝结水母管，所述第二凝结水母管与第一凝结水母管相连通，所述第二凝结水母管的外表面安装有电磁阀，所述第一凝结水母管的底端位于分流板的正上方。
[0012]通过采用上述技术方案，可使水通过第一凝结水母管流入至分流板上，以便分流板对水进行分流，同时在需要使用第二凝结水泵时，水也会通过第二凝结水母管流入至装置主体内部，而电磁阀可防止第一凝结水母管内的水流入至第二凝结水母管的内部。
[0013]进一步的，所述装置主体的底部两侧均焊接有底座，所述装置主体的底部中间位置处连接有出水管。
[0014]通过采用上述技术方案，同时底座可提高装置主体的稳定性，而经除氧后的水可通过出水管排出。
[0015]进一步的，所述装置主体的内部下方安装有两个导流板，所述导流板的一侧沿出水管的方向向下倾斜，所述导流板的顶部光滑。
[0016]通过采用上述技术方案，被除氧后的水可流入至导流板上，水会经导流板流向出水管的内部，并经出水管排出，同时由于导流板顶部光滑且沿出水管的方向向下倾斜，进而可加快水流动的速度，并提高了出水效率。
[0017]进一步的，所述分流板呈“∧”字形，所述分流板的顶部粗糙，所述分流板位于除氧板的正上方
[0018]通过采用上述技术方案，以便水流在分流板上之后能够往其两侧流动，然后水可通过分流孔流入至通水孔的内部，同时分流板的顶部粗糙可减缓水流动的速度，使得水能够流入至所有的通水孔内部。
[0019]综上所述，本专利技术主要具有以下有益效果：
[0020]1.本专利技术通过设置有第二凝结水泵和第二凝结水母管，通过将凝结水泵变频调整最低频率值由35HZ降至27.5HZ，通过将凝结水母管压力低联锁跳闸化学精处理压力定值修订为0.8MPa，通过将备用凝结水泵联锁启动压力定值修订为0.8MPa，通过以上对凝结水泵变频优化的调整，凝结水泵变频器频率可在27.5HZ以上进行自由调节，对应机组在45％额定负荷以上除氧器水位可完全实现凝结水泵变频器调节，无需通过凝结水至除氧器上水调节门节流调节。通过优化调整，凝结水泵耗电率可降至0.13％左右，达到国内领先水平，影响机组煤耗降低0.288g/kWh，且节能降耗效果明显。
[0021]2.本专利技术通过设置有分流板、分流孔、通水孔和挡板，当水流入至分流板上后，水流会流向各处的分流孔内，并经分流孔流入至分流板内部，从而可对水进行分流，而分流后的水会流向至通水孔内部，并与高温空气相接触，而由于水被分流后，可使得流动的水能够较为彻底的与高温空气相接触，从而可使水内部的氧与其它气体能够被彻底的除掉，进而提高了对水的除氧效果；同时由于挡板的作用可使水通过分流孔流入至相对应的通水孔内
部，避免水流向它处。
附图说明
[0022]图1为本专利技术的装置主体立体结构示意图；
[0023]图2为本专利技术的装置主体正剖结构示意图；
[0024]图3为本专利技术的除氧板立体结构示意图。
[0025]图中：1、装置主体；2、排气管；3、抽水组件；301、第一凝结水泵；302、第一凝结水母管；303、电磁阀；304、第二凝结水母管；305、第二凝结水泵；4、出水管；5、导流板；6、分流组件；601、分流板；602、分流孔；603、挡板；604、除氧板；605、通水孔；7、电加热棒。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0027]下面根据本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种火电厂凝结水泵深度变频调整除氧器，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的内部设置有分流组件(6)，所述装置主体(1)的顶部安装有抽水组件(3)，所述装置主体(1)的顶部两侧均安装有排气管(2)。2.根据权利要求1所述的一种火电厂凝结水泵深度变频调整除氧器，其特征在于：所述分流组件(6)包括有除氧板(604)和分流板(601)，所述除氧板(604)的内部开设有多个通水孔(605)，所述通水孔(605)的内部安装有电加热棒(7)，所述除氧板(604)的顶部固定有多个挡板(603)，所述分流板(601)的顶部贯穿有多个分流孔(602)，所述分流孔(602)的数量与通水孔(605)的数量相同，所述分流孔(602)与通水孔(605)一一对应，所述分流孔(602)的直径小于通水孔(605)的直径。3.根据权利要求2所述的一种火电厂凝结水泵深度变频调整除氧器，其特征在于：多个所述挡板(603)等距分布于除氧板(604)的顶部，所述除氧板(604)的顶部与分流板(601)相连接，所述挡板(603)的两侧均光滑。4.根据权利要求1所述的一种火电厂凝结水泵深度变频调整除氧器，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：文壮选，李盛平，王兴武，冯登贵，
申请(专利权)人：青海黄河上游水电开发有限责任公司青海黄河上游水电开发有限责任公司西宁发电分公司，
类型：发明
国别省市：